Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Telefon komórkowy
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Moduł wejścia/wyjścia Bently Nevada

Strona Główna >  Produkty >  BENTLY NEVADA >  Moduł wejścia/wyjścia Bently Nevada

Moduł wejścia/wyjścia Bently Nevada 3500/72M 149734-08+135489-01 – oryginalny, nowy

Nazwa produktu: Moduł I/O

Nazwa marki: Bently Nevada

Numer modelu: 3500/72M 149734-08+135489-01

Kraj pochodzenia: USA

Gwarancja: 12 Miesięcy

Whatsapp: +86 18159889985

E-mail:[email protected]

Appurtenance:
  • Przegląd
  • Kontakt w celu uzyskania oferty
  • Specyfikacje
  • Opis
  • Zastosowania
  • Funkcje
  • Funkcje
  • Często zadawane pytania
  • Polecane produkty

Przegląd

Nazwa marki:

Bently Nevada

Numer modelu:

3500/72M 149734-08+135489-01

Kraj pochodzenia:

USA

Szczegóły opakowania:

Oryginalny nowy, fabrycznie zapieczętowany

Czas dostawy:

Czas dostawy – w magazynie

Warunki płatności:

T/T

Kontakt w celu uzyskania oferty

Menadżer sprzedaży:

Stella

Wyślij e-mail:

[email protected]

Skontaktuj się przez WhatsApp:

+86 18159889985

Specyfikacje

Parametry Specyfikacja
Kod zamówienia 3500/72M-03-<?> (Numer katalogowy monitora 149734-08, numer katalogowy modułu wejścia/wyjścia 135489-01)
Typ modułu wejścia/wyjścia (135489-01) 4-kanałowy wewnętrzny barierowy moduł wejścia/wyjścia z wewnętrznymi zakończeniami
Opis modułu wejścia/wyjścia Zapewnia intrinsycznie bezpieczne interfejsy dla systemów przetworników w strefach zagrożenia wybuchem
Typ Produktu 4-kanałowy monitor położenia drgającego pręta
Serii System ochrony maszyn Bently Nevada 3500
Liczba kanałów 4 wejścia dla przetworników zbliżeniowych
Programowanie par kanałów Kanały 1–2 i 3–4 programowalne niezależnie; jednocześnie możliwe pomiar dwóch funkcji (położenie tłoczka, opad tłoczka, kompresor hiper)
Mierzalne funkcje Położenie tłoczka (pojedyncze/pojedyncze2/para/para2), opad tłoczka, kompresor hiper
Sygnał wejściowy Przyjmuje od 1 do 4 sygnałów sondy zbliżeniowej
Impedancja wejściowa 10 kΩ na każde wejście
Współczynnik skalowania (położenie tłoczka) 0,79 mV/µm (20 mV/mil), 3,94 mV/µm (100 mV/mil) lub 7,87 mV/µm (200 mV/mil)
Współczynnik skalowania (opad tłoczka / hiper) 3,94 mV/µm (100 mV/mil) lub 7,87 mV/µm (200 mV/mil)
Zużycie energii 7,7 W nominalnie
Zasilanie przetwornika –24 V prądu stałego
Diody LED na panelu czołowym OK (działający)/TX-RX (komunikacja)/tryb obejścia
Wyjścia buforowane Złącza współosiowe na panelu czołowym na kanał, zabezpieczone przed zwarciami
Impedancja wyjściowa 510 Ω (typowo 550 Ω)
Wartości progowe alarmów ALERT dla każdej mierzonej zmiennej; DANGER dla maksymalnie dwóch zmiennych
Temperatura pracy −30 °C do +65 °C (wejścia/wyjścia z barierą wymagają temperatury ≥0 °C); rozszerzony zakres przy użyciu wewnętrznych wejść/wyjść z barierą
Temperatura przechowywania -40 °C do +85 °C
Wilgotność 95% nie kondensujące
Wymiary modułu głównego ~241,3 mm × 24,4 mm × 241,8 mm
Wymiary modułu wejścia/wyjścia ~241,3 mm × 24,4 mm × 163,1 mm (wersja z barierą)
Masa głównego modułu ~0,91 kg
Waga modułu wejścia/wyjścia (135489-01) ~0,46 kg (1,01 lb)
Przestrzeń na półce Główny moduł: 1 slot z przodu o pełnej wysokości; moduł wejścia/wyjścia: 1 slot z tyłu o pełnej wysokości
CERTYFIKATY Zgodny ze standardem API‑618 dla sprężarek tłokowych; ATEX, IECEx, CSA/NRTL/C dla stref zagrożenia wybuchem

Opis

Czterokanałowy Monitor położenia tłoczyska BENTLY NEVADA 3500/72M (149734-08) przyjmuje sygnały wejściowe czujników zbliżeniowych, zapewniając pomiary dynamiczne i statyczne położenia dla sprężarek tłokowych. W połączeniu z Modułem wejścia/wyjścia (135489-01) który wyposażony jest w wbudowane bariery bezpieczeństwa do zastosowań w strefach zagrożenia wybuchem, zestaw 3500/72M-135489-01 ta kombinacja spełnia wymagania normy API‑618 i zapewnia monitorowanie położenia tłoczka, opadu tłoczka oraz kompresorów hiperciągowych. Pary kanałów są niezależnie konfigurowalne, a wszystkie dane są porównywane z alarmami programowanymi przez użytkownika w celu kompleksowej ochrony maszyny.

Zastosowania

Sprężarki gazowe tłokowe (monitoring położenia tłoczka i opadu tłoczka)

Silniki tłokowe (nadzór nad położeniem krzyżaka)

Kompresory hiperciągowe w zakładach petrochemicznych (śledzenie położenia tłoczka w reaktorach LDPE)

Pompy przemysłowe (monitoring położenia tłoka lub tłoczka)

Obiekty górnicze i średniego szczebla w sektorze naftowo-gazowym

Rafinerie i zakłady chemiczne (instalacje zgodne z normą API‑618)

Platformy morskie oraz środowiska przetwarzania węglowodorów wymagające bezpieczeństwa intrynsicznego

Programy konserwacji opartej na stanie technicznym, zintegrowane z oprogramowaniem System 1

Funkcje

4 kanały programowalne jako pozycja pręta pojedynczego/2, pozycja pary prętów/2, opad pręta lub kompresor nadzwyczajny

Pary kanałów działają niezależnie, umożliwiając jednoczesne wykonywanie różnych funkcji aplikacyjnych

Wewnętrzne bariery bezpieczeństwa (135489-01) zapewniają intrinsycznie bezpieczne interfejsy do stref zagrożenia wybuchem

Zestaw punktów alarmowych (ALERT) skonfigurowanych w fabryce dla każdej zmiennej oraz punktów zagrożenia (DANGER) dla maksymalnie dwóch zmiennych

Konektory współosiowe na panelu czołowym dla każdego kanału zapewniające dostęp do buforowanego sygnału przetwornika

Ochrona przed zwarciem na wszystkich wyjściach buforowanych

Główny moduł wymienialny pod napięciem, minimalizujący czas przestoju

Zgodność z normą API‑618 dla zastosowań w kompresorach tłokowych

Strategie monitorowania stanu urządzenia możliwe dzięki zbieraniu danych dynamicznych i statycznych

Bezproblemowa integracja ze oprogramowaniem System 1® do zaawansowanej diagnostyki

Funkcje

Monitorowanie położenia tłoczyska – Mierzy przemieszczenie boczne drgań tłoczyska w celu wykrycia potencjalnego pęknięcia lub ryzyka złamania tłoczyska

Monitorowanie opadania tłoczyska – Śledzi zmiany położenia pionowego w celu określenia zużycia taśmy jezdnej pierścieni podporowych tłoczyska

Monitorowanie kompresora hiperprężnego – Monitoruje położenie tłoczka w kompresorach o nadwyższym ciśnieniu (zazwyczaj 2000–3500 bar) stosowanych w produkcji LDPE

Pomiary dynamiczne i statyczne – Generuje wartości danych dotyczące szczeliny, przemieszczenia od szczytu do szczytu, wielkości położenia, kąta położenia, kąta wału korbowego oraz amplitudy składowej 1X/2X

Wyzwalanie alarmu – Ciągle porównuje monitorowane parametry z ustalonymi wartościami progowymi ALERT/WYRZĄDZENIE i aktywuje przekaźniki szafy przy przekroczeniu tych progów

Interfejs intrynsicznie bezpieczny – Moduł wejścia/wyjścia 135489-01 zapewnia barierki wewnętrzne, eliminując potrzebę zewnętrznych szaf barierowych w strefach zagrożenia wybuchem

Przesył danych – Zapewnia dane falowe oprogramowaniu System 1 poprzez moduł interfejsu danych przejściowych 3500 (TDI)

Często zadawane pytania

Pytanie 1: Jaka jest różnica między modułem 149734-08 a innymi wariantami monitora 3500/72M?
A1: 149734-08jest standardową główną płytą monitora dla monitora pozycji drążka 3500/72M. Po połączeniu z 135489-01(modułem wejścia/wyjścia z wewnętrznymi barierkami) zapewnia bezpieczeństwo intrynsiczne dla okablowania czujników w strefach zagrożenia wybuchem, eliminując zewnętrzne szafy barierowe. Większość listingu firm trzecich odnosi się do 176449-08jako numer części zamiennej możliwie do wymiany.

Pytanie 2: Jaka jest funkcja modułu wejścia/wyjścia 135489-01?
A2: The 135489-01jest 4-kanałowym modułem wejścia/wyjścia z wewnętrznymi barierkami, zapewniającym interfejsy intrynsicznie bezpieczne dla czujników zbliżeniowych w strefach zagrożenia wybuchem (eksplozyjnych). Zapewnia ochronę przed wybuchem bez pogorszenia wydajności systemu i eliminuje potrzebę zewnętrznych barier bezpieczeństwa.

Pytanie 3: Czy moduł 3500/72M spełnia wymagania normy API‑618?
A3: Tak. System 3500/72M Monitor położenia tłoka reciprocating (recip) w pełni spełnia normy API‑618 dla sprężarek tłokowych. Mierzy położenie tłoczyska, osiadanie tłoczyska oraz dane dotyczące tłoczka sprężarki hiper (hyper‑compressor), co jest niezbędne do zgodności z normą API‑618.

Pytanie 4: Ile funkcji może wykonywać jednocześnie moduł 3500/72M?
O4: Kanały monitora są programowane parami i mogą wykonywać jednocześnie do dwóch funkcji. Na przykład kanały 1 i 2 mogą realizować monitorowanie położenia tłoczyska, podczas gdy kanały 3 i 4 wykonują monitorowanie osiadania tłoczyska, lub wszystkie kanały mogą wykonywać tę samą funkcję.

Pytanie 5: Jaka wersja oprogramowania jest wymagana do obsługi rozszerzonych typów kanałów?
A5: Nowe typy kanałów „Rod Position Single 2” i „Rod Position Pair 2” wymagają oprogramowania konfiguracyjnego szafy 3500 w wersji 6.0 lub nowszej. Oprogramowanie to z kolei wymaga oprogramowania System 1 w wersji 18.2 lub nowszej. Nie są one kompatybilne z wcześniejszymi wersjami System 1.

Zapytaj teraz: [email protected]

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Telefon komórkowy
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Uzyskaj bezpłatną ofertę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Państwem wkrótce.
Adres e-mail
Imię i nazwisko
Telefon komórkowy
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000