WSZYSTKIE PRODUKTY

Moduł sterowania ruchem Allen-Bradley 1746-HS IMC 110, oryginalny, nowy

Moduł sterowania ruchem Allen-Bradley 1746-HS IMC 110, oryginalny, nowy

Nazwa produktu:moduł sterowania ruchem IMC 110

Nazwa marki: Allen-Bradley

Numer modelu:1746-HS

Kraj pochodzenia: USA

Gwarancja: 12 miesięcy

WhatsApp ：+86 18159889985

Adres e-mail ：[email protected]

Appurtenance:

Przegląd
Jak uzyskać cenę
Specyfikacje
Opis
Zastosowania
Środowisko i certyfikacja
Cechy i korzyści
Często zadawane pytania
Części zamienne
Polecane produkty

Przegląd

Nazwa marki:	Allen-Bradley
Numer modelu:	1746-HS
Kraj pochodzenia:	USA
Szczegóły opakowania:	Oryginalny nowy, fabrycznie zapieczętowany
Czas dostawy:	w magazynie
Warunki płatności:	T/T

Jak uzyskać cenę

Menadżer sprzedaży:	Stella
Wyślij e-mail:	[email protected]
Skontaktuj się przez WhatsApp:	+86 18159889985

Specyfikacje

Parametry	Specyfikacja
- Co? pRODUKTOR	Rockwell Automation
Marka	Allen-Bradley
NUMER KATALOGOWY	1746-HS
Seria produktów	SLC 500
Rodzaj modułu	Moduł sterowania ruchem IMC 110
Sterowane osie	1 oś
Odpowiedzi kodera	Differentialny enkoder przyrostowy, do 300 kHz
Analogiczny wyjście	±10 VDC, cyfrowo-analogowy przetwornik 12-bitowy
Szybkie wejścia	3 wejścia wysokiej prędkości
Szybkie wyjścia	1 wyjście wysokiej prędkości
Napięcie wejściowe	24 VDC
Napięcie wyjściowe	24 VDC
Prąd szyny (5 V)	300 mA
Prąd szyny (24 V)	104 mA
Czas aktualizacji	4,8 ms
Programowanie ruchu	Język zarządzania ruchem (MML)
Komunikacja	RS-485
Pamięć	ePROM o pojemności 128 KB, SRAM o pojemności 32 KB
Temperatura pracy	0°c do 60°c
Temperatura przechowywania	-40°C do 85°C
Wilgotność względna	5–95% wilgotności względnej, bez skraplania
Wymiary (W × G × D)	Ok. 145 × 35 × 145 mm (5,7 × 1,4 × 5,7 cala)
Waga	Około 0,45 kg

Opis

The Allen-Bradley 1746-HS to dedykowany moduł sterowania ruchem IMC 110 zaprojektowany dla platformy SLC 500 automatyzacji, zapewniający niezawodne zarządzanie ruchem jednoosiowym w wymagających zastosowaniach przemysłowych. Obsługując sygnały zwrotne z enkodera o częstotliwości do 300 kHz, moduł zapewnia dokładne pozycjonowanie, szybką odpowiedź i bezproblemową integrację z kontrolerami SLC. Jest idealnym rozwiązaniem dla maszyn napędzanych serwosilnikami, które wymagają precyzyjnej synchronizacji oraz powtarzalnej wydajności ruchu.

Jako część rodziny rozwiązań do sterowania ruchem firmy Rockwell Automation, moduł 1746-HS , 1746-HT panel końcowy oraz 1746-HCA kabel połączeniowy tworzy kompleksową architekturę sterowania ruchem. System zawiera szybkie cyfrowe wejścia/wyjścia, analogowy sygnał wyjściowy prędkości, przetwarzanie sygnałów zwrotnych z enkodera oraz monitorowanie awaryjnego zatrzymania w celu zwiększenia bezpieczeństwa maszyn i efektywności ich działania.

Sterowany językiem zarządzania ruchem (MML), 1746-HS upraszcza złożone programowanie ruchu, jednocześnie umożliwiając elastyczną konfigurację parametrów, diagnostykę online oraz narzędzia do rozwoju offline. Jego modułowa konstrukcja, niezawodna komunikacja oraz zaawansowane funkcje sterowania ruchem czynią go doskonałym wyborem dla systemów pakujących, urządzeń CNC, systemów transportu materiałów oraz zautomatyzowanych linii produkcyjnych wymagających precyzyjnego sterowania ruchem.

Zastosowania

Elektronoze: Steruje systemami pozycjonowania dla siłowników zaworów, pomocniczego wyposażenia turbin oraz wysokoprędkościowych mechanizmów serwonapędowych, poprawiając dokładność działania.
Stacje elektroenergetyczne: Obsługuje zautomatyzowane urządzenia pozycjonujące, pomocnicze systemy ruchu oraz inteligentne urządzenia wymagające zsynchronizowanego sterowania ruchem.
Zakłady chemiczne: Zapewnia precyzyjny ruch serwomechanizmu dla maszyn dozujących, systemów napełniania oraz urządzeń do procesów ciągłych działających w trudnych warunkach.
Hutnie stali: Zapewnia dokładną kontrolę ruchu dla linii walcowniczych, mechanizmów podawania oraz ciężkich urządzeń do manipulacji materiałami narażonych na wibracje i wysoką temperaturę.
Zakłady produkujące maszyny: Integruje się z maszynami CNC, komórkami robotycznymi, stołami indeksowymi, urządzeniami opakowaniowymi oraz zautomatyzowanymi systemami montażowymi wymagającymi wysokiej dokładności pozycjonowania.
Systemy transportu materiałów: Steruje taśmociągami, jednostkami transportowymi oraz mechanizmami pozycjonującymi w celu zwiększenia wydajności i powtarzalności.
Przemysł opakowań: Zapewnia zsynchronizowaną kontrolę osi dla maszyn etykietujących, tnących, zapieczniających oraz szybkich maszyn opakowaniowych.

Środowisko i certyfikacja

Przemysłowy zakres temperatur roboczych: Obsługuje pracę ciągłą w zakresie od 0°C do 60°C w trudnych środowiskach fabrycznych.
Szeroki zakres temperatur przechowywania: Wytrzymuje temperatury przechowywania od −40°C do 85°C podczas transportu i długotrwałego magazynowania.
Odporność na wilgotność: Działa niezawodnie w środowiskach o wilgotności względnej 5–95% (bez skroplin).
Komunikacja przemysłowa: Wykorzystuje interfejs RS-485 zapewniający niezawodną komunikację z panelami sterowania ręcznego oraz systemami off-line do programowania.
Niezawodna ochrona awaryjna: Zawiera sprzętowe i programowe monitorowanie funkcji E-Stop w celu zwiększenia bezpieczeństwa maszyn.
Modularna instalacja: Zgodny z modułowymi szafkami SLC 500, co ułatwia rozbudowę i konserwację.

Cechy i korzyści

Sterowanie ruchem jednoosiowym: Zapewnia precyzyjne pozycjonowanie i kontrolę prędkości urządzeń przemysłowych napędzanych serwonapędami.
możliwość obsługi enkodera o częstotliwości 300 kHz: Obsługuje szybką zwrotną sygnalizację enkodera do dokładnego śledzenia ruchu.
Zintegrowany język zarządzania ruchem: Upraszcza programowanie złożonych ruchów za pomocą strukturalnych poleceń i wielokrotnie używanych procedur.
Cyfrowe wejścia/wyjścia wysokiej prędkości: Zawiera trzy szybkie wejścia i jedno szybkie wyjście zapewniające szybką reakcję maszyny.
Analogowy sygnał wyjściowy sterowania serwonapędem: Dostarcza analogowych sygnałów sterujących ±10 V dla kompatybilnych napędów serwonapędowych.
Elastyczne narzędzia programistyczne: Obsługuje system opracowywania offline (ODS), edytor kierowany składnią (SDE) oraz debugowanie przy użyciu przenośnego panelu operatorskiego.
Wbudowana diagnostyka: Bezprzerwnie monitoruje stan enkodera, błąd śledzenia, połączenie oraz warunki awaryjnego zatrzymania.
Rozszerzalna architektura: Integruje się bezproblemowo z 1746-HT , 1746-HCA , a także kontrolery SLC 500 do budowy kompletnych rozwiązań sterowania ruchem.

Często zadawane pytania

Pytanie 1: Do czego służy moduł sterowania ruchem Allen-Bradley 1746-HS?
A1: Moduł 1746-HS to jednoosiowy moduł sterowania ruchem IMC 110 przeznaczony do zapewnienia precyzyjnego sterowania ruchem w jednej osi w systemach automatyzacji SLC 500.

Pytanie 2: Ile osi ruchu może kontrolować moduł 1746-HS?
A2: Moduł ten kontroluje jedną niezależną oś ruchu, wspierając jednoczesne sprzężenie zwrotne z enkodera wysokiej prędkości oraz integrację z napędami serwo.

Pytanie 3: Jaki język programowania obsługuje moduł 1746-HS?
A3: Moduł wykorzystuje język zarządzania ruchem (Motion Management Language – MML), umożliwiając zaawansowane programowanie ruchu, diagnostykę oraz zarządzanie parametrami.

Pytanie 4: Jaką częstotliwość enkodera obsługuje moduł 1746-HS?
O4: Moduł obsługuje różnicowe, przyrostowe sprzężenie zwrotne z enkodera o częstotliwości do 300 kHz, zapewniając dokładne monitorowanie położenia.

Pytanie 5: Jakie akcesoria są najczęściej stosowane wraz z modułem 1746-HS?
A5: Moduł jest zwykle instalowany wraz z 1746-HT panel końcowy, 1746-HCA kabel, zawieszany przewodnik ręczny oraz kompatybilne sprzętowe kontrolery serii SLC 500.

Części zamienne

Model	Model
80026-044-06-R	80026-088-01-R
80026-044-06-R	80026-088-01
80026-096-01	80026-096-01-R
80026-524-01-R	PM3328B-6-1-3-E
80173-006-01	81001-355-71-R
80190-100-01-R	80190-100-01-R
80190-100-01-R	80190-220-01-R
80190-240-02-R	80190-300-01-R
80190-320-03-R	80190-378-51-09
80190-380-01-R	80190-380-02-R
80190-380-02-R	80190-440-02-R
80190-440-02-R	80190-440-03-R
80190-440-03-R	80190-440-03-R