GE 제조사 | Supplyplcs

개요

브랜드명:	제너럴 일렉트릭
모델 번호:	8851-LC-MT
원산지:	미국
포장 세부 정보:	새제품, 공장 밀봉
배송 시간:	재고 보유 시 배송 기간
결제 조건:	T/T

사양

파라미터	사양
부품 번호	8851-LC-MT
제조업체	GE 팬럭 / 제너럴 일렉트릭(현재 엠슨의 일부)
플랫폼	PAC8000 SafetyNet
제품군	SafetyNet 논리 컨트롤러
안전 인증	SIL 2(IEC 61508), 포괄적인 내부 진단 기능을 갖춘 1oo1D 아키텍처
프로세서 유형	32비트 RISC
스캔 시간	0.25 ms
프로그램 메모리	512 KB
입출력(I/O) 용량	노드당 최대 64개의 I/O 모듈
통신 인터페이스	이중 중복 10/100/1000 Mbps 이더넷(LC 광섬유), 1개의 RS-232 직렬 포트
광섬유 인터페이스	LC 커넥터, 동작 파장 1310 nm
전송 전력	-9.5 dBm ~ 0 dBm
수신 감도	-20 dBm
최대 광섬유 거리	10km
프로그래밍 언어	IEC 61131-3: 래더 다이어그램, 함수 블록 다이어그램, 구조화 텍스트
응용 소프트웨어	작업대 (PAC8000 프로그래밍 패키지)
이중 채널 센서 구성의	무충격 전환 기능을 갖춘 옵션 컨트롤러 쌍
전원 입력	24 V DC (일반적), 8913-PS-AC 전원 공급 장치를 통해 공급
전력 소비	일반적으로 10 W
작동 온도	-25°C ~ 60°C (일부 변형 모델: -40°C ~ 85°C)
보관 온도	-40°C ~ 85°C
침입 보호	IP20
충격 저항성	10 g
진동 저항	1 g (10 ~ 150 Hz)
외형 치수(H×W×D)	160 mm × 100 mm × 60 mm
무게	약 0.25 kg(컨트롤러만); 캐리어에 장착 시 약 1.43 kg
장착	ELFD 컨트롤러 캐리어에 설치 가능(캐리어당 최대 2개의 컨트롤러)
원산지	미국(USA)
준수	IEEE 802.3z, CE, UL
생명주기 상태	활동적인

제품 설명

The 8851-LC-MT gE Fanuc의 PAC8000 플랫폼에서 제공하는 SafetyNet 로직 컨트롤러로, IEC 61508 기준에 따라 SIL 2 준수를 요구하는 환경에서 안전 관련 핵심 제어 로직을 실행하도록 설계된 제품입니다. 긴급 정지 시스템(ESD) 및 버너 관리 시스템(BMS)에 사용하기 위해 개발되었습니다. 8851-LC-MT workbench 소프트웨어에서 다운로드된 안전 응용 프로그램을 저장하고 실행합니다. 8851-LC-MT 여러 통신 경로를 동시에 관리합니다 — 내부 레일버스(Railbus)를 통해 I/O 모듈과 통신하고, 이중 중복 고속 이더넷을 통해 다른 SafetyNet 컨트롤러와 피어 투 피어(Peer-to-Peer) 데이터를 교환하며, 원격 직렬 장치와 인터페이스합니다. 8851-LC-MT 컨트롤러 중복 구성(옵션)을 지원하며, 장애 복구 시 끊김 없는 전환(Bumpless Transfer)을 보장하여 장애 발생 시에도 지속적인 운영이 가능합니다. 8851-LC-MT 산업 자동화 분야의 엄격한 요구 사항을 충족하는 강력하고 고무적 신뢰성의 안전 로직 실행 기능을 제공합니다.

응용 분야

SIL 2 안전 무결성을 요구하는 긴급 정지 시스템(ESD)

화재 및 가스(F&G) 탐지 및 완화 시스템

연소 제어를 위한 버너 관리 시스템(BMS)

터빈 과속 보호 및 안전한 시작/정지 순차 제어

공정 산업 안전 연동 시스템(석유화학, 정제, 화학 공장)

발전소 안전 로직(가스, 증기, 복합 사이클 터빈)

컨베이어 및 물자 취급 안전 제어

로봇 작업 셀 안전 모니터링 및 안전한 속도/위치 제한

기계 보호 시스템(프레스, 와인더, 압출기)

해양 플랫폼 안전 자동화 및 웰헤드 제어

제약 제조 안전 연동 시스템

자동차 조립 라인 안전 모니터링

수처리 및 폐수 처리 안전 시스템

특징

SIL 2 인증 안전 컨트롤러: IEC 61508 표준을 완전히 준수하며, 안전이 중요한 작동 환경에서 높은 신뢰성을 확보하기 위해 1oo1D(진단 기능을 갖춘 1개 중 1개) 안전 아키텍처를 채택함 .

이중 중복 고속 이더넷(LC 광섬유): 독립적인 10/100/1000 Mbps 광섬유 포트(LC 커넥터, 1310 nm) 두 개를 탑재하여 병렬로 작동함. 이중 중복 LAN 설계는 내결함성 통신을 보장하며, 한 경로가 장애를 일으키면 트래픽이 즉시 정상 경로로 전환되어 안전 기능의 중단 없이 작동함 .

옵션 컨트롤러 중복 구성 및 버프리스 전환(Bumpless Transfer) 기능: 두 대의 컨트롤러를 마스터-스탠바이 페어로 운영할 수 있음. 마스터가 고장나면 스탠바이가 즉시 인계받아(버프리스 전환) 공정 출력에 영향을 주지 않고 작동을 계속함으로써 시스템 가용성을 극대화함 .

피어 투 피어 안전 통신(SafetyNetP2P): SIL 2 응용 분야에 대해 인증된 이 기능은 8851-LC-MT 중앙 서버 없이 이더넷을 통해 안전 데이터를 직접 교환할 수 있는 컨트롤러 — 물리적으로 분리된 장비 간 분산형 안전 로직(예: 크로스-커플링 인터록) 구현 가능 .

포괄적인 내부 진단 기능(1oo1D 아키텍처): 컨트롤러는 자체 상태를 지속적으로 모니터링하며, 프로그램 메모리, I/O 버스 무결성, 통신 상태, 내부 전원 레일 등을 점검합니다. 감지된 오류는 즉시 컨트롤러를 정의된 안전 상태로 강제 전환시킵니다 .

핫스왑 가능 및 실시간 유지보수 가능: The 8851-LC-MT 시스템 가동 중에도 컨트롤러를 제거하고 교체할 수 있으며, Class I, Division 2 또는 Zone 2와 같은 위험 지역에서도 가능하므로 유지보수 또는 업그레이드 시 생산 중단을 방지합니다 .

HART 패스스루 기능: HART 지원 스마트 현장 장치에서 생성된 공정 변수 및 상태 신호를 별도의 배선 없이 컨트롤러를 거쳐 자산 관리 시스템으로 전송할 수 있습니다 .

다국어 IEC 61131-3 프로그래밍: 세 가지 표준 언어 — 래더 다이어그램(LD), 기능 블록 다이어그램(FBD), 구조화 텍스트(ST) — 를 지원하여 엔지니어가 각 안전 응용 분야에 가장 적합한 프로그래밍 패러다임을 선택할 수 있습니다 .

통합 누전 감지: ELFD 컨트롤러 캐리어는 누전 고장 감지를 위한 전용 단자를 제공하여, 컨트롤러가 접지의 무결성을 모니터링하고 누전 임계값을 초과할 경우 안전한 정지를 유도합니다 .

이벤트 로깅(8,000개 이벤트 저장 가능): 안전 트립, 진단 경고, I/O 상태 변경, 구성 수정 등 최대 8,000개의 타임스탬프 이벤트를 기록하며, Workbench를 통해 사고 후 분석 및 규정 준수 감사에 활용할 수 있습니다 .

Modbus 읽기 부하 분산: 사용 가능한 연결 간에 Modbus 읽기 요청을 분산시켜 통신 집약적 응용 분야의 성능을 향상시키며, 병목 현상을 방지하고 응답 시간을 개선합니다 .

안전 I/O 및 일반 I/O 혼합 지원: 안전 인증을 훼손하지 않고 표준(비안전 등급) 출력 모듈에 쓸 수 있어, 동일한 컨트롤러 내에서 표준 자동화 로직과 안전 로직이 공존하는 하이브리드 제어 아키텍처를 가능하게 합니다. .

광범위한 환경 내구성: 작동 온도 범위는 -25°C ~ 60°C이며(일부 변형 모델은 -40°C ~ 85°C), 강화된 구조 설계로 터빈 실내, 실외 캐비닛, 그리고 온도 조절되지 않은 공장 바닥 등 극한의 산업 환경에서도 신뢰성 있는 성능을 보장합니다. .

운전 중 구성 변경: 컨트롤러가 온라인 상태에서 로직을 처리 중일 때도 구성 변경 및 파라미터 조정이 가능합니다. 이 과정에서 안전 기능은 계속 활성화되며, 컨트롤러 재부팅이나 프로그램 재로드 없이 변경 사항이 즉시 적용됩니다. .

기능

응급 정지 시퀀싱, 버너 관리 인터록 체인 등 안전 관련 로직 프로그램을 32비트 RISC 프로세서로 실행하며, 스캔 속도는 0.25ms이고, 프로그램은 512KB 플래시 메모리에 저장되며 Workbench에서 다운로드됩니다. .

레일버스(Railbus)를 통해 동일한 노드에 장착된 최대 64개의 I/O 모듈과 통신을 관리하며, 센서 입력(예: 비상 푸시버튼, 보호 문 스위치, 화염 탐지기)을 수집하고 안전 출력(예: 솔레노이드 밸브, 콘택터, 지시 릴레이)을 구동합니다. .

이중 중복 이더넷 LAN을 통한 피어 투 피어 안전 통신(SafetyNetP2P)을 구현하며, SIL 2 인증을 획득하여 입력 및 출력 장치가 물리적으로 분리되어 있지만 협조가 필요한 분산형 안전 기능(예: 여러 구역에 걸친 컨베이어 비상 정지)을 지원합니다. .

워크벤치(Workbench)에서 다운로드된 안전 애플리케이션을 호스팅하며, 컨트롤러는 프로그램 무결성을 지속적으로 검증하고 결정론적 간격으로 로직 사이클을 실행하며, 내부 및 외부 데이터 전송에 대해 강력한 데이터 손상 검사를 적용합니다. .

두 번째 컨트롤러와 결합할 경우 마스터/스탠바이 중복 구성을 실행합니다. 8851-LC-MT 동일한 캐리어 상에서: 대기 장치가 실시간으로 주 장치의 상태와 동기화되며, 주 장치에 장애가 발생하면 대기 장치가 부드러운 전환(bumpless transfer)을 통해 제어를 인계받아 출력 상태를 유지함 .

스마트 현장 장치로부터 HART 프로세스 변수(압력, 온도, 유량 등) 및 상태 신호를 패스스루 방식으로 자산 관리 시스템으로 전송하여 추가 배선이나 외부 게이트웨이 없이 예측 정비를 가능하게 함 .

ELFD 캐리어의 단자들을 통해 지락 고장 조건을 감시하며, 지락 전류가 임계값을 초과할 경우 컨트롤러가 경보를 발령하고 안전한 정지 절차를 시작하도록 프로그래밍할 수 있음 .

안전 트립, 진단 오류, I/O 상태 변경, 사용자 로그인, 구성 편집 등 최대 8,000개의 타임스탬프가 기록된 이벤트를 캡처 및 저장하여, 나중에 Workbench를 통해 포렌식 분석 및 규제 준수 보고서 작성에 활용할 수 있음 .

안전 로직이 표준(비안전 등급) 출력 모듈에 쓰도록 허용함으로써 구성 유연성을 제공 — 진단 알림 또는 상태 표시와 같이 해당 출력에 안전 기능이 의존하지 않는 경우에 유용함 .

자주 묻는 질문

Q1: 8851-LC-MT는 어떤 안전 인증을 보유하고 있습니까?
A1: 8851-LC-MT iEC 61508에 따라 SIL 2 안전 응용 분야에 대해 인증을 획득하였으며, 높은 가용성과 오류 허용성을 유지하기 위해 포괄적인 내부 진단 기능을 갖춘 1oo1D 아키텍처를 채택함

Q2: 8851-LC-MT를 중복 운영 방식으로 구성할 수 있습니까?
A2: 예, 8851-LC-MT 옵션으로 컨트롤러 페어링 및 블럼프리스 전송(Bumpless Transfer) 기능을 지원함. 마스터-대기(Master-Standby) 구성에서 마스터가 장애를 일으키면 대기 컨트롤러가 즉시 인계받아 안전 출력을 중단 없이 계속 유지함

Q3: 8851-LC-MT는 몇 개의 I/O 모듈과 통신할 수 있습니까?
A3: 8851-LC-MT 내장 Railbus를 통해 로컬 노드에서 최대 64개의 I/O 모듈을 관리할 수 있어 중소규모에서 대규모 안전 제어 시스템까지 광범위한 확장성을 제공함

Q4: 8851-LC-MT는 어떤 통신 프로토콜을 지원합니까?
A4: 8851-LC-MT 이중 중복 10/100/1000 Mbps 이더넷(LC 광섬유), RS-232 직렬 통신 및 Modbus(읽기 부하 분산 기능 포함)를 지원하며, SIL 2 인증을 획득한 SafetyNetP2P 피어 투 피어 통신을 위한 사양을 갖추고 있습니다.

Q5: 8851-LC-MT는 실시간 유지보수를 위해 핫스왑이 가능한가요?
A5: 예, 8851-LC-MT 핫스왑이 가능하며 시스템 가동 중에도 교체할 수 있습니다 — 심지어 Class I, Div 2 또는 Zone 2 위험 지역에서도 가능하여 유지보수 시 다운타임을 최소화합니다.

지금 문의하기: [email protected]