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제품명: 아날로그 입력 모듈
브랜드명: Triconex
모델 번호: 3721
원산지: 미국
보증: 12개월
왓츠앱： +86 18159889985
이메일: [email protected]
브랜드명: |
ICS TRIPLEX |
모델 번호: |
3721 |
원산지: |
미국 |
포장 세부 정보: |
새제품, 공장 밀봉 |
배송 시간: |
재고 보유 시 배송 기간 |
결제 조건: |
T/T |
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영업 관리자: |
스텔라 |
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이메일 보내기: |
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WhatsApp으로 문의: |
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사양 |
세부사항 |
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모델 번호 |
3721(표준형) / 3721C(콘포멀 코팅형) |
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모듈 유형 |
TMR 아날로그 입력 모듈 |
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입력 채널 수 |
32채널, 차동, DC 결합 |
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입력 전압 범위 |
0~5 VDC 또는 -5~+5 VDC, ±6% 오버레인지(소프트웨어로 설정 가능) |
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입력 전류 범위 |
외부 250 Ω 션트 저항을 사용한 0~20 mA(호환 가능한 ETP를 통해) |
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해상도 |
프로그래밍 가능: 12비트 또는 14비트 |
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정확도 |
0 °C~60 °C(32 °F~140 °F) 범위에서 만 스케일 범위(FSR)의 < 0.15% |
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입력 업데이트 속도 |
모든 32채널에 대해 10ms |
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입력 임피던스(부하) |
≥ 10 MΩ(DC) |
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입력 임피던스(전원 꺼짐 상태) |
일반적으로 140 kΩ |
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고립 |
채널 대 필드: 최소 1,500 Vdc; 필드 대 시스템: 최소 800 Vdc |
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레그 대 레그 절연 |
일반적으로 420 kΩ |
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공통 모드 제거 |
–85 dB(DC ~ 100 Hz) |
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공통 모드 전압 범위 |
–12 V에서 +12 V 피크 |
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정상 모드 반사율 |
–3 dB @ 23 Hz, –8 dB @ 60 Hz, –14 dB @ 120 Hz |
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초과 범위 보호 |
150 Vdc / 115 Vac 연속 |
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전력 소비 |
< 15 W(논리) |
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전면 패널 표시기 |
PASS, FAULT, ACTIVE, FIELD |
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컬러 코드 |
Yellow |
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작동 온도 |
–40 °C에서 +70 °C(표준), 0 °C에서 +60 °C(교정 범위) |
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보관 온도 |
–40 °C ~ +85 °C |
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상대 습도 |
5% ~ 95%, 비응결 조건 |
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크기 (가 × 너 × 깊) |
~160 mm × 110 mm × 50 mm(6.3 in × 4.3 in × 2.0 in) |
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무게 |
구성에 따라 약 1.36 kg(3.0 lb)에서 2.7 kg(6.0 lb) |
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인증 |
TÜV IEC 61508 SIL 3, CE, ATEX Zone 2, UL Class I Div 2, FM |
The TRICONEX 3721 은 삼중 모듈러 중복(TMR) 아날로그 입력 모듈로, 안전 계장 시스템(SIS)의 주요 감지 인터페이스 역할을 합니다. 트라이콘 은 32개의 차동 아날로그 입력(0~5 V, ±5 V 또는 외부 션트를 사용한 0~20 mA)을 수용하며, 프로그래밍 가능한 12비트 또는 14비트 해상도로 디지털 값으로 변환합니다. 이 3721모듈은 각 입력 포인트마다 독립된 3개의 측정 채널을 포함하여 오류 허용성을 보장합니다. 즉, 단일 채널이 고장하더라도 나머지 두 채널이 중간값 선택 방식(mid-value selection)을 통해 유효한 데이터를 계속 제공합니다. 이 모듈은 10ms 내에 모든 32개 채널을 동시에 갱신하며, 전면 패널 상태 LED를 갖춘 종합적인 온보드 진단 기능을 지원합니다. 다음 표준에 따라 인증받았습니다. IEC 61508 SIL 3 , the TRICONEX 3721 핫스왑 교체를 지원하며 현장 배선을 위해 호환되는 외부 종단 패널(ETP)이 필요합니다. 이 제품은 석유 및 가스, 석유화학, 발전 분야에서 비상 정지(ESD), 화재 및 가스(F&G), 그리고 핵심 공정 제어 응용 분야에 적합한 고밀도 아날로그 입력 솔루션입니다.
비상 정지(ESD) 시스템 – 정제소, LNG 플랜트, 화학 반응기 등에서 안전 관련 트립 로직을 위한 압력, 액위, 온도 송신기의 지속적 모니터링
화재 및 가스(F&G) 감지 – 해양 플랫폼 및 석유화학 시설에서 불꽃 감지기, 가스 센서, 가연성 가스 모니터로부터 아날로그 신호를 높은 무결성으로 수집
버너 관리 시스템(BMS) – 보일러 및 퍼니스의 안전한 운전을 위한 노 내부 흡입 압력, 연료 유량, 연소 파라미터 모니터링
터빈 제어 및 보호 – 가스 및 증기 터빈의 과속 보호 및 시동 순차 제어를 위한 진동, 온도, 회전 속도 신호 감지
고무결성 프로세스 제어 – 화학 반응기, 파이프라인 및 압축기 정류장에서 유량, 압력, 액위를 모니터링하며, SIL-3 인증 아날로그 데이터가 필수적인 경우
원자력 안전 시스템 – 원자로 보호 및 모니터링 시스템을 위한 삼중 중복 아날로그 입력 수집 제공
해양 석유·가스 플랫폼 – 부식성 및 환경적으로 열악한 조건에서 압력, 액위, 유량 신호를 수집 (3721C 콘포멀 코팅 버전 권장)
삼중 모듈러 중복(TMR) – 각 입력 채널은 세 개의 독립적 신호 경로를 가지며, TriBus를 통한 데이터 전송 후 메인 프로세서에서 3개 중 2개(2oo3) 투표 방식을 수행
IEC 61508 SIL 3 인증 완료 – TÜV에서 최고 무결성 수준까지의 안전 계장 기능에 대해 승인됨; 평균 고장 간 시간(MTBF) > 450,000시간
32개의 고밀도 아날로그 입력 채널 – 모듈당 32개의 차동, DC 결합 입력; 각 채널은 전압 또는 전류(외부 션트 사용 시)로 소프트웨어를 통해 설정 가능
프로그래머블 12비트/14비트 해상도 – 측정 세분화 정도와 업데이트 속도 간 최적 균형을 사용자가 조정할 수 있음
동시 10ms 업데이트 속도 – 모든 32개 채널이 10ms마다 동기식으로 새로 고쳐지며, 안전 로직을 위한 결정론적 입력 타이밍을 제공함
온도 범위 전반에 걸친 높은 정확도 – 0°C~60°C 범위에서 만 스케일 값(FSR) 대비 < 0.15 %; 핵심 안전 루프에 적합한 낮은 드리프트 특성
완전한 갈바니 격리 – 채널-필드 간 1,500 Vdc, 필드-시스템 간 800 Vdc; 광학 격리 입력으로 그라운드 루프 방지 및 백플레인 보호
포괄적인 온보드 진단 – 지속적인 자체 테스트에는 기준 전압 검증, 오프셋 보정, 신호선 단선 감지 및 범위 초과 검사가 포함됨
차동 입력 설계 – 우수한 공통 모드 제거 성능(–85 dB, DC~100 Hz)으로 긴 현장 케이블 배선에서 발생하는 잡음 유입을 방지함
프론트 패널 LED 표시등 – PASS(모듈 자체 테스트 통과), FAULT(채널 또는 모듈 오류), ACTIVE(모듈 작동 중 및 구성 완료), FIELD(현장 전원 또는 송신기 상태)
핫스왑 지원 – 시스템 정지 없이 온라인에서 모듈 교체 가능; 트라이콘 섀시 전원이 켜진 상태에서 모듈을 제거하고 재설치할 수 있음
초과 범위 보호 – 150 Vdc / 115 Vac 지속 가능; 입력 회로는 고전압의 실수 연결에 대해 보호됨
메카니컬 키 입력 – 3721은 잘못된 섀시 슬롯에 삽입되지 않도록 키가 적용되어 있습니다. 현장 종단 케이블도 동일한 방식으로 키가 적용되어 있습니다.
콘포멀 코팅(3721C) – ‘C’ 버전은 PCB 어셈블리가 습기, 응결수, 먼지 및 부식성 대기(예: 황 함량 또는 염분 함량이 높은 환경)로부터 보호받을 수 있도록 콘포멀 코팅을 포함합니다.
HART 패스-스루와 호환 가능 – 적절한 HART 종단 보드와 함께 사용 시, 3721은 4–20 mA 루프 위에 중첩된 HART 디지털 통신을 지원합니다.
삼중화 아날로그-디지털 변환 – 세 개의 TMR 채널(A, B, C) 각각이 자체 멀티플렉서, PGA 및 ADC를 사용하여 현장 신호를 독립적으로 측정합니다. 측정된 값은 삼중화 I/O 버스를 통해 해당 메인 프로세서로 전송됩니다.
중간값 선택 알고리즘 – 각 스캔 후, 세 개의 주 프로세서가 TriBus를 통해 입력 테이블을 서로 교환합니다. 아날로그 입력 포인트마다 주 프로세서는 최대값과 최소값을 버리고 중간값(중앙값)을 선택합니다. 이를 통해 단일 채널의 이상 또는 오류로 인한 영향을 제거합니다.
지속적인 자체 진단 – 모듈은 주기적으로 내부 전압 기준 검사, ADC 오프셋 및 게인 보정, 신호 경로 무결성 테스트를 수행합니다. 채널 중 어느 하나라도 진단에 실패하면 FAULT 지시등이 점등되고 해당 섀시 알람이 작동하지만, 모듈은 하나 또는 두 개의 채널이 고장나더라도 정상적으로 작동합니다(남아 있는 정상 채널은 유효한 데이터를 계속 제공함).
개방 회로 감지 – 모듈은 현장 배선의 끊김 또는 개방 회로 상태의 트랜스미터(오버레인지 조건)를 감지할 수 있습니다. 개방 회로가 감지되면 해당 채널 값은 사용자 설정 가능한 안전 상태로 강제 설정되며 FIELD LED가 점등됩니다.
범위 초과 감지 – 교정된 전압 범위를 벗어나는 입력 신호(예: 0–5 V 범위에서 > 5.3 V)는 과부하 또는 저부하 오류로 보고되어, 센서 신호가 완전히 무효화되기 전에 애플리케이션이 트립하거나 경보를 발생시킬 수 있도록 합니다.
콜드 스타트 및 전원 인가 시 교정 – 각 전원 인가 사이클마다 모듈은 내부 정밀 전압 기준을 사용하여 자동 자체 교정을 수행합니다. 이를 통해 장기 드리프트 및 온도 영향을 보상하여 수동 개입 없이도 명시된 정확도를 유지합니다.
입력 필터링 – 고공통모드 반감비(85 dB)를 갖춘 차동 입력 방식으로, 전자기 간섭(EMI), 무선 주파수 간섭(RFI) 및 긴 현장 케이블을 따라 유도될 수 있는 공통모드 전압으로 인한 잡음 유입을 줄입니다.
핫스페어 지원 – 보조 3721동반 슬롯에 설치된 경우, 시스템은 주 모듈의 고장을 감지하면 자동으로 대기 모듈로 제어를 전환하여 안전 기능의 중단 없이 온라인 유지보수를 가능하게 합니다.
현장 배선 고장 보고 – 모듈이 현장 루프 전원 상실을 감지하고, I/O 데이터 블록 내 전용 상태 비트를 통해 이를 메인 프로세서에 보고합니다.
Q1: 3721을 사용할 때 하나의 Tricon 챠시가 지원할 수 있는 아날로그 입력 채널의 최대 개수는 얼마입니까?
A1: The 3721모듈당 32개의 아날로그 입력을 제공합니다. 완전히 장착된 Tricon 확장 챠시(8개의 논리 슬롯)는 최대 8개의 모듈을 수용할 수 있으므로, 챠시당 총 256개의 아날로그 입력 채널을 지원합니다. 그러나 시스템 전력 및 백플레인 용량도 고려해야 하며, 전체 부하 계산에 대해서는 'Tricon 계획 및 설치 가이드'를 참조하십시오.
Q2: 3721은 4–20 mA 전류 신호를 직접 수신할 수 있습니까?
A2: 예, 다만 외부 정밀 250 Ω 저항이 필요합니다. 4–20 mA 전류 루프는 다음을 통해 종단되어야 합니다. 호환 가능한 외부 종단 패널(ETP) 저항기를 포함하여 전류를 1‑5 Vdc 신호로 변환하는 장치입니다. 3721그 후 이 장치는 생성된 전압을 읽습니다. 종단 패널 없이 직접 4‑20 mA 연결 방식은 지원되지 않습니다.
Q4: 표준형 3721과 3721C의 차이점은 무엇인가요?
A3: The 3721C (여기서 “C”는 콘포멀 코팅을 의미함)는 모든 PCB 어셈블리에 보호용 래커 코팅이 적용되어 있습니다. 이는 습기, 결로, 먼지, 부식 및 ‘은 휘스커링(silver whiskering)’에 대한 내성을 향상시켜, 해양 플랫폼, 화학 공장 및 염분, 황, 습도가 높은 기타 환경에서 선호되는 제품입니다. 전기적·기능적으로 두 버전은 동일합니다.
Q4: 3721은 HART 계측기와 호환됩니까?
A4: 예. HART 호환 외부 종단 패널(ETP) 3721은 4–20 mA 루프에 중첩된 HART 주파수 이동 키잉(FSK) 디지털 신호를 통과시킬 수 있습니다. 디지털 데이터를 추출하려면 별도의 HART 멀티플렉서 또는 HART 인터페이스 카드(예: Pepperl+Fuchs 종단 보드)가 필요합니다.
Q5: 3721의 한 채널이 고장나면 어떻게 되나요?
A5: 셀프 잠금 너트는 3721이는 삼중 모듈러 중복(TMR) 모듈로, 각 현장 입력을 세 개의 독립적인 측정 회로(슬라이스당 하나)에서 샘플링합니다. 한 채널에 결함이 발생하면(예: ADC 고장 또는 부품 파손), 나머지 두 채널이 계속해서 현장 신호를 측정하고 보고합니다. 주 프로세서는 중간값 선택 알고리즘을 사용해 데이터를 투표하며, 따라서 결함은 은폐되고 제어 프로그램으로의 출력은 정확하게 유지됩니다. 모듈의 FAULT LED는 점멸하거나(또는 지속적으로 점등하여) 정비 담당자에게 경고를 알리지만, 안전 기능은 중단되지 않습니다.
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