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Bently Nevada IO-Modul

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Bently Nevada 3500/22M 3500/22-01-01-01 TDI-Modul und I/O – versandfertig

Produktname: TDI-Modul und I/O

Markenname: Bently Nevada

Modellnummer: 3500/22-01-01-01

Herkunftsland: USA

Garantie: 12 Monate

Whatsapp: +86 18159889985

E-Mail: [email protected]

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Überblick

Markenname:

Bently Nevada

Modellnummer:

3500/22-01-01-01

Herkunftsland:

USA

Verpackungsdetails:

Original neu, fabrikversiegelt

Lieferzeit:

Lieferzeit bei Lagerbestand

Zahlungsbedingungen:

T/T

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Verkaufsleiter:

Stella

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[email protected]

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Spezifikationen

Parameter

Spezifikation

Modellnummer

3500/22-01-01-01 (138607 TDI-Modul + 146031-01 E/A-Modul)

Produkttyp

Modul für die Erfassung transientscher Daten (Transient Data Interface, TDI)

Stromverbrauch

10,5 Watt (TDI-Modul); typischer Stromverbrauch 3,2 Watt

Gestellposition

Steckplatz 1, benachbart zu den Stromversorgungen (vollhöhen Frontsteckplatz)

Typ des E/A-Moduls

10Base-T/100Base-TX-Ethernet (Kupfer)

Kommunikationsprotokolle

BN-Host-Protokoll (3500-Konfigurationssoftware, Datenerfassungssoftware) + BN-TDI-Protokoll (System-1-Software)

Ethernet-Anschluss

RJ-45-Stecker, 10Base-T/100Base-TX-Autosensing, entspricht IEEE 802.3

Ethernet-Kabellänge

maximal 100 Meter (328 Fuß), Kategorie 5 oder besser (geschirmt empfohlen)

USB-Konfigurationsanschluss

USB-B, arbeitet mit maximal 115,2 kbaud; es muss das USB-Kabel von Bently Nevada (Teilenummer 123M4610) verwendet werden, um die galvanische Trennung aufrechtzuerhalten

OK-Relaisauslegung

Standard: 5 A bei 24 V Gleichspannung / 120 V Wechselspannung, schaltbare Leistung 120 W / 600 VA (maximal). Version mit vergoldeten Kontakten für Mindestlasten ab 1 mA bei 1 V Gleichspannung ausgelegt.

Betriebstemperatur

-30 °C bis +65 °C (-22 °F bis +149 °F)

Lagertemperatur

−40 °C bis +85 °C (−40 °F bis +185 °F)

Feuchtigkeit

95%, nicht kondensierend

Akkulaufzeit (mit Stromversorgung)

38 Jahre bei 50 °C (122 °F)

Akkulaufzeit (ohne Stromversorgung)

12 Jahre bei 50 °C (122 °F)

Abmessungen des TDI-Moduls

241,3 mm × 24,4 mm × 241,8 mm (9,50 in × 0,96 in × 9,52 in)

Gewicht des TDI-Moduls

0,91 kg (2,0 lbs)

Abmessungen des E/A-Moduls

241,3 mm × 24,4 mm × 99,1 mm (9,50 in × 0,96 in × 3,90 in)

Gewicht des E/A-Moduls

0,20 kg (0,44 lbs)

Keyphasor-Eingänge

Unterstützt vier Keyphasor-Signale des 3500-Systems; bis zu 20 kHz mehrere Ereignisse pro Umdrehung

Drehzahlbereich (1–16 Kanäle)

1 bis 100.000 min⁻¹

Wellenformabtastung

Bis zu 48 Kanäle; synchron (16–1024 Abtastwerte/Umdrehung) und asynchron (Frequenzbereiche von 10 Hz bis 30 kHz)

Statische Datenerfassung

Standard; umfasst Amplituden- und Phasendaten für jeden Messpunkt

Transiente Daten

Optional über dynamische Datenerfassungs-Diskette

ZERTIFIZIERUNGEN

Standard-Zulassungen durch Zertifizierungsstellen (00 = Keine). Kompatibel mit CSA/NRTL/C (Klasse 1, Zone 2) sowie Multi-Zulassungen (CSA, ATEX, IECEx) mittels entsprechender Bestelloptionen.

Netzteil

24 VDC ±10 % (über die Rückwandplatine des 3500-Racks), optional mit doppelter Redundanz

Montagetyp

3500-Serie-Einbauschiene für 19-Zoll-Systeme; I/O-Modul wird im hinteren Steckplatz hinter dem TDI-Modul montiert

Beschreibung

Die BENTLY NEVADA 3500/22-01-01-01 ist ein Modul für die Erfassung transientscher Daten (Transient Data Interface, TDI) das als Brücke zwischen einem überwachungssystem der 3500-Serie und Host-Software wie System 1 Condition Monitoring und 3500-Konfigurationssoftware dient. Es kombiniert die Funktionen eines herkömmlichen 3500/20-Rack-Interface-Moduls (RIM) mit den Datenerfassungsfunktionen eines Kommunikationsprozessors. Wird in Steckplatz 1 neben den Stromversorgungen, die 3500/22-01-01-01sammelt kontinuierlich stationäre und transiente dynamische (Wellenform-)Daten von M-Serie-Monitoren (3500/40M, 3500/42M usw.) und überträgt sie über Ethernet. Das Modul ist nicht Teil des kritischen Überwachungspfads, wodurch sichergestellt wird, dass die automatischen Maschinenschutzfunktionen unbeeinträchtigt bleiben .

Anwendungen

Turbomaschinenüberwachung : Kompressoren, Dampfturbinen, Gasturbinen

Energieerzeugung : Turbinen, Generatoren, große Motoren in Kohle-, Gas-, Wasser- und Kernkraftwerken

Öl & Gas : Raffinerien, LNG-Anlagen, Offshore-Plattformen – Überwachung von Pumpen, Kompressoren und rotierenden Anlagen

Petrochemie & Chemieverarbeitung : Kritische Pumpen und Gebläse

Fertigung : Hochgeschwindigkeits-Rotationsmaschinen und große industrielle Gebläse

Bergbau : Hochleistungs-Kompressoren und kritische Pumpen

Prädikative Wartungsprogramme : Schwingungsanalyse, Fehlererkennung (Welleninstabilität, Lagerabnutzung, Rotormisalignment), Inbetriebnahme-/Auslaufdiagnostik sowie Erfassung transienter Ereignisse

Eigenschaften

Integrierter RIM + Kommunikationsprozessor kombiniert die traditionelle Funktionalität des 3500/20-Rack-Interface-Moduls (RIM) mit erweiterten Fähigkeiten zur Erfassung transientscher Daten in einem einzigen Modul

Zwei-Modus-Datenerfassung unterstützt sowohl stationäre (statische) als auch hochauflösende dynamische (transiente Wellenform-)Datenaufzeichnung für umfassende Diagnosen

10Base-T/100Base-TX-Ethernet-Kommunikation standard-Ethernet-E/A über Kupferkabel (146031-01) ermöglicht eine nahtlose Integration mit Host-Software; RJ-45-Anschluss, automatische Erkennung, unterstützt BN-Host- und BN-TDI-Protokolle über TCP/IP

Keyphasor-Unterstützung schnittstelle zu vier Keyphasor-Eingängen des 3500-Systems für synchrone Wellenformaufzeichnung basierend auf der einmal-pro-Umdrehung-Zeitsteuerung; unterstützt mehrere Ereignisgeschwindigkeitseingänge bis zu 20 kHz

Start- und Auslauf-Datenerfassung programmierbare Drehzahlen- und Zeitinkremente zur Erfassung transienten Verhaltens während der Beschleunigungs- und Verzögerungsphasen einer Maschine

Vor- und Nach-Alarm-Datenerfassung erhebt statische Werte in 1-Sekunden-Intervallen (10 Minuten vorher/1 Minute nach dem Alarm) und in 100-Millisekunden-Intervallen (20 Sekunden vorher/10 Sekunden nach dem Alarm); Wellenformdaten über 2,5 Minuten vor dem Alarm und 1 Minute danach

USB-Konfigurationsanschluss an der Frontplatte uSB-B-Anschluss für lokale Konfiguration, Datenabruf und Diagnose mithilfe des BN-Host-Protokolls

Hardware-Rack-Reset-Taste löscht gespeicherte Alarme und die zeitgesteuerte Deaktivierung des OK-Kanals direkt über die Frontplatte

Konfigurationsschlossschalter sperrt das Rack im RUN-Modus, um eine unbefugte Neukonfiguration zu verhindern; der Schlüssel ist in beiden Positionen entnehmbar

OK-Relais (normalerweise erregt) zeigt den allgemeinen Gesundheitszustand des Racks an; vom Benutzer wählbare Umschaltung zwischen Schließer- (NO) und Öffnerfunktion (NC) für den Zustand „NICHT OK“

Wärmeaustauschbar ermöglicht den Austausch von Modulen, ohne das gesamte Rack stromlos zu schalten (vorausgesetzt, dass die zugelassenen Verfahren eingehalten und redundante Stromversorgungen vorhanden sind)

E/A-Modul-Signal-Bezugsklemme : 2-poliger Stecker für die Einzelpunkt-Erdung von Instrumenten zur Reduzierung elektrischer Störungen

Auslöse-Multiplikator- und Alarm-Unterdrückungs-Eingänge : Trockenkontakt-Systemkontakte (< 1 mA) zur externen Steuerung der Rack-Operationen

Adressschalter : 127 mögliche Rack-Adressen für die Konfiguration eines Mehr-Rack-Systems

Funktionen

Rack-weite Schnittstelle und Kommunikation : Dient als zentraler Kommunikations-Hub für das gesamte 3500-Rack und verwaltet Konfiguration, Statusabfragen sowie Datenweiterleitung zwischen Überwachungsmodulen und externer Software

Stationäre Datenerfassung : Erfasst kontinuierlich statische Messwerte aller installierten M-Serie-Monitore in konfigurierbaren Intervallen für Trendanalysen und Basislinienbewertungen

Erfassung transients dynamischer Wellenformen : Erfasst hochauflösende Schwingungs-Wellenformen während kritischer Maschinenereignisse wie Anfahren, Abschalten, Alarmen und Drehzahlsprüngen (erfordert optionalen Kanalaktivierungs-Datenträger). Unterstützt sowohl synchrone (drehzahlgereferenzierte) als auch asynchrone (zeitgereferenzierte) Abtastung

Alarmereignis-Aufzeichnung : Erfasst automatisch Daten vor und nach einem Alarm (statische Werte in mehreren Zeitauflösungen sowie Wellenformdaten) für die forensische Analyse der Fehlerentwicklung

Auslösung transients Ereignisses : Löst die Erfassung transienter Daten basierend auf der Erkennung der Maschinendrehzahl innerhalb programmierbarer Fenster zur zielgerichteten Diagnoseaufnahme aus

Synchronabtastung basierend auf Keyphasor-Signalen : Nutzt Keyphasor-Signale, um die Wellenformerfassung mit der Wellendrehung zu synchronisieren, wodurch Orbit-Diagramme, Wellenmittellinien-Analyse und Vollspektrum-Darstellungen ermöglicht werden

Ethernet-Daten-Streaming überträgt die erfassten statischen und dynamischen Daten an die System-1-Zustandsüberwachungs- und Diagnosesoftware zur Echtzeit-Bewertung der Maschinengesundheit und zum langfristigen Anlagenmanagement

Gestell-Konfigurationsverwaltung ermöglicht die lokale (über USB) oder entfernte (über Ethernet) Konfiguration des gesamten 3500-Überwachungssystems mithilfe der 3500-Systemkonfigurationssoftware

Systemstatusanzeige stellt über Frontplatten-LEDs (OK, TX/RX, TM, CONFIG OK) den Betriebsstatus, die Kommunikationsintegrität, den aktiven Trip-Multiply-Modus sowie die Gültigkeit der Konfiguration dar

OK-Gesundheitsüberwachung nutzt das normalerweise erregte OK-Relais, um den Gesamt-OK-/NICHT-OK-Status des Gestells an externe Systeme (DCS, ESD, PLC) zu signalisieren

Trip-Multiply- und Alarmunterdrückungssteuerung verarbeitet externe trockene Kontakteingänge, um Alarm-Sollwerte vorübergehend zu vervielfachen (z. B. für den Start-Up-Bypass) oder sämtliche Alarme im Gestell zu unterdrücken

Häufig gestellte Fragen

Q1: Was ist der Unterschied zwischen dem Bently Nevada 3500/22-01-01 und dem veralteten 3500/20-RIM?

A1: Die Transient Data Interface (TDI) 3500/22-01-01-01 ersetzt das ältere Rack Interface Module (RIM) 3500/20, ist jedoch kein direkter Plug-in-Ersatz. Im Gegensatz zum veralteten RIM integriert die 3500/22-01-01-01 sowohl Rack-Schnittstellenfunktionen als auch Hochgeschwindigkeits-Funktionen zur Erfassung transientscher Daten und macht dadurch einen separaten externen Kommunikationsprozessor überflüssig. Sie unterstützt Ethernet-basierte Kommunikation (Modbus TCP/IP, OPC) statt proprietärer serieller Protokolle und ermöglicht vorausschauende Wartung durch hochauflösende Wellenformaufzeichnung während Anfahr-, Auslauf- und Alarmereignissen. Eine Konfigurationsdatei der 3500/20 kann jedoch nicht direkt importiert werden; stattdessen muss eine neue Konfiguration mit kompatibler Software erstellt werden. .

Frage 2: Beeinflusst die 3500/22-01-01-01 die Maschinenschutzfunktionen meines 3500-Racks?

A2: Die Nein. Das Modul 3500/22-01-01-01 ist speziell so konzipiert, dass es nicht Teil des kritischen Überwachungspfads ist. Die Schutzlogik – einschließlich der Auswertung von Warnungen und Gefahrenalarmen sowie der Aktivierung der Relais – befindet sich ausschließlich in den einzelnen Überwachungsmodulen (3500/40M, 3500/42M usw.). Der TDI übernimmt lediglich die Konfiguration, die Datenerfassung und die Kommunikation mit der Host-Software. Selbst bei einem Verlust der Kommunikation oder einem Ausfall des TDI bleiben die Schutzfunktionen des Racks unabhängig voneinander weiterhin funktionsfähig und gewährleisten damit die Maschinensicherheit. .

Frage 3: Welche Arten von Daten kann das Modul 3500/22-01-01-01 erfassen, und benötige ich zusätzliche optionale Komponenten?

A3: Das Modul 3500/22-01-01-01 kann im Standardmodus stationäre (statische) Daten erfassen, darunter Amplituden- und Phasenmessungen für jeden Überwachungspunkt. Um hochauflösende transiente (dynamische) Wellenformdaten – beispielsweise Aufzeichnungen beim Anfahren/Auslaufen, Wellenformen vor/nach einem Alarm sowie synchrone Orbitdaten – zu erfassen, ist eine Dynamic Data Enabling Disk (3500/09) erforderlich. Zwei Ebenen stehen zur Verfügung: Stationäre Messpunkte (000 bis 672) für alarmausgelöste und geplante Wellenformerfassung sowie Transiente Messpunkte (002 bis 672), die zusätzlich eine drehzahlausgelöste Wellenformerfassung ermöglichen. Die Summe beider Felder darf 672 nicht überschreiten, und eine einzige Disk kann mehrere TDI-Module unterstützen.

F4: Kann ich ein 3500/22-01-01-01-Modul im Betrieb austauschen, falls es ausfällt?

A4: Ja, das Modul 3500/22-01-01-01 ist für den Betrieb mit Hot-Swap konzipiert, jedoch nur unter bestimmten Voraussetzungen. Das Rack muss über redundante Stromversorgungen verfügen, und der Austausch muss gemäß den vom Hersteller zugelassenen Hot-Swap-Verfahren sowie Ihrer internen Abschalt- und Sperreinrichtungs-Richtlinie (Lockout/Tagout, LOTO) erfolgen. Tragen Sie stets eine ordnungsgemäß geerdete elektrostatische Entladungsschutz-Ausrüstung (Handgelenkband und Unterlage), greifen Sie das Modul ausschließlich an den Kanten an und berühren Sie die goldplattierten Steckverbinderkontakte nicht. Falls Sie sich bezüglich der Konfiguration Ihres Racks oder der zugelassenen Verfahren unsicher sind, ist es sicherer, das Rack vor dem Austausch eines Moduls vollständig abzuschalten. .

F5: Welches Ethernet-Kabel und welches USB-Kabel werden für das Modul 3500/22-01-01-01 benötigt, und gibt es besondere Anforderungen hinsichtlich der Erdung?

A5: Für Ethernet-Kommunikation (10Base-T/100Base-TX) ist ein standardisiertes abgeschirmtes Kabel der Kategorie 5 (Cat5e oder besser) mit RJ-45-Anschlüssen zu verwenden. Die maximale Länge beträgt 100 Meter. Für die lokale Konfiguration über USB müssen Sie das Bently Nevada USB-Kabel mit der Teilnummer 123M4610 (im Lieferumfang des 3500-Racks) verwenden, um eine ordnungsgemäße elektrische Isolierung zwischen Fahrwerk und Boden zu gewährleisten. Außerdem muss der an den USB-Anschluss angeschlossene Computer mit Batteriebetrieb nicht an den Wechselstromnetz angeschlossenbetrieben werden, um eine Erdungsschleife zu vermeiden. Um eine angemessene Signalintegrität zu gewährleisten, sollte das Signal Common-Terminal des I/O-Moduls an eine Ein-Punkt-Bereichsbefestigung angeschlossen werden und der PIM-Selektorschalter muss auf die Position \HP\ eingestellt werden, um das Signal

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