Moduł komunikacyjny Allen Bradley 1203 1203-CN1 gotowy do wysyłki

The moduł komunikacyjny ControlNet 1203‑CN1 działa jako tłumacz między siecią ControlNet a pojedynczym urządzeniem z portem SCANport, takim jak mikrosilnik prądu przemiennego 1305 AC , 1336 PLUS , 1336 FORCE , 1336 IMPACT , system ruchu 1394 , SMC Dialog Plus , czy Inteligentny zabezpieczacz silnika SMP‑3 . Po zainstalowaniu 1203‑CN1 powoduje, że urządzenie SCANport pojawia się w sieci jako natywny węzeł ControlNet, umożliwiając sterownikowi PLC‑5 lub innemu sterownikowi wymianę danych wejścia/wyjścia oraz komunikatów przez sieć.

Moduł wyposażony jest w dwa współosiowe połączenia ControlNet (kanał A i B) zapewniające redundancję nośnika, port SCANport, port szeregowy RS‑232 oraz zestaw dwukolorowych diod LED do wskazywania stanu. 1203‑CN1 zasilany jest zewnętrznym napięciem stałym +24 V DC i montowany jest na standardowej szynie DIN o szerokości 35 mm. Moduł można aktualizować za pomocą pamięci flash poprzez port szeregowy, a jego parametry można konfigurować przy użyciu terminala VT100 lub komputera PC z oprogramowaniem emulującym terminal (np. HyperTerminal). Do konfiguracji sieci ControlNet wymagane jest oprogramowanie RSNetWorx firmy Rockwell.

The 1203‑CN1 obsługuje zarówno zaplanowane (krytyczne pod względem czasu) dane wejścia/wyjścia, jak i niezaplanowane (jawne) komunikaty. Dane zaplanowane obejmują polecenia/logikę stanu, wartości odniesienia/odpowiedzi zwrotnej oraz do czterech kanałów danych (A, B, C, D) – każdy kanał danych zapewnia dwa 16-bitowe słowa danych wejściowych i wyjściowych. Komunikacja niezaplanowana umożliwia odczyt/zapis parametrów SCANport, dostęp do kolejki błędów oraz inne usługi za pośrednictwem protokołu PCCC lub emulowanych transferów blokowych.

Kluczowe parametry 1203‑CN1 obejmują adres węzła (2), prędkość transmisji portu szeregowego (21), akcje w przypadku trybu bezczynności/błędu komunikacji (9, 10), konfigurowalne wartości błędów (11–20) oraz bity włączenia dla poleceń/stanu (4) oraz kanałów danych (5–8). Statystyki protokołu DF1 modułu oraz jego kolejkę zdarzeń można przeglądać za pośrednictwem menu portu szeregowego.

Integracja napędów : Połącz napędy Allen-Bradley z interfejsem SCANport (1305, 1336 PLUS, 1336 FORCE, 1397 itp.) z siecią ControlNet w celu scentralizowanej kontroli i monitoringu.

Sieciowe sterowanie miękkimi rozruchami i urządzeniami zabezpieczającymi silniki : Zintegruj urządzenia SMC Dialog Plus lub SMP-3 do systemu ControlNet.

Modernizacja systemów starszej generacji : Zmodernizuj istniejące produkty SCANport, integrując je w nowych lub ulepszonych architekturach ControlNet bez konieczności wymiany napędów.

Rozproszone wejścia/wyjścia przez ControlNet : Użyj łączy danych do ciągłej wymiany wartości parametrów (np. zadanej prędkości, momentu obrotowego, prądu) pomiędzy PLC a napędem.

Aplikacje z redundantnymi nośnikami danych : Wykorzystaj podwójne połączenia koncentryczne modułu do tworzenia sieci odpornych na uszkodzenia w krytycznych procesach.

Deterministyczne, czasu rzeczywistego wejścia/wyjścia – Komunikacja zaplanowana z przepustowością 5 Mbps i powtarzalnymi czasami odświeżania.

Gotowość do zastosowania redundantnych nośników danych – Dwa porty ControlNet (kanał A i B) do topologii sieci odpornych na uszkodzenia.

Brak specjalnych narzędzi – Proste połączenie kabla SCANport za pomocą śruby zaciskanej palcem; adres węzła ustawiany za pomocą przycisków.

Lotna montaż – Standardowa szyna montażowa DIN 35 mm z wbudowanym uziemieniem (weryfikowalnym za pomocą omomierza).

Diagnostyka wbudowana – Cztery diody LED (moduł, SCANport, kanał A, kanał B) zapewniają natychmiastową informację o stanie.

Obsługa łącza danych – Pozwala na dodatkowe 8 słów wejść/wyjść (4 wejścia / 4 wyjścia) do ciągłego dostępu do parametrów.

Wyjścia konfigurowalne pod kątem błędów – Wstępnie ustawione wartości bezpieczne (zero, zachowanie ostatniej wartości lub zdefiniowane przez użytkownika) w przypadku przejścia sterownika w tryb programowania lub awarii sieci.

Możliwość aktualizacji oprogramowania przez pamięć flash – Aktualizacje oprogramowania układowego za pośrednictwem portu szeregowego (Xmodem) bez konieczności demontażu modułu.

Rejestrowanie kolejki zdarzeń – Przechowuje do 32 zdarzeń w celach diagnostyki problemów z siecią lub portem SCANport.

Szeroka zgodność z portem SCANport – Działa z dowolnym produktem SCANport, niezależnie od liczby portów peryferyjnych.

Konwersja protokołu – Przetwarza jawne komunikaty ControlNet oraz komunikaty wejścia/wyjścia na protokół SCANport i odwrotnie.

Mapowanie danych wejścia/wyjścia – Przenosi polecenia/stany logiczne, wartości referencyjne/sygnały zwrotne oraz do czterech łączy danych pomiędzy tablicą obrazu wejścia/wyjścia PLC a napędem.

Dostęp do parametrów – Pozwala na odczyt/zapis parametrów produktów SCANport za pomocą komunikatów PCCC (typowany odczyt/zapis) lub emulowanych transferów blokowych (rozproszone odczyty/zapisy, pełna informacja o parametrach).

Zarządzanie kolejką błędów i ostrzeżeń – Pobiera teksty błędów/ostrzeżeń, kody oraz znaczniki czasu z napędu.

Obsługa trybu postoju / utraty komunikacji – W przypadku awarii programu sterownika lub awarii sieci moduł może wywołać błąd napędu, wyzerować sygnały wyjściowe, zachować ostatnie wartości lub zastosować ustawienia wstępne konfigurowalne w przypadku błędu.

Raportowanie diagnostyczne – Udostępnia statystyki protokołu DF1, kolejkę zdarzeń oraz widok aktualnych danych wejścia/wyjścia poprzez interfejs szeregowy.

Aktualizacja oprogramowania układowego przez pamięć flash – Aktualizuje kod operacyjny modułu za pośrednictwem interfejsu RS‑232 przy użyciu protokołu Xmodem.

Pytanie 1: Czy moduł 1203‑CN1 można używać z dowolnym produktem SCANport?
A: Tak. 1203‑CN1 działa z dowolnym urządzeniem wyposażonym w port komunikacyjny SCANport, w tym z modelami 1305, 1336 PLUS, 1336 FORCE, 1336 IMPACT, 1394, 1397, 1557, 2364 RGU, SMC Dialog Plus oraz SMP‑3. Liczba obsługiwanych słów wejścia/wyjścia oraz łączy danych zależy jednak od oprogramowania układowego konkretnego urządzenia.

Q2: Jak ustawić adres węzła ControlNet dla modułu 1203‑CN1?
A: Użyj dwóch małych przycisków (+ i –) na przedniej stronie modułu przed podaniem napięcia zasilania . Adres ten musi być unikalny w sieci. Po włączeniu zasilania adres węzła jest blokowany; aby go zmienić, należy ponownie załączyć zasilanie lub zresetować moduł (parametr 22).

Q3: Jaka jest różnica między zaplanowaną wymianą danych wejścia/wyjścia a niezaplanowaną komunikacją?
A: Zaplanowana wymiana danych wejścia/wyjścia (polecenia/logika stanu, dane referencyjne, łącza danych) jest aktualizowana deterministycznie w odstępach określonych przez żądany interwał pakietu (RPI) – zwykle co 5–100 ms. Niezaplanowana komunikacja (odczyt/zapis parametrów, dostęp do kolejki błędów itp.) wykorzystuje wolną przepustowość sieci i ma charakter niedeterministyczny. Oba typy komunikacji współistnieją w tej samej sieci ControlNet.

Q4: Czy moduł 1203‑CN1 obsługuje redundantne nośniki danych ControlNet?
A: Tak. Moduł ma dwa połączenia współosiowe oznaczone jako „Kanał A” i „Kanał B”. Jeśli użyjesz dwóch rozgałęźników i skonfigurujesz sieć pod kątem nadmiarowości, moduł automatycznie przełączy się na aktywny kanał w przypadku awarii jednego z nich. W systemach bez nadmiarowości należy podłączyć wyłącznie Kanał A.

Pytanie 5: Jak sprawdzić, czy moduł 1203‑CN1 komunikuje się prawidłowo?
A: Obserwuj diody LED:

• Dioda LED modułu stałe świecenie w kolorze zielonym = normalna praca.

• Diody LED portu SCANport stałe świecenie w kolorze zielonym = aktywne wejścia/wyjścia oraz przesyłanie komunikatów.

• Diody LED ControlNet stałe świecenie w kolorze zielonym = połączenie nawiązane.
  Jeśli któraś z diod LED świeci na czerwono lub migocze, użyj portu szeregowego (HyperTerminal, 9600‑8‑N‑1), aby wyświetlić kolejkę zdarzeń (opcja menu 3) oraz statystyki protokołu DF1 (opcja 5) w celu szczegółowej diagnostyki.