По мере того как глобальное производство вступает в стадию цифровой трансформации, умные фабрики становятся ключевым направлением промышленной модернизации. Всё больше предприятий внедряют автоматизированное оборудование, промышленный Интернет вещей (IIoT) и интеллектуальные системы мониторинга для повышения общей эффективности производства и возможностей операционного управления.
Между тем предприятия значительно повысили свои требования к «безопасному производству». Ранее автоматизация заводов в первую очередь ориентировалась на повышение эффективности, тогда как сегодня основное внимание уделяется стабильности систем, надёжности оборудования и возможностям предотвращения аварий. Особенно в нефтегазовой, энергетической, природногазовой и тяжёлой промышленности высокорисковые производственные среды предъявляют повышенные требования к промышленным системам безопасности, что стимулирует непрерывное расширение рынка промышленных систем управления безопасностью.
Модуль управления безопасностью HIMA F8650X недавно вновь привлёк внимание на рынке промышленной автоматизации. Будучи основным процессорным модулем управления в промышленных системах безопасности, F8650X уже давно используется в промышленных приложениях с высокими требованиями к безопасности и широко применяется в секторах критически важной инфраструктуры.
Модель F8650X может использоваться в системах аварийного отключения (ESD), системах управления сжиганием (BMS) и системах безопасности с функциональной безопасностью (SIS). В случае неисправности оборудования, потери контроля над давлением или возникновения опасных ситуаций она способна оперативно выполнить безопасное отключение и управление рисками, значительно снижая вероятность промышленных аварий.
Отраслевые эксперты отмечают, что по мере роста требований предприятий к безопасности и стабильности платформы систем безопасности с проверенным опытом применения и высокой надёжностью вновь получают повышенное внимание со стороны рынка.
Модель F8650X поддерживает стандарт безопасности SIL3 (уровень целостности безопасности 3) и может применяться в промышленных средах с высоким уровнем риска, включая нефтегазохимические предприятия, электростанции, объекты переработки природного газа и крупные производственные заводы.
В сложных промышленных средах, таких как высокие температуры, высокое давление и непрерывное производство, стабильность системы и её устойчивость к сбоям имеют решающее значение. Модель F8650X использует избыточную архитектуру безопасности и конструкцию с мгновенной диагностикой неисправностей, обеспечивая функционирование критически важных функций безопасности даже при возникновении частичных аномалий в системе.
Анализ рынка показывает, что по мере ужесточения глобальных промышленных норм в области безопасности промышленные системы управления безопасностью, соответствующие международным стандартам сертификации в области безопасности, станут ключевой основой для развития «умных» заводов в будущем.
Благодаря стремительному развитию интеллектуального производства промышленные системы управления постепенно переходят от традиционных замкнутых архитектур к сетевым и интеллектуальным системам управления. Модель F8650X способна интегрировать SCADA, DCS и архитектуры промышленных Ethernet-сетей, поддерживая при этом промышленные протоколы связи, такие как Modbus TCP.
Благодаря интеграции систем предприятия могут осуществлять удалённый мониторинг оборудования, сбор данных в реальном времени, анализ состояния производства и управление оповещениями о нештатных ситуациях, что дополнительно повышает эксплуатационную эффективность завода и возможности управления оборудованием.
Кроме того, по мере роста требований к прозрачности производства и принятию решений в режиме реального времени на интеллектуальных заводах промышленные системы безопасности эволюционировали, выйдя за рамки простых инструментов «защиты оборудования», и стали неотъемлемой частью общей платформы интеллектуального производства.
В последние годы наблюдается постоянный рост числа инцидентов кибератак на сети систем промышленного управления (ICS), а вопросы кибербезопасности сетей операционных технологий (OT) постепенно привлекают глобальное внимание со стороны производственной отрасли.
По мере роста степени подключения промышленного оборудования на заводах традиционные промышленные системы сталкиваются с возрастающими рисками в области кибербезопасности, включая злонамеренные атаки, кражу данных и парализацию критически важного оборудования. Особенно в таких ключевых сферах инфраструктуры, как энергетика, электроэнергетика и нефтегазовая промышленность, предъявляются более строгие требования к стабильности и безопасности систем промышленной автоматики и управления безопасностью.
Рынок отмечает, что платформы промышленной безопасности с высокой надёжностью и возможностью длительной стабильной эксплуатации будут играть ключевую роль в будущем процессе модернизации промышленной безопасности. Предприятия также начали усиливать изоляцию сетей ОТ и ИТ, развертывание межсетевых экранов, а также создание механизмов обеспечения безопасности промышленных коммуникаций.
В настоящее время по всему миру по-прежнему функционирует значительное количество заводов, использующих ранние версии систем SIS (Safety Instrumented System — системы управления безопасностью). По мере старения оборудования и роста затрат на его техническое обслуживание, а также в связи с продвижением предприятий цифровых трансформаций, всё больше заводов начинают модернизировать свои системы безопасности.
Благодаря длительному использованию на промышленных объектах, F8650X по-прежнему пользуется высоким спросом на запасные части для технического обслуживания, совместимость систем и модернизацию с целью продления срока службы. Некоторые компании выбирают продолжение эксплуатации и обслуживания существующих систем для снижения общих затрат на модернизацию; другие предприятия постепенно внедряют новое поколение интеллектуальной архитектуры управления для достижения системной модернизации.
Инсайдеры отрасли отмечают, что рынок модернизации промышленных систем управления будет продолжать расширяться в ближайшие годы, особенно в энергетической и процессной отраслях, где расположено множество устаревших заводов.
Эксперты отрасли указывают, что направление развития промышленной автоматизации в будущем будет всё больше смещаться от традиционного «автоматизированного управления» к «интеллектуальной и безопасной автоматизации».
С постепенным совершенствованием технологий предиктивного технического обслуживания на основе ИИ, вычислений на периферии (Edge Computing), цифровых двойников (Digital Twin) и интеллектуальных систем мониторинга промышленные системы безопасности получат более высокие возможности анализа данных и принятия решений в реальном времени.
Будущие заводы смогут не только автоматически отслеживать состояние оборудования, но и заранее прогнозировать потенциальные риски, а также заблаговременно применять меры безопасности до возникновения аномалий, что значительно повысит общий уровень производственной безопасности и эксплуатационной эффективности.
На рынке в целом считается, что F8650X благодаря своему зрелому и стабильному опыту применения в промышленности, высокой надёжности управления и подтверждённой способности к длительному безопасному функционированию будет и впредь играть важную роль в обеспечении безопасности критической инфраструктуры.
Особенно в нефтехимической, энергетической, энергоснабжающей и высокорисковой производственной отраслях промышленные системы управления безопасностью стали важнейшим ядром обеспечения стабильности производства и безопасности персонала. По мере дальнейшего развития концепции «умных заводов» промышленные платформы управления безопасностью, такие как F8650X, также будут последовательно переводить промышленное управление безопасностью на новый этап.
EN
