แพลตฟอร์ม PLC ABB AC500 มอบการควบคุมอัตโนมัติที่ปรับขนาดได้และแบบโมดูลาร์สำหรับการใช้งานอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

สถาปัตยกรรมระบบแบบยืดหยุ่นที่มีคลาสประสิทธิภาพของหน่วยประมวลผลกลางสามระดับสำหรับการควบคุมอัตโนมัติที่สามารถปรับขนาดได้

แพลตฟอร์มคอนโทรลเลอร์ลอจิกแบบเขียนโปรแกรมได้ ABB AC500 ถูกออกแบบให้เป็นโซลูชันระบบอัตโนมัติแบบโมดูลาร์และสามารถปรับขนาดได้ เพื่อตอบสนองความต้องการในการควบคุมอุตสาหกรรมที่หลากหลาย ตั้งแต่การควบคุมเครื่องจักรขนาดกะทัดรัด ไปจนถึงระบบที่ซับซ้อนและมีประสิทธิภาพสูงสำหรับการผลิตพลังงาน การสำรวจและขุดเจาะน้ำมันกับก๊าซ และการผลิตหนัก หัวใจสำคัญของระบบ AC500 ทุกระบบคือโมดูลตัวประมวลผล ซึ่งประกอบด้วยหน่วยประมวลผลกลาง (CPU) และทำหน้าที่ดำเนินการตามภาระงานผ่านโปรแกรมระบบซึ่งติดตั้งไว้ล่วงหน้าในหน่วยความจำของระบบ โมดูลตัวประมวลผลมีให้เลือกสามระดับสมรรถนะที่แตกต่างกัน ได้แก่ รุ่น PM571 ที่มีหน่วยความจำสำหรับโปรแกรม 64 กิโลไบต์, รุ่น PM581/PM582 ที่มีหน่วยความจำ 256 กิโลไบต์ หรือ 512 กิโลไบต์ และรุ่น PM591 ที่มีหน่วยความจำ 4 เมกะไบต์ ทำให้ผู้ใช้สามารถเลือกสมรรถนะการประมวลผลที่สอดคล้องอย่างแม่นยำกับความต้องการของแอปพลิเคชันนั้นๆ ทุกรุ่นของ CPU ยังมาพร้อมกับตัวเชื่อมต่ออีเธอร์เน็ตแบบบูรณาการที่รองรับโปรโตคอล TCP/IP และมีจอแสดงผล LCD ที่มีไฟพื้นหลัง ช่องเสียบการ์ด SD สำหรับเก็บโปรแกรมและอัปเดตเฟิร์มแวร์ รวมทั้งพอร์ตการสื่อสารแบบอนุกรมสองช่องที่ติดตั้งไว้ภายในตัว โมดูลตัวประมวลผลจะเสียบเข้ากับฐานขั้วต่อซึ่งสามารถรองรับโมดูลการสื่อสารได้หนึ่ง สอง หรือสี่ตัว ซึ่งเป็นโครงสร้างพื้นฐานที่ทำให้ระบบสามารถเติบโตไปพร้อมกับความต้องการด้านระบบอัตโนมัติที่เปลี่ยนแปลงไป สำหรับวิศวกรโรงงานที่กำลังจัดหาอะไหล่ระบบอัตโนมัติของ ABB หรืออัปเกรดระบบ PLC ที่มีอยู่แล้ว ตระกูล AC500 มอบแพลตฟอร์มที่รองรับการใช้งานในอนาคต พร้อมเส้นทางการอัปเกรดที่ชัดเจนและมีการจัดจำหน่ายอย่างต่อเนื่องในระยะยาว

ข้อเสนอการเชื่อมต่ออินพุต/เอาต์พุตที่หลากหลายและตัวเลือกฟิลด์บัสหลายแบบ ช่วยให้สามารถสร้างสถาปัตยกรรมการควบคุมแบบกระจายได้

แพลตฟอร์ม AC500 มอบความยืดหยุ่นที่โดดเด่นผ่านพอร์ตโฟลิโอของโมดูลอินพุต/เอาต์พุต (I/O) ที่ครอบคลุม และการรองรับมาตรฐานการสื่อสารฟิลด์บัสหลายรูปแบบ โมดูล I/O รุ่น S500 — ซึ่งมีให้เลือกทั้งเวอร์ชันดิจิทัลและแอนะล็อก พร้อมช่องสัญญาณที่สามารถกำหนดค่าได้ — ทำหน้าที่เชื่อมต่อ PLC กับกระบวนการผลิต โดยตรวจจับข้อมูลของวัตถุที่ควบคุมผ่านอินเทอร์เฟซอินพุต และส่งผลลัพธ์จากการประมวลผลผ่านอินเทอร์เฟซเอาต์พุตเพื่อดำเนินการควบคุม ซีพียูหนึ่งตัวของ AC500 รองรับโมดูล I/O แบบท้องถิ่นได้สูงสุด 10 ตัวบนบัส I/O ในขณะที่การขยายระบบแบบกระจาย (decentralized expansion) ทำได้โดยใช้โมดูลอินเทอร์เฟซ FBP หรือโมดูลบัส CS31 ซึ่งช่วยให้สร้างสถาปัตยกรรมการควบคุมแบบกระจาย (distributed control architectures) ที่วางตำแหน่งโมดูล I/O ใกล้กับอุปกรณ์ภาคสนามมากที่สุด แพลตฟอร์มนี้รองรับมาตรฐานการสื่อสารอุตสาหกรรมที่นิยมใช้ทั่วไปทั้งหมด ได้แก่ PROFIBUS DP, CANopen, DeviceNet, Ethernet TCP/IP, Modbus TCP, Modbus serial และฟิลด์บัสเฉพาะของ ABB คือ CS31 สามารถติดตั้งโมดูลการสื่อสารได้สูงสุด 4 ตัวต่อซีพียูหนึ่งตัว โดยสามารถเลือกผสมผสานโมดูลชนิดต่าง ๆ ได้ตามต้องการ ทำให้สามารถเชื่อมต่อกับฟิลด์บัสหลายระบบพร้อมกันแบบขนาน (parallel connection) สำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเป็นพิเศษ รุ่น AC500-XC มีคุณสมบัติพิเศษ เช่น ช่วงอุณหภูมิในการทำงานที่กว้างขึ้น ความทนทานต่อการสั่นสะเทือนสูง และการป้องกันจากก๊าซกัดกร่อน จึงเหมาะสำหรับการใช้งานในระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรมที่มีความท้าทายสูง เช่น งานเหมืองแร่ งานเรือเดินทะเล และโครงสร้างพื้นฐานระยะไกล

ซอฟต์แวร์วิศวกรรมแบบรวมศูนย์และระบบการจัดการที่ครอบคลุม ช่วยทำให้การกำหนดค่าและการเขียนโปรแกรมง่ายขึ้น

ระบบ AC500 ทั้งหมดถูกกำหนดค่าและเขียนโปรแกรมโดยใช้ชุดซอฟต์แวร์สำหรับวิศวกรรม Automation Builder ซึ่งให้การเขียนโปรแกรมแบบมาตรฐานตามมาตรฐาน IEC 61131-3 ซอฟต์แวร์นี้รองรับภาษาการเขียนโปรแกรมมาตรฐานห้าแบบ ได้แก่ แผนผังลาเดอร์ (Ladder Diagram: LD), แผนผังบล็อกฟังก์ชัน (Function Block Diagram: FBD), ข้อความโครงสร้าง (Structured Text: ST), รายการคำสั่ง (Instruction List: IL) และแผนผังฟังก์ชันลำดับ (Sequential Function Chart: SFC) ทำให้นักเขียนโปรแกรมสามารถเลือกภาษาที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแต่ละแอปพลิเคชันได้ การจำลองการทำงานแบบออฟไลน์ช่วยให้สามารถทดสอบคำสั่งตามมาตรฐาน IEC 61131-3 ได้โดยไม่ต้องเชื่อมต่อกับฮาร์ดแวร์ PLC ขณะที่คุณสมบัติการดีบักแบบออนไลน์ เช่น การรันทีละขั้นตอน การตั้งจุดหยุดพัก (breakpoints) และการติดตามค่าตัวแปร ช่วยให้การพัฒนาโปรแกรมและการแก้ไขปัญหาเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ ระบบการระบุตำแหน่งของ AC500 ให้การเข้าถึงอินพุต (%I) เอาต์พุต (%Q) และแฟล็กภายใน (%M) อย่างเป็นระเบียบ โดยรองรับการเข้าถึงในระดับบิต ไบต์ วอร์ด และดับเบิลวอร์ด พื้นที่แฟล็ก %M แบ่งออกเป็นส่วนย่อยขนาด 64 กิโลไบต์ ซึ่งจำนวนส่วนย่อยที่ใช้งานได้ขึ้นอยู่กับรุ่นของ CPU สำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการเก็บข้อมูลไว้แม้ในกรณีไฟฟ้าดับ พื้นที่เก็บค่าคงที่ %R ซึ่งมีให้ใช้งานบน CPU ที่มีเวอร์ชันเฟิร์มแวร์ V1.2.0 หรือสูงกว่า จะให้หน่วยความจำที่สำรองด้วยแบตเตอรี่เมื่อใช้งานร่วมกับแบตเตอรี่ลิเธียม TA521 สภาพแวดล้อมทางวิศวกรรมที่ครบวงจรนี้ ร่วมกับความสามารถในการปรับขยายฮาร์ดแวร์ของแพลตฟอร์ม ทำให้ระบบ AC500 สามารถกำหนดค่า เขียนโปรแกรม และบำรุงรักษาได้อย่างมีประสิทธิภาพตลอดวงจรชีวิตของโครงการระบบอัตโนมัติในภาคอุตสาหกรรม

บทสรุป

แพลตฟอร์ม PLC รุ่น ABB AC500 มอบโซลูชันระบบอัตโนมัติที่ปรับขนาดได้และมีลักษณะเป็นโมดูลาร์ ซึ่งสามารถปรับใช้กับแอปพลิเคชันต่าง ๆ ได้ตั้งแต่การควบคุมเครื่องจักรแบบง่ายไปจนถึงระบบที่ซับซ้อนและมีความสำคัญสูงต่อความปลอดภัยในภาคอุตสาหกรรม ด้วยคลาสประสิทธิภาพของหน่วยประมวลผลกลาง (CPU) สามระดับ พอร์ตโฟลิโอของโมดูลอินพุต/เอาต์พุต (I/O) ที่หลากหลาย การรองรับบัสข้อมูลภาคสนาม (fieldbus) หลายประเภท และซอฟต์แวร์สำหรับเขียนโปรแกรมระบบอัตโนมัติตามมาตรฐาน IEC 61131-3 แบบรวมศูนย์ ทำให้แพลตฟอร์มนี้มีความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพที่จำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมระบบอัตโนมัติสมัยใหม่ ไม่ว่าจะติดตั้งในตู้ควบคุมแบบรวมศูนย์หรือสถาปัตยกรรมแบบกระจาย แพลตฟอร์ม AC500 ก็ให้ความสามารถในการทำงานร่วมกัน (interoperability) การขยายระบบได้ (expandability) และความน่าเชื่อถือที่ผู้ใช้งานภาคอุตสาหกรรมต้องการ สำหรับวิศวกรระบบอัตโนมัติและผู้ให้บริการรวมระบบ (system integrators) ที่มองหาแพลตฟอร์มควบคุมที่มีความหลากหลายและสามารถเติบโตไปพร้อมกับความต้องการของแอปพลิเคชันได้ ABB AC500 จึงเป็นพื้นฐานที่ได้รับการพิสูจน์แล้วสำหรับโซลูชันระบบอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพและคุ้มค่า ในฐานะผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนระบบอัตโนมัติอุตสาหกรรมที่ไว้ใจได้ เราจัดจำหน่ายชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับระบบ PLC AC500 อย่างครบวงจร รวมถึงชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับหน้าจอแสดงผล HMI และส่วนประกอบระบบอัตโนมัติและควบคุมอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง — รวมถึงชิ้นส่วนอะไหล่ระบบอัตโนมัติที่หายากสำหรับระบบรุ่นเก่า — เพื่อให้สายการผลิตของคุณดำเนินงานต่อเนื่องได้อย่างไม่สะดุดและลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด

รุ่นแนะนำ

หากท่านต้องการทราบรายละเอียดเพิ่มเติม กรุณาติดต่อฉันได้ทันทีโดยไม่ต้องลังเล

 ส่งอีเมลถึง: [email protected]