ເຂດອຸດສາຫະກຳກຳລັງປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາ ເນື່ອງຈາກບໍລິສັດຕ່າງໆກຳລັງນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຍີອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອປັບປຸງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ. ດັ່ງນັ້ນ ຕະຫຼາດທົ່ວໂລກສຳລັບ ຊິ້ນສ່ວນສຳຮອງດ້ານອັດຕະໂນມັດ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງລະບົບຄວບຄຸມ ຍັງຄົງເຕີບໂຕຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ເຕັກໂນໂລຍີອັດຕະໂນມັດເຊັ່ນ: ລະບົບ PLC, ລະບົບຄວບຄຸມແບ່ງສ່ວນ (DCS), ແລະ ເມີດູນຄວບຄຸມອຸດສາຫະກຳ ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານສາມາດຕິດຕາມການດຳເນີນງານໃນເວລາຈິງ, ອັດຕະໂນມັດຂະບວນການຜະລິດ, ແລະ ປັບປຸງມາດຕະຖານດ້ານຄວາມປອດໄພ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ແຕ່ລະໂຮງງານອຸດສາຫະກຳຫຼາຍແຫ່ງທົ່ວໂລກຍັງຄົງດຳເນີນການລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງມາເປັນເວລາດົນນານ. ໃນກໍລະນີເຫຼົ່ານີ້, ການຈັດຫາຊິ້ນສ່ວນສຳຮອງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຈາກຜູ້ສະໜອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແມ່ນເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຮັກສາຄວາມສະຖຽນຂອງລະບົບ.

ຜູ້ສະໜອງລະບົບອັດຕະໂນມັດມີບົດບາດສຳຄັນໂດຍການຈັດຫາຊິ້ນສ່ວນຈາກຍີ່ຫໍ້ທີ່ຮູ້ຈັກດີເຊັ່ນ: Foxboro, Emerson, Yokogawa, Woodward, Prosoft, Bachmann, Westinghouse, ແລະ Ovation. ດ້ວຍການຮັກສາສິນຄ້າໃນສະຕັອກໃຫ້ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ມີເຄືອຂ່າຍດ້ານຂົນສົ່ງທົ່ວໂລກທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຜູ້ສະໜອງຈຶ່ງຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດໄດ້ຮັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການໄດ້ຢ່າງໄວວາ.
ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານອຸດສາຫະກຳເຊື່ອວ່າ ເມື່ອການປ່ຽນແປງດິຈິຕອລ໌ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີອຸດສາຫະກຳ 4.0 ຍັງຄົງພັດທະນາຕໍ່ໄປ, ຄວາມຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນອັດຕະໂນມັດ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນສຳຮອງຈະຍັງຄົງຢູ່ໃນລະດັບທີ່ສູງ. ບໍລິສັດທີ່ສາມາດຈັດຫາຊ່ອງທາງການຈັດຊື້ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ມີບໍລິການທີ່ມືອາຊີບຈະມີບົດບາດສຳຄັນໃນການສະໜັບສະໜູນການຜະລິດອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກ.

ບົດຄວາມນີ້ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນການເຕີບໂຕຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງຕະຫຼາດຊິ້ນສ່ວນແທນທີ່ໃນການອັດຕະໂນມັດທົ່ວໂລກ ເຊິ່ງຖືກຂັບເຄື່ອນຈາກການນຳໃຊ້ການອັດຕະໂນມັດໃນອຸດສາຫະກຳຢ່າງກວ້າງຂວາງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການຮັກສາລະບົບທີ່ເກົ່າແກ່. ຜູ້ສະໜອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ທີ່ມີຊິ້ນສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຈາກຜູ້ຜະລິດ, ມີສິນຄ້າພຽງພໍໃນສາງ ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການຈັດສົ່ງທົ່ວໂລກ ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງຕໍ່ຄວາມສະຖຽນຂອງລະບົບ. ໃນເວລາທີ່ອຸດສາຫະກຳ 4.0 ກ້າວໜ້າໄປ ຄວາມຕ້ອງການຈະຍັງຄົງເຂັ້ມແຂງ ເຊິ່ງເນັ້ນໃຫ້ເຫັນຄວາມສຳຄັນຂອງຄູ່ຮ່ວມທຸລະກິດທີ່ເປັນມືອາຊີບໃນການສະໜອງຊິ້ນສ່ວນແທນທີ່ເພື່ອຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງອຸດສາຫະກຳ.
ຊິ້ນສ່ວນແທນທີ່ການອັດຕະໂນມັດ, PLC, DCS, ສ່ວນປະກອບການຄວບຄຸມໃນອຸດສາຫະກຳ, Foxboro, Emerson, Yokogawa, ອຸດສາຫະກຳ 4.0, ການອັດຕະໂນມັດໃນອຸດສາຫະກຳ, ການສະໜອງຊິ້ນສ່ວນແທນທີ່
• ຄຳແນະນຳຢ່າງເປັນທາງການຂອງອຸດສາຫະກຳ 4.0
• ຜູ້ສະໜອງຊິ້ນສ່ວນແທນທີ່ການອັດຕະໂນມັດທົ່ວໂລກ - supplyplcs
• ລະບົບ TMR ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ມີການຮັບຮອງ SIL3 ສຳລັບ ICS Triplex
ຄຳຖາມທີ 1: ອຸປະກອນ PLC ສາມາດເກັບໄວ້ໃນຫີບຫໍ່ເດີມໄດ້ດົນປານໃດກ່ອນທີ່ຈະເສີຍງ່າຍຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍ?
ຄຳຕອບທີ 1: ໃນສະພາບການເກັບຮັກສາທີ່ຖືກຕ້ອງ (ອຸນຫະພູມແວດລ້ອມ -20°C ຫາ +70°C, ຄວາມຊື້ນສຳພັດ <90% ໂດຍບໍ່ມີການກໍ່ຕົວເປັນນ້ຳ), ອຸປະກອນ PLC ມັກຈະສາມາດເກັບໄວ້ໃນຫີບຫໍ່ເດີມໄດ້ເຖິງ 3 ຫາ 5 ປີ. ຫຼັງຈາກໄປເກີນໄລຍະເວລານີ້, ຈຶ່ງແນະນຳໃຫ້ທຳການທົດສອບການເຮັດວຽກດ້ວຍການເປີດໄຟຟ້າເປັນເວລາກ່ອນນຳໄປໃຊ້ງານ.
ຄຳຖາມທີ 2: ອຸປະກອນ PLC ທີ່ເກັບໄວ້ເປັນເວລາດົນນານ ຈຳເປັນຕ້ອງເປີດໄຟຟ້າຢ່າງປະຈຳຫຼືບໍ?
ຄຳຕອບທີ 2: ແມ່ນແລ້ວ. ແນະນຳໃຫ້ເປີດໄຟຟ້າອຸປະກອນທີ່ເກັບໄວ້ທຸກໆ 6 ຫາ 12 ເດືອນ ແລະໃຊ້ເວລາຢ່າງໜ້ອຍ 2 ຫາ 4 ຊົ່ວໂມງ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງຄອນເດັນເຊີເຕີອີເລັກໂຕຣລິດ, ປ້ອງກັນການເກີດເອກຊີເດຊັນທີ່ເກີດຂື້ນກັບຈຸດຕິດຕໍ່, ແລະຮັບປະກັນວ່າວົງຈອນພາຍໃນຈະຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີ.
ຄຳຖາມທີ 3: ຂ້ອຍຈະຮູ້ໄດ້ແນວໃດວ່ອຸປະກອນ PLC ທີ່ເກັບໄວ້ນັ້ນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຊື້ນ ຫຼື ການເຖົ້າ?
A3: ມົນຕາເຫັນສັນຍານເຫຼົ່ານີ້: ການປ່ຽນສີຂອງຖົງດູດຄວາມຊື້ນທີ່ຢູ່ໃນການຫໍ່ຫຸ້ມ, ຈຸດທີ່ເກີດການເກີດເຫຼັກເປີດ (oxidation) ໃນເຂັມຫຼືບ່ອນຕິດຕັ້ງ, ການຮ້ອນຜິດປົກກະຕິ, ຫຼືຂໍ້ຜິດພາດຂອງແສງສະຫຼາດບີ້ກວ່າເວລາທົດສອບການເປີດຈ່າຍໄຟ. ກ່ອນການຕິດຕັ້ງ, ຄວນພິຈາລະນາການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຂອງການເກີດໄຟຟ້າ (insulation resistance testing) ຫຼືການຢືນຢັນການເຮັດວຽກຢູ່ເທີບທີ່ທົດສອບ.
Q4: ມີດູ້ຫຼືບ່ອນຄວບຄຸມ PLC ທີ່ຖືກຍົກເລີກການຜະລິດ ຫຼື ບໍ່ຖືກຜະລິດອີກ ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງປອດໄພຫຼືບໍ່?
A4: ແມ່ນແລ້ວ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຕ້ອງຖືກເກັບຮັກສາຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ຍັງຄົງເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ເກັບຮັກສາຫຼັກສ່ວນສຳຮອງໄວ້ ແລະ ທົດສອບເປັນປະຈຸບັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຄາດຄິດເນື່ອງຈາກການເສີຍຫາຍຂອງຫຼັກສ່ວນຢ່າງທັນທີ.
Q5: ຂ້ອຍຄວນສັງເກດຫຼືກວດສອບຫຼັກສ່ວນ PLC ທີ່ຖືກນຳມາໃຊ້ແລ້ວ ຫຼື ຖືກປັບປຸງໃໝ່ ຢ່າງໃດ?
A5: ກວດສອບຫຼັກສ່ວນເພື່ອຫາຄວາມເສີຍຫາຍທາງຮ່າງກາຍ, ເຂັມທີ່ງອງ ຫຼື ມີການກັດກິນ, ແລະ ຂໍລາຍງານການທົດສອບ ຫຼື ການຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຈາກຜູ້ຈັດສົ່ງ. ການເລືອກຜູ້ຈັດສົ່ງທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການທົດສອບທີ່ມືອາຊີບຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໃນເວລາຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່ຈິງ.