ชื่อผลิตภัณฑ์: โมดูล I/O สำหรับมอนิเตอร์ + TD/ปลายเทอร์โมคัปเปิลแบบแยกสัญญาณ
ชื่อแบรนด์: เบนท์ลี่ เนวาดา
หมายเลขรุ่น: 3500-65 145988-02+172109-01
ประเทศที่มา: สหรัฐอเมริกา
การรับประกัน: 12 เดือน
วอทแอป: +86 18159889985
อีเมล: [email protected]
ชื่อแบรนด์: |
เบนท์ลี่ เนวาดา |
หมายเลขรุ่น: |
3500-65 145988-02+172109-01 |
ประเทศที่มา: |
สหรัฐอเมริกา |
รายละเอียดการบรรจุภัณฑ์: |
ของใหม่ของแท้จากโรงงาน บรรจุภัณฑ์ยังไม่เปิด |
ระยะเวลาจัดส่ง: |
ระยะเวลาการจัดส่ง สินค้าพร้อมส่ง |
เงื่อนไขการชำระเงิน: |
T/T |
|
ผู้จัดการฝ่ายขาย: |
สเตลลา |
|
ส่งอีเมล: |
|
|
ติดต่อผ่าน WhatsApp: |
|
พารามิเตอร์ |
ข้อมูลจำเพาะ |
|
หมายเลขชิ้นส่วนของโมนิเตอร์ |
145988-02(3500/65 โมนิเตอร์อุณหภูมิ 16 ช่อง) |
|
โมดูล I/O (ขั้วต่อภายใน) |
172103-01 |
|
โมดูล I/O (ขั้วต่อภายนอก) |
172109-01 |
|
ประเภทสินค้า |
โมนิเตอร์อุณหภูมิ 16 ช่อง |
|
จํานวนช่องทาง |
16 ช่องที่สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ได้อย่างอิสระ |
|
หน่วยการสร้าง |
โมดูลหลัก: ใช้ช่องหน้าแบบเต็มความสูง 1 ช่อง; โมดูล I/O: ใช้ช่องหลังแบบเต็มความสูง 1 ช่อง |
|
การใช้พลังงาน |
กำลังไฟฟ้าแบบเรตติ้ง 3 วัตต์ |
|
ความขัดขวางการเข้า |
ความต้านทานมากกว่า 1 MΩ ต่อแต่ละขั้วขาที่เชื่อมต่อ |
|
ประเภทเซ็นเซอร์ |
RTD (แบบ 3 สาย หรือ 4 สาย) และเทอร์โมคัปเปิล (TC) ที่ปลายแยกฉนวน |
|
ช่วงของเทอร์โมคัปเปิลชนิด E |
-100°C ถึง +1000°C (-148°F ถึง +1832°F) |
|
ช่วงของเทอร์โมคัปเปิลชนิด J |
0°C ถึง +760°C (32°F ถึง +1400°F) |
|
ช่วงของเทอร์โมคัปเปิลชนิด K |
0°C ถึง +1370°C (32°F ถึง +2498°F) |
|
ช่วงของเทอร์โมคัปเปิลชนิด T |
-160°C ถึง +400°C (-256°F ถึง +752°F) |
|
RTD พลาตินัม (α = 0.00385) ช่วง |
-200°C ถึง +850°C (-328°F ถึง +1562°F) |
|
RTD พลาตินัม (α = 0.00392) ช่วง |
-200°C ถึง +700°C (-328°F ถึง +1292°F) |
|
RTD นิกเกิล (120 Ω) ช่วง |
-80°C ถึง +260°C (-112°F ถึง +500°F) |
|
ช่วงอุณหภูมิของตัวต้านทานทองแดง (RTD) (10 Ω) |
-100°C ถึง +260°C (-148°F ถึง +500°F) |
|
แหล่งจ่ายกระแสไฟฟ้าสำหรับ RTD |
913 ± 7 ไมโครแอมแปร์ ที่ 25°C ต่อทรานสดิวเซอร์แต่ละตัว |
|
ความละเอียด |
1°C หรือ 1°F (เลือกได้ผ่านซอฟต์แวร์) |
|
ความแม่นยำ |
±3°C ที่ +25°C (±5.4°F ที่ +77°F) |
|
ค่าที่ตั้งไว้สำหรับสัญญาณเตือน |
การแจ้งเตือนและสัญญาณอันตรายแบบตั้งค่าได้จาก 0 ถึง 100% ของช่วงวัดเต็ม ความแม่นยำ ±0.13% |
|
การแจ้งเตือนล่าช้า |
1 ถึง 60 วินาที โดยเพิ่มทีละ 1 วินาที |
|
เวลาหน่วงสัญญาณอันตราย |
1 ถึง 60 วินาที โดยเพิ่มทีละ 0.5 วินาที |
|
อุณหภูมิในการทำงาน |
-30°C ถึง +65°C (-22°F ถึง +150°F) |
|
อุณหภูมิการจัดเก็บ |
-40°C ถึง +85°C (-40°F ถึง +185°F) |
|
ความชื้น |
95% โดยไม่ควบแน่น |
|
ขนาดของโมดูลหลัก (สูง × กว้าง × ลึก) |
241.3 มม × 24.4 มม × 241.8 มม (9.50 in × 0.96 in × 9.52 in) |
|
น้ำหนักของโมดูลหลัก |
0.91 กิโลกรัม (2.0 ปอนด์) |
|
ขนาดโมดูล I/O |
241.3 มม × 24.4 มม × 99.1 มม (9.50 in × 0.96 in × 3.90 in) |
|
น้ำหนักของโมดูลอินพุต/เอาต์พุต |
0.45 กิโลกรัม (1.0 ปอนด์) |
|
ตัวบ่งชี้ |
OK LED (สุขภาพโมดูล) TX/RX LED (สื่อสาร) |
|
ปุ่มควบคุมแผงหน้า |
ไม่มี (สามารถตั้งค่าซอฟต์แวร์ได้โดยเต็มที่ผ่านซอฟต์แวร์การตั้งค่า Rack 3500) |
|
การตั้งค่า |
3500 โปรแกรมการตั้งค่า Rack (ไม่จําเป็นต้องมีการปรับขนาด; สามารถตั้งค่าสนามระยะเต็มขนาด) |
|
การรับรอง |
CE (EMC Directive 2014/30/EU, LV Directive 2014/35/EU), RoHS, FCC Part 15, China RoHS (EFUP 15 ปี), cNRTLus (ประเภท I, Div 2), ATEX/IECEx |
|
ความแม่นยำในการประมวลผล |
ดีกว่า 0.01% ของค่าที่อ่านได้; สัมประสิทธิ์อุณหภูมิ <25 ppm/°C |
ท่อ BENTLY NEVADA 3500/65 ตัวตรวจสอบ (รุ่น PN 145988-02) คือโมดูลตรวจสอบอุณหภูมิแบบความหนาแน่นสูง 16 ช่องสัญญาณ สำหรับระบบป้องกันเครื่องจักร 3500 เมื่อใช้งานร่วมกับโมดูล I/O แบบ 172103-01(ขั้วต่อภายใน) หรือ 172109-01(ขั้วต่อภายนอก) โมดูลนี้สามารถรับสัญญาณอินพุตทั้งแบบ RTD และเทอร์โมคัปเปิลแบบปลายแยกฉนวน (isolated tip thermocouple) โมดูลจะปรับสภาพสัญญาณเหล่านี้และเปรียบเทียบกับค่าตั้งสัญญาณเตือนที่ผู้ใช้กำหนดได้ ในโครงสร้าง TMR (Triple Modular Redundancy) ตัวตรวจสอบสามตัวที่อยู่ติดกันจะใช้ตรรกะการลงคะแนนแบบสองทาง (dual voting logic) เพื่อขจัดความล้มเหลวจากจุดเดียว การเขียนโปรแกรมทำได้ผ่านซอฟต์แวร์กำหนดค่าแร็ก 3500
กังหันไอน้ำและกังหันก๊าซ – อุณหภูมิแบริ่ง อุณหภูมิไอเสีย
เครื่องกำเนิดไฟฟ้า – อุณหภูมิขดลวดสเตเตอร์ อุณหภูมิโลหะแบริ่ง และอุณหภูมิอากาศหล่อเย็น
คอมเพรสเซอร์แบบเหวี่ยงเหยียด (centrifugal) และแบบลูกสูบ (reciprocating) – อุณหภูมิระหว่างขั้นตอน (interstage) และอุณหภูมิที่ปล่อยออก (discharge temperatures)
ปั๊ม – การตรวจสอบอุณหภูมิแบริ่งเพื่อป้องกันการสึกหรอ
โรงไฟฟ้า ติดตามอุณหภูมิท่อหม้อ, อุณหภูมิกระเป๋าของตุ๊กตา
โรงงานน้ํามันและก๊าซ ติดตามความร้อนของสถานีปั๊มปั๊มลําเลียง
การแปรรูปเคมี การควบคุมอุณหภูมิของเรอคเตอร์
การผลิต อุณหภูมิการล่อมอเตอร์ในโรงงานผลิตเหล็กและโรงงานผลิตกระดาษ
พล็อตฟอร์มในทะเล ติดตามอุปกรณ์หมุนอุณหภูมิ
16 ช่องทางการใส่อุณหภูมิที่อิสระในโมดูลสูงเต็มเดียว
ยอมรับทั้ง RTD (3-สายและ 4-สาย) และการเข้า thermocouple ทิปแยกพร้อมกัน
แพลตินัม RTD (α = 0.00385) แนะนําเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมทั่วโลก
ระยะขนาดเต็มที่สามารถตั้งค่าได้ในสนาม สําหรับแต่ละช่องทางผ่านโปรแกรมการตั้งค่า 3500
ไม่จําเป็นต้องมีการปรับระดับสําหรับโมดูล
จุดตั้งค่าการแจ้งเตือนและสัญญาณเตือนอันตรายที่สามารถเขียนโปรแกรมได้ พร้อมเวลาหน่วงแยกต่างหาก
มีความสามารถทั้งการแจ้งเตือนต่ำกว่าเกณฑ์ (under-alarm) และสูงกว่าเกณฑ์ (over-alarm)
ไฟ LED บนแผงหน้าแสดงสถานะการทำงานแบบเรียลไทม์
รองรับระบบ TMR (Triple Modular Redundant) สำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการความพร้อมใช้งานสูง
สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนได้ขณะระบบยังทำงานอยู่ (hot-swappable) โดยไม่จำเป็นต้องปิดแหล่งจ่ายไฟของแร็ก
การวินิจฉัยขั้นสูง พร้อมตรวจจับภาวะวงจรเปิด (open-circuit) และวงจรลัด (short-circuit) สำหรับสัญญาณขาเข้า RTD และ TC
มีการชดเชยจุดต่อเย็น (cold junction compensation) ในตัวสำหรับการวัดอุณหภูมิด้วยเทอร์โมคัปเปิล
อิมพีแดนซ์ขาเข้าสูง (>1 MΩ) ทำให้สามารถรับสัญญาณระดับต่ำได้อย่างแม่นยำ
ตัวเลือกการต่อปลายสายที่ยืดหยุ่น: ต่อปลายสายภายใน (172103-01) หรือต่อปลายสายภายนอก (172109-01)
การตรวจสอบอุณหภูมิแบบหลายช่องทาง – ตรวจสอบจุดอุณหภูมิได้พร้อมกันสูงสุด 16 จุดอย่างอิสระ (RTD หรือเทอร์โมคัปเปิล) ภายในโมดูลเดียว
การปรับสัญลักษณ์ – แปลงสัญญาณความต้านทานดิบจาก RTD และสัญญาณมิลลิโวลต์จากเทอร์โมคัปเปิลให้เป็นหน่วยวิศวกรรมที่ผ่านการสอบเทียบแล้ว (°C หรือ °F)
การชดเชยจุดต่อเย็น – ชดเชยโดยอัตโนมัติสำหรับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิแวดล้อมที่ขั้วต่อของเทอร์โมคัปเปิล เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของการวัด
การสร้างสัญญาณเตือนแบบตั้งค่าได้ – เปรียบเทียบค่าที่วัดได้กับค่าตั้งค่าแจ้งเตือน (Alert) และค่าตั้งค่าอันตราย (Danger) ที่ผู้ใช้กำหนดไว้ และกระตุ้นสัญญาณเตือนเมื่อค่าเกินขอบเขตที่กำหนด
ตรรกะการควบคุมเวลาของสัญญาณเตือน – ใช้ความล่าช้าตามเวลาที่ผู้ใช้ตั้งค่าได้ (1–60 วินาที ในขั้นตอนที่ปรับได้) เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดสัญญาณเตือนที่ไม่จำเป็น
การลงคะแนนเสียงแบบ TMR (Triple Modular Redundancy) – ในการจัดวางแบบสามเท่าซ้ำซ้อน (Triple Modular Redundant) กลุ่มของตัวตรวจสอบที่อยู่ติดกันสามตัวจะใช้ตรรกะการลงคะแนนเสียงแบบสองชั้น เพื่อให้มั่นใจในการทำงานที่ถูกต้องและหลีกเลี่ยงความล้มเหลวจากจุดเดียว
การสื่อสารกับ RIM/TDI – ส่งข้อมูลอุณหภูมิและสถานะการแจ้งเตือนไปยังโมดูลอินเทอร์เฟซแร็ก (Rack Interface Module) หรือโมดูลอินเทอร์เฟซข้อมูลชั่วคราว (Transient Data Interface) ผ่านแบ็คเพลน (backplane) ของระบบ 3500
การแสดงสถานะ – ไฟ LED บนแผงหน้า (OK, TX/RX, Bypass) แสดงสุขภาพของโมดูล สถานะการสื่อสารผ่านบัส และการเปิดใช้งานโหมดบายพาส
การตรวจจับความผิดปกติของเซ็นเซอร์ – ตรวจสอบความสมบูรณ์ของเซ็นเซอร์อย่างต่อเนื่อง; การตรวจพบวงจรเปิดหรือวงจรลัดจะกระตุ้นการแจ้งเตือนที่เหมาะสม
การจัดเก็บข้อมูล – เก็บรักษาข้อมูลแนวโน้มอุณหภูมิในอดีตสำหรับการวิเคราะห์หลังเหตุการณ์
การใช้พลังงานต่ำ – ใช้พลังงานเฉลี่ยเพียง 3 วัตต์ เหมาะสำหรับการติดตั้งในแร็กภายใต้อุณหภูมิสุดขั้ว
Q1: ความแตกต่างระหว่าง โมดูล I/O รุ่น 3500/65 รหัสสินค้า 172103-01 (มีขั้วต่อภายใน) กับ 172109-01 (มีขั้วต่อภายนอก) คืออะไร?
A1: ท่อ 172103-01มีขั้วต่อภายใน ซึ่งเซ็นเซอร์จะถูกเดินสายโดยตรงเข้ากับหัวต่อ (connector header) บนโมดูล I/O เอง ทั้งนี้ 172109-01มีขั้วต่อภายนอก ซึ่งต้องใช้บล็อกขั้วต่อภายนอก (หมายเลขชิ้นส่วน 172115-01) และชุดสายเคเบิลแยกต่างหากสำหรับการเชื่อมต่อเซ็นเซอร์ ขั้วต่อภายนอกให้ความยืดหยุ่นมากขึ้นสำหรับการติดตั้งในกรณีที่โมดูล I/O ไม่สามารถเข้าถึงได้ง่าย หรือเมื่อใช้แนวทางการเดินสายแบบมาตรฐาน ทั้งสองวิธีนี้ไม่สามารถใช้ร่วมกับวิธีขั้วต่ออีกแบบหนึ่งได้
Q2: โมดูล 3500/65 รองรับการผสมสัญญาณขาเข้า RTD กับเทอร์โมคัปเปิลบนโมดูลเดียวกันหรือไม่
A2: ใช่, ท่อ 3500/65รองรับการกำหนดค่าขาเข้าแบบผสมได้ คุณสามารถกำหนดค่าแต่ละช่องสัญญาณจากทั้งหมด 16 ช่องอย่างอิสระให้รับสัญญาณได้ทั้งแบบ RTD แบบ 3 สาย, RTD แบบ 4 สาย, เทอร์โมคัปเปิลแบบปลายแยกสัญญาณ (isolated tip thermocouple) หรือการผสมกันของทั้งสามแบบนี้ ความยืดหยุ่นนี้ช่วยกำจัดความจำเป็นในการใช้โมดูลแยกต่างหากสำหรับเซ็นเซอร์แต่ละประเภท ทำให้ลดพื้นที่ภายในแร็กและต้นทุนระบบลง แนะนำให้ใช้ RTD แบบแพลตินัม (α = 0.00385) สำหรับทุกการใช้งาน
Q3: ข้อกำหนดด้านซอฟต์แวร์และเฟิร์มแวร์คืออะไร เมื่อเพิ่มโมดูล 3500/65 เข้าไปในระบบเดิม
A3: ก่อนเพิ่มโมดูล 3500/65โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบของคุณตรงตามข้อกำหนดขั้นต่ำเหล่านี้: 3500/22เฟิร์มแวร์โมดูล TDI เวอร์ชัน 1.50 หรือใหม่กว่า 3500/01ซอฟต์แวร์เวอร์ชัน 3.85 หรือใหม่กว่า และซอฟต์แวร์ระบบ 1 เวอร์ชัน 5.2 พร้อม Service Pack 2 หรือใหม่กว่า โมดูลนี้ 3500/65ไม่รองรับการใช้งานร่วมกับซอฟต์แวร์รุ่นเก่า (legacy) 3500/02หรือ 3500/03และหากพยายามใช้งานร่วมกันอาจทำให้ซอฟต์แวร์ทำงานผิดพลาด
Q4: ฉันจะตั้งค่า 3500/65 สำหรับการทำงานแบบ Triple Modular Redundant (TMR) อย่างไร
A4: สำหรับการตั้งค่าแบบ TMR คุณต้องติดตั้งเครื่องวัดอุณหภูมิสามตัว 3500/65ในช่องเสียบสามช่องที่อยู่ติดกันทางกายภาพภายในตู้ 3500 ในการตั้งค่านี้ ระบบจะใช้ตรรกะการลงคะแนนสองแบบเพื่อให้มั่นใจในการทำงานที่แม่นยำและขจัดความล้มเหลวจากจุดเดียว ตรรกะการลงคะแนนแบบคู่ (Dual voting logic) จะเปรียบเทียบค่าที่อ่านได้จากเครื่องวัดทั้งสามตัวอย่างต่อเนื่อง และใช้อัลกอริธึมการตกลงร่วมกัน (consensus algorithms) ก่อนดำเนินการป้องกันใดๆ ห้ามใช้ 3500/65เป็นเครื่องวัดแบบแยกตัว (stand-alone monitor) ในตู้ที่ออกแบบสำหรับระบบ TMR เสมอต้องจัดหาและติดตั้งโมดูลแบบสามตัว (triple modules)
Q5: หากฉันเปลี่ยนโมดูล I/O รุ่น 3500/65 โดยไม่อัปเดตเฟิร์มแวร์ของเครื่องวัดก่อน จะเกิดอะไรขึ้น
A5: เมื่อเปลี่ยนโมดูล I/O รุ่นเก่า (เช่น 172109-01ฉบับปรับปรุง D, 172103-01ฉบับปรับปรุง F, 172115-01ฉบับปรับปรุง E หรือฉบับปรับปรุงในอนาคตใดๆ) ด้วยเวอร์ชันที่ใหม่กว่า คุณต้องถอดโมดูลอินพุต/เอาต์พุต (I/O module) ออกก่อน จากนั้นอัปเกรดเฟิร์มแวร์ของหน้าจอแสดงผล (monitor firmware) ให้เป็นเวอร์ชันล่าสุดที่เผยแพร่ และสุดท้ายจึงติดตั้งโมดูลอินพุต/เอาต์พุต (I/O module) ตัวใหม่ ความล้มเหลวในการอัปเกรดเฟิร์มแวร์ตามลำดับที่ถูกต้องจะส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาด "I/O Module Mismatch" และบันทึกข้อผิดพลาด "562 ADC Failure" ไว้ในรายการเหตุการณ์ระบบ (System Event List) เสมอสำรองค่าการกำหนดค่าแร็ก (rack configuration) ก่อนดำเนินการอัปเกรดเฟิร์มแวร์ใดๆ
สอบถามตอนนี้: [email protected]