Moduł przekaźnika kanału Bently Nevada 3500/32-01-01, oryginalny, nowy

The BENTLY NEVADA 3500/32-01-01 jest modułem pełnowysokościowym 4-kanałowy moduł przekaźnikowy zaprojektowany dla ochrony maszyn 3500 . Kod zamówienia 3500/32-01-01składa się z modułu wejść/wyjść z przekaźnikami czterokanałowymi (opcja wyjściowa 01) oraz Zatwierdzenie obszarów zagrożonych zgodnie z normami CSA/NRTL/C (Opcja zatwierdzenia przez organ nadzorczy 01). Każdy z czterech wyjść przekaźnikowych modułu można programować niezależnie za pomocą logiki sterowania alarmami (Alarm Drive Logic), która umożliwia łączenie wejść sygnałów ostrzeżenia i zagrożenia z dowolnego kanału monitoringu w szafie przy użyciu logiki AND/OR. Moduł stanowi kluczowy interfejs między systemem monitoringu 3500 a zewnętrznymi urządzeniami alarmowymi, zabezpieczającymi przed awarią (shutdown) oraz sterującymi. Zajmuje on jedno pełne sloty frontowe i jedno pełne sloty tylne w szafie 3500.

Generowanie Energii – Turbiny parowe, turbiny gazowe, turbiny hydrauliczne, generatory

Ropa naftowa i gaz – Kompresory odśrodkowe i tłokowe, turbiny gazowe, pompy

Przemysł petrochemiczny i chemiczny – Krytyczne urządzenia obrotowe wymagające awaryjnego zatrzymania

Produkcja – Huty stali, fabryki papieru, cementownie, linie produkcyjne leków

Marine i offshore – Systemy napędowe statków, kompresory na platformach morskich (certyfikowane przez DNV GL i ABS przy użyciu odpowiednich zatwierdzeń)

Górnictwo – Ciężkie pompy, wentylatory i taśmy transportowe

Automatyka budynków – Duże centralne jednostki HVAC i chłodnice

Systemy zabezpieczające instrumentowane (SIS) – Zastosowania z oceną SIL 1 i SIL 2, gdzie wymagana jest funkcja bezpieczeństwa

Zarządzanie zatrzymaniem i alarmami – Wysokie wibracje (>Alert/ >Danger), przekroczenie prędkości obrotowej, przekroczenie temperatury, niskie ciśnienie oleju

Cztery niezależne, programowalne wyjścia przekaźnikowe – Każdy kanał może być niezależnie konfigurowany z własną logiką aktywacji alarmu, umożliwiając dostosowane strategie ochrony dla różnych parametrów maszyny

Elastyczna logika aktywacji alarmu AND/OR – Wykorzystuje oprogramowanie do konfiguracji szafy 3500 do programowania logiki na podstawie wejść Alert i Danger z dowolnej kombinacji kanałów pomiarowych w szafie

Podwójna konfiguracja przekaźnika na kanał (DPDT) – Każdy kanał wykorzystuje dwa przekaźniki typu SPDT połączone w konfiguracji DPDT, zapewniając redundantną zdolność przełączania

Tryb pracy wybieralny za pomocą przełącznika – Każdy kanał przekaźnikowy może być skonfigurowany jako normalnie wzbudzany (bezpieczeństwo w przypadku awarii) lub normalnie niemagnetowany (brak bezpieczeństwa w przypadku awarii) za pomocą przełącznika sprzętowego na module wejść/wyjść

Konstrukcja zabezpieczona warstwą żywicy epoksydowej – Moduły są uszczelnione żywicą epoksydową, aby zapewnić odporność na wilgoć, pył, wibracje oraz zakłócenia elektromagnetyczne/radiowe (EMI/RFI) w trudnych warunkach przemysłowych

Hamulec łuku (standardowy) – Hamulce łuku o napięciu 250 Vrms wbudowane są w każdy kanał przekaźnika w celu ochrony styków podczas przełączania obciążeń indukcyjnych

Długa żywotność styków – Znamionowa liczba cykli elektrycznych wynosi 100 000 przy pełnym obciążeniu (5 A, 24 V prądu stałego lub 120 V prądu przemiennego)

Wskaźniki LED na panelu czołowym – Diody LED OK (stan modułu), TX/RX (stan komunikacji) oraz cztery diody LED ALARM KAN. (stan alarmowy dla każdego kanału) zapewniają natychmiastową wizualną informację o stanie urządzenia

Z możliwością gorącej wymiany – Moduł można wymienić bez wyłączania zasilania szafy, co minimalizuje czas przestoju podczas konserwacji

Zgodne z dyrektywą RoHS i CE – Spełnia normy środowiskowe i bezpieczeństwa obowiązujące na rynkach europejskich i światowych

Szeroki zakres temperatur pracy – Zapewnia niezawodną pracę w zakresie temperatur od −30 °C do +65 °C w standardowych zastosowaniach

Dostępność części zamiennych – Główny moduł zapasowy (125712-01) oraz moduł wejścia/wyjścia zapasowy (125720-01) są dostępne osobno

Zatwierdzenie obszarów zagrożonych zgodnie z normami CSA/NRTL/C – Zatwierdzony do stosowania w strefach klasy I, strefa 2, grupy A, B, C, D z klasą temperaturową T4 w zakresie od −20 °C do +65 °C (opcja 01)

Wyjście alarmowe – Aktywuje zewnętrzne sygnalizatory, syreny, migotki lub panele alarmowe, gdy monitorowany parametr przekracza zaprogramowane progi ostrzeżenia lub zagrożenia

Sterowanie wyłączeniem maszyny (trip) – Włącza przekaźniki awaryjnego wyłączenia, zawory elektromagnetyczne lub zawory wyłączeniowe w celu zatrzymania maszyn obrotowych przy wykryciu niebezpiecznych warunków

Wyjście sterujące – Udostępnia wyjścia stykowe bezpotencjalne do sterowania zewnętrznymi urządzeniami, takimi jak pompy, zawory, wentylatory, przepustnice oraz systemy pomocnicze, w oparciu o stan maszyny

Logika głosowania AND/OR – Realizuje złożone wyrażenia logiki boolowskiej łączące stany alarmowe z wielu kanałów monitoringu (np. wyłączenie tylko wtedy, gdy zarówno drgania, jak i temperatura przekroczą progi zagrożenia)

Komunikacja z modułami szafy – Wymienia dane z modułem interfejsu szafy (RIM) lub modułem interfejsu danych przejściowych (TDI) za pośrednictwem szyny tylniej systemu 3500 w celu zapewnienia zsynchronizowanej pracy systemu

Działanie awaryjne – Gdy skonfigurowany jako zwykle wzbudzany, przekaźnik odzwiera się przy braku zasilania lub awarii modułu, zapewniając znany stan bezpieczny

Lokalna sygnalizacja stanu – Ciągłe monitorowanie stanu kanału przekaźnika za pomocą diod LED na panelu czołowym umożliwia natychmiastowe wykrycie usterki

Izolacja – Zapewnia izolację 1500 Vrms pomiędzy stykami przekaźnika oraz pomiędzy stykami a szafą, zapobiegając powstawaniu pętli uziemienia i chroniąc obwody monitorujące

Hamowanie łuku – Wewnętrzne tłumiki łuku chronią styki przekaźnika podczas przełączania obciążeń indukcyjnych, wydłużając tym samym jego czas eksploatacji

Konfiguracja w terenie – Wszystkie parametry logiczne i robocze konfiguruje się za pomocą oprogramowania do konfiguracji szafy 3500, co pozwala na wprowadzanie zmian bez konieczności modyfikacji sprzętu

Integracja z systemem monitoringu 3500 – Odbiera sygnały alarmowe od monitorów takich jak 3500/40M, 3500/42M (wibracje), 3500/50 (prędkość) oraz 3500/60 (temperatura/ciśnienie)

P1: Jaka jest różnica między 3500/32-01-01 i 3500/32-01-00 ?
A1: The 3500/32-01-01obejmuje zatwierdzenie CSA/NRTL/C dla stref zagrożenia wybuchem (klasa I, strefa 2). -01-00nie posiada zatwierdzenia. Wszystkie pozostałe specyfikacje są identyczne.

P2: Czy 3500/32-01-01 może być stosowany w aplikacjach TMR?
A2: Nie. Do systemów trójpodwójnie nadmiarowych (TMR) należy używać modułu przekaźnikowego 3500/34 TMR (nr katalogowy 141534-01). Moduł 3500/32 przeznaczony jest wyłącznie do konfiguracji pojedynczych lub podwójnie nadmiarowych.

P3: Jakie są maksymalne wartości znamionowe przekaźników w 3500/32-01-01?
A3: 5 A przy 30 V prądu stałego lub 5 A przy 250 V prądu przemiennego (obciążenie rezystancyjne). Maksymalna moc: 120 W prądu stałego / 600 VA prądu przemiennego. Minimalne przełączanie: 10 mA przy 5 V prądu stałego.

Q4: Gdzie znajduje się 3500/32-01-01 montaż w urządzeniu 3500 szafie?
O4: Dowolny slot z przodu o pełnej wysokości po prawej stronie modułu TDI lub RIM. Wymagany jest pasujący slot wejścia/wyjścia z tyłu o pełnej wysokości (125720-01). Nie ma ograniczenia liczby modułów na szafę.

Pytanie 5: C czy można zmienić logikę przekaźnika bez wyłączania zasilania szafy?
A5: Tak. Aby zmienić logikę sterowania alarmem w trybie online, należy użyć oprogramowania do konfiguracji szafy 3500. Przełączniki trybu sprzętowego (zwykle wzbudzane/bezprądowe) wymagają usunięcia modułu lub wyłączenia zasilania szafy.

Zapytaj teraz: [email protected]