製品名: ELFDコントローラキャリア
ブランド名: 遺伝子組み換え
モデル番号: 8851-LC-MT
産地: アメリカ合衆国
保証: 12ヶ月
ワットスアップ: +86 18159889985
メールアドレス: [email protected]
ブランド名: |
ジェネラル・エレクトリック |
モデル番号: |
8851-LC-MT |
産地: |
アメリカ合衆国 |
包装詳細: |
新品・工場シール済み |
納期: |
在庫ありの場合の納期 |
支払条件: |
T/T |
|
パラメータ |
仕様 |
|
部品番号 |
8851-LC-MT |
|
製造元 |
GEファナック/ゼネラル・エレクトリック(現在はエンソース社の一部) |
|
プラットフォーム |
PAC8000 SafetyNet |
|
製品ファミリー |
SafetyNet ロジックコントローラ |
|
安全性認証 |
SIL 2(IEC 61508)、包括的な内部診断機能を備えた1oo1Dアーキテクチャ |
|
プロセッサタイプ |
32ビットRISC |
|
スキャン時間 |
0.25 ms |
|
プログラムメモリ |
512 KB |
|
I/O容量 |
ノードあたり最大64個のI/Oモジュール |
|
通信インターフェース |
二重冗長10/100/1000 Mbpsイーサネット(LCファイバーオプティクス)、1基のRS-232シリアルポート |
|
ファイバーオプティックインターフェース |
LCコネクタ、動作波長1310 nm |
|
送電力 |
-9.5 dBm~0 dBm |
|
敏感になる |
-20 dBm |
|
最大光ファイバ距離 |
10 キロメートル |
|
プログラミング言語 |
IEC 61131-3:ラダーダイアグラム、ファンクションブロックダイアグラム、ストラクチャードテキスト |
|
使用ソフトウェア |
ワークベンチ(PAC8000プログラミングパッケージ) |
|
冗長性 |
無停電切り替え機能付きオプションコントローラペア |
|
電源入力 |
24 V DC(典型値)、8913-PS-AC電源ユニットにより供給 |
|
消費電力 |
10 W(典型値) |
|
動作温度 |
-25°C~60°C(一部のバリエーション:-40°C~85°C) |
|
保管温度 |
-40°Cから85°C |
|
侵入防止 |
IP20 |
|
衝撃耐性 |
10g |
|
振動耐性 |
1 g(10~150 Hz) |
|
外形寸法(高さ×幅×奥行き) |
160 mm × 100 mm × 60 mm |
|
重量 |
約0.25 kg(コントローラ単体);キャリアに取り付け時:1.43 kg |
|
マウント |
ELFDコントローラキャリアに装着(キャリアあたり最大2台のコントローラ対応) |
|
原産国 |
アメリカ合衆国 (USA) |
|
コンプライアンス |
IEEE 802.3z、CE、UL |
|
ライフサイクル状態 |
活動 |
The 8851-LC-MT は、GE FanucのPAC8000プラットフォームに搭載されるSafetyNetロジックコントローラであり、IEC 61508に基づくSIL 2適合を要する環境において、安全関連制御ロジックを実行するよう設計されています。緊急停止およびバーナー管理システムへの使用を目的としています。 8851-LC-MT は、Workbenchソフトウェアからダウンロードされた安全アプリケーションプログラムを保存・実行します。 8851-LC-MT は、複数の通信経路を同時に管理します。具体的には、内部レールバスを介してI/Oモジュールと通信し、デュアル冗長高速イーサネットを介して他のSafetyNetコントローラとピアツーピアでデータを交換し、さらにリモートシリアルデバイスとインタフェースを行います。 8851-LC-MT は、オプションのコントローラ冗長構成(バンプレス転送対応)をサポートしており、障害発生時のフェイルオーバー時にも継続的な運用を保証します。ライブメンテナンス可能かつホットスワップ対応です。 8851-LC-MT は、厳しい要件が求められる産業用オートメーションアプリケーション向けに、堅牢で高整合性の安全ロジック実行機能を提供します。
SIL 2の安全完整性を要求する緊急停止システム(ESD)
火災およびガス(F&G)検出・緩和システム
燃焼制御用バーナー管理システム(BMS)
タービンのオーバースピード保護および安全な起動/停止シーケンス
プロセス産業における安全インタロック(石油化学、製油、化学プラント)
発電用安全ロジック(ガスタービン、蒸気タービン、複合サイクルタービン)
コンベアおよび物資搬送用安全制御
ロボットワークセルの安全監視および安全な速度/位置制限
機械保護システム(プレス、ワインダー、押出機)
海洋プラットフォームの安全自動化およびウェルヘッド制御
医薬品製造における安全インタロック
自動車組立ラインの安全監視
水および廃水処理用安全システム
SIL 2 認証済み安全コントローラ: IEC 61508規格に完全準拠し、安全性が極めて重要な運用において高い信頼性を実現するため、1oo1D(診断機能付き1個のうち1個)安全アーキテクチャを採用 .
デュアル冗長高速イーサネット(LCファイバ接続): 独立した2つの10/100/1000 Mbps光ファイバポート(LCコネクタ、1310 nm)を搭載し、並列動作を実現。デュアル冗長LAN設計により、通信のフォールトトレラント性が確保され、片方の経路が障害を起こしても、トラフィックは即座に健全な経路へ切り替わり、安全機能の中断を防ぎます .
オプションのコントローラ冗長構成(バンプレス転送対応): 2台のコントローラをマスタ-スタンバイペアとして運用可能。マスターコントローラが障害を起こした場合、スタンバイコントローラが即座に制御を引き継ぎ(バンプレス転送)、プロセス出力への影響を一切与えずに、システムの可用性を最大化します .
ピア・ツー・ピア安全通信(SafetyNetP2P): SIL 2アプリケーション向けに認証済みであり、この機能により 8851-LC-MT 中央サーバーを介さずに、イーサネット経由で安全データを直接交換できるコントローラー — 物理的に離れた機器間で分散型安全ロジック(例:クロスカップリングインタロック)を実現 .
包括的な内部診断(1oo1Dアーキテクチャ): コントローラーは自らの健全性を継続的に監視し、プログラムメモリ、I/Oバスの整合性、通信状態、および内部電源レールをチェックします。検出された障害は即座にコントローラーを定義された安全状態へと強制します .
ホットスワップ可能・ライブメンテナンス対応: The 8851-LC-MT システムの運転を継続したまま、コントローラーを取り外して交換できます — Class I、Division 2またはZone 2などの危険区域においても同様であり、メンテナンスやアップグレード時の生産停止を回避します .
HARTパススルー機能: HART対応スマートフィールドデバイスからプロセス変数およびステータス信号を、別途配線することなくコントローラーを経由してアセットマネジメントシステムへ伝送可能 .
多言語IEC 61131-3プログラミング: 3つの標準言語(ラダーダイアグラム(LD)、ファンクションブロックダイアグラム(FBD)、構造化テキスト(ST))をサポートしており、エンジニアは各安全関連アプリケーションに最も適したプログラミングパラダイムを選択できます .
統合型地絡検出機能: ELFDコントローラキャリアには、地絡故障検出専用端子が備えられており、コントローラは接地の健全性を監視し、地絡電流の閾値を超えた際に安全なシャットダウンを実行します .
イベントログ記録(最大8,000件の保存可能): 安全トリップ、診断アラート、I/O状態変化、設定変更など、タイムスタンプ付きのイベントを最大8,000件記録します。これらのログはWorkbenchからアクセス可能であり、事故後の分析およびコンプライアンス監査に活用できます .
Modbus読み出し負荷分散: 通信負荷の高いアプリケーションにおいて、利用可能な接続間でModbus読み出し要求を分散させることで、ボトルネックを防止し、応答時間を向上させます .
安全I/Oと標準I/Oの混合使用をサポート: 安全認証を損なうことなく、標準(非安全認証)出力モジュールに書き込むことが可能であり、同一コントローラ内で標準自動化ロジックと安全ロジックが共存するハイブリッド制御アーキテクチャを実現します。 .
広範な環境耐性: 動作温度範囲は−25°C~60°C(一部のバリエーションでは−40°C~85°C)で、耐久性に優れた構造により、タービンエンクロージャー、屋外キャビネット、空調のない工場フロアなど、過酷な産業環境下でも信頼性の高い性能を確保します。 .
停止せずにオンライン設定可能: コントローラがオンラインでロジック処理中でも、設定変更およびパラメータ調整が可能です。この間、安全機能は常に有効のまま維持され、コントローラの再起動やプログラムの再読み込みを必要とせずに変更内容が即座に適用されます。 .
緊急停止シーケンス、バーナー管理インタロックチェーンなどの安全関連ロジックプログラムを、0.25 msのスキャン速度で動作する32ビットRISCプロセッサで実行します。プログラムは512 KBのフラッシュメモリに格納され、Workbenchからダウンロードされます。 .
レールバス(Railbus)を介して、同一ノードに搭載された最大64個のI/Oモジュールとの通信を管理し、センサ入力(例:非常押しボタン、ガードドアスイッチ、炎検出器など)を収集し、安全出力(例:ソレノイドバルブ、コンタクタ、指示リレーなど)を駆動します。 .
二重冗長イーサネットLAN上でピア・ツー・ピア安全通信(SafetyNetP2P)を実装 — SIL 2運用認証済み — これにより、入力および出力デバイスが物理的に離れて配置されているが協調動作が必要な分散型安全機能(例:複数ゾーンにわたるコンベアの非常停止)を実現します。 .
Workbenchからダウンロードされた安全アプリケーションをホストします。コントローラはプログラムの整合性を継続的に検証し、決定論的間隔でロジックサイクルを実行し、内部および外部のすべてのデータ転送に対して堅牢なデータ破損チェックを適用します。 .
2台目と組み合わせた場合、マスタ/スタンバイ冗長構成を実行します。 8851-LC-MT 同一キャリア上:スタンバイはマスタとリアルタイムで状態を同期する。マスタに障害が発生した場合、スタンバイは無段階切り替え(バンプレス転送)により制御を引き継ぎ、出力状態を維持する .
HARTプロセス変数(圧力、温度、流量など)およびスマートフィールドデバイスからのステータス信号を、パススルー方式でアセット管理システムに送信し、追加の配線や外部ゲートウェイを必要とせずに予知保全を実現する .
ELFDキャリア上の端子を介して地絡故障状態を監視する。地絡電流がしきい値を超えると、コントローラはアラームを発報し、安全なシャットダウン手順を起動するようプログラム可能である .
最大8,000件の時刻印付きイベント(安全トリップ、診断異常、I/O状態変化、ユーザーログイン、設定編集など)を記録・保存し、後日Workbenchを通じて取得して、フォレンジック分析および規制対応報告に活用可能 .
安全ロジックが標準(非安全認証)出力モジュールに書き込むことを可能にすることで、構成の柔軟性を提供します。これは、診断用アニュンシエーションやステータス表示など、安全機能がこれらの出力に依存しない用途において有用です。 .
Q1:8851-LC-MTはどのような安全認証を取得していますか?
A1: 8851-LC-MT iEC 61508に基づきSIL 2安全アプリケーション向けに認証されており、高い可用性およびフォールトトレランスを維持するため、包括的な内部診断機能を備えた1oo1Dアーキテクチャを採用しています。
Q2:8851-LC-MTは冗長動作のために設定できますか?
A2: はい、 8851-LC-MT オプションのコントローラペアリングとバムプレス転送(バンプレス転送)をサポートしています。マスタースタンバイ構成において、マスターが障害を起こした場合、スタンバイが即座に制御を引き継ぎ、安全出力を中断することなく動作を継続します。
Q3:8851-LC-MTは最大何個のI/Oモジュールと通信できますか?
A3: 法律 8851-LC-MT 内蔵Railbusを介して、ローカルノード上で最大64個のI/Oモジュールを管理可能であり、中規模から大規模な安全制御システムに対して十分な拡張性を提供します。
Q4:8851-LC-MTがサポートする通信プロトコルは何ですか?
A4: 8851-LC-MT デュアル冗長の10/100/1000 Mbpsイーサネット(LCファイバーオプティクス)、RS-232シリアル、およびModbus(読み取り負荷分散対応)を備えており、SIL 2認証済みのピアツーピアSafetyNetP2P通信に対応しています。
Q5:8851-LC-MTは、ライブメンテナンス向けにホットスワップ可能ですか?
A5: はい、 8851-LC-MT ホットスワップ可能であり、システムを稼働したまま交換できます。クラスI、ディビジョン2またはゾーン2の危険区域においても同様に可能です。これにより、メンテナンス時のダウンタイムを最小限に抑えることができます。
今すぐお問い合わせください: [email protected]