ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
มือถือ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

Bently Nevada 3500/65 รุ่น 145988-02 โมนิเตอร์ 3500/65 + รุ่น 172109-01 โมดูล I/O สำหรับ RTD และเทอร์โมคัปเปิลแบบปลายแยกสัญญาณ (Isolated Tip TC) พร้อมจัดส่งทันที

ชื่อผลิตภัณฑ์: โมดูล I/O สำหรับมอนิเตอร์ + TD/ปลายเทอร์โมคัปเปิลแบบแยกสัญญาณ

ชื่อแบรนด์: เบนท์ลี่ เนวาดา

หมายเลขรุ่น: 3500-65 145988-02+172109-01

ประเทศที่มา: สหรัฐอเมริกา

การรับประกัน: 12 เดือน

วอทแอป: +86 18159889985

อีเมล: [email protected]

Appurtenance:
  • ภาพรวม
  • ติดต่อขอใบเสนอราคา
  • ข้อกำหนด
  • คำอธิบาย
  • การประยุกต์ใช้งาน
  • คุณสมบัติ
  • ฟังก์ชัน
  • คำถามที่พบบ่อย
  • ผลิตภัณฑ์ที่แนะนำ

ภาพรวม

ชื่อแบรนด์:

เบนท์ลี่ เนวาดา

หมายเลขรุ่น:

3500-65 145988-02+172109-01

ประเทศที่มา:

สหรัฐอเมริกา

รายละเอียดการบรรจุภัณฑ์:

ของใหม่ของแท้จากโรงงาน บรรจุภัณฑ์ยังไม่เปิด

ระยะเวลาจัดส่ง:

ระยะเวลาการจัดส่ง สินค้าพร้อมส่ง

เงื่อนไขการชำระเงิน:

T/T

ติดต่อขอใบเสนอราคา

ผู้จัดการฝ่ายขาย:

สเตลลา

ส่งอีเมล:

[email protected]

ติดต่อผ่าน WhatsApp:

+86 18159889985

ข้อกำหนด

พารามิเตอร์

ข้อมูลจำเพาะ

หมายเลขชิ้นส่วนของโมนิเตอร์

145988-02(3500/65 โมนิเตอร์อุณหภูมิ 16 ช่อง)

โมดูล I/O (ขั้วต่อภายใน)

172103-01

โมดูล I/O (ขั้วต่อภายนอก)

172109-01

ประเภทสินค้า

โมนิเตอร์อุณหภูมิ 16 ช่อง

จํานวนช่องทาง

16 ช่องที่สามารถตั้งค่าพารามิเตอร์ได้อย่างอิสระ

หน่วยการสร้าง

โมดูลหลัก: ใช้ช่องหน้าแบบเต็มความสูง 1 ช่อง; โมดูล I/O: ใช้ช่องหลังแบบเต็มความสูง 1 ช่อง

การใช้พลังงาน

กำลังไฟฟ้าแบบเรตติ้ง 3 วัตต์

ความขัดขวางการเข้า

ความต้านทานมากกว่า 1 MΩ ต่อแต่ละขั้วขาที่เชื่อมต่อ

ประเภทเซ็นเซอร์

RTD (แบบ 3 สาย หรือ 4 สาย) และเทอร์โมคัปเปิล (TC) ที่ปลายแยกฉนวน

ช่วงของเทอร์โมคัปเปิลชนิด E

-100°C ถึง +1000°C (-148°F ถึง +1832°F)

ช่วงของเทอร์โมคัปเปิลชนิด J

0°C ถึง +760°C (32°F ถึง +1400°F)

ช่วงของเทอร์โมคัปเปิลชนิด K

0°C ถึง +1370°C (32°F ถึง +2498°F)

ช่วงของเทอร์โมคัปเปิลชนิด T

-160°C ถึง +400°C (-256°F ถึง +752°F)

RTD พลาตินัม (α = 0.00385) ช่วง

-200°C ถึง +850°C (-328°F ถึง +1562°F)

RTD พลาตินัม (α = 0.00392) ช่วง

-200°C ถึง +700°C (-328°F ถึง +1292°F)

RTD นิกเกิล (120 Ω) ช่วง

-80°C ถึง +260°C (-112°F ถึง +500°F)

ช่วงอุณหภูมิของตัวต้านทานทองแดง (RTD) (10 Ω)

-100°C ถึง +260°C (-148°F ถึง +500°F)

แหล่งจ่ายกระแสไฟฟ้าสำหรับ RTD

913 ± 7 ไมโครแอมแปร์ ที่ 25°C ต่อทรานสดิวเซอร์แต่ละตัว

ความละเอียด

1°C หรือ 1°F (เลือกได้ผ่านซอฟต์แวร์)

ความแม่นยำ

±3°C ที่ +25°C (±5.4°F ที่ +77°F)

ค่าที่ตั้งไว้สำหรับสัญญาณเตือน

การแจ้งเตือนและสัญญาณอันตรายแบบตั้งค่าได้จาก 0 ถึง 100% ของช่วงวัดเต็ม ความแม่นยำ ±0.13%

การแจ้งเตือนล่าช้า

1 ถึง 60 วินาที โดยเพิ่มทีละ 1 วินาที

เวลาหน่วงสัญญาณอันตราย

1 ถึง 60 วินาที โดยเพิ่มทีละ 0.5 วินาที

อุณหภูมิในการทำงาน

-30°C ถึง +65°C (-22°F ถึง +150°F)

อุณหภูมิการจัดเก็บ

-40°C ถึง +85°C (-40°F ถึง +185°F)

ความชื้น

95% โดยไม่ควบแน่น

ขนาดของโมดูลหลัก (สูง × กว้าง × ลึก)

241.3 มม × 24.4 มม × 241.8 มม (9.50 in × 0.96 in × 9.52 in)

น้ำหนักของโมดูลหลัก

0.91 กิโลกรัม (2.0 ปอนด์)

ขนาดโมดูล I/O

241.3 มม × 24.4 มม × 99.1 มม (9.50 in × 0.96 in × 3.90 in)

น้ำหนักของโมดูลอินพุต/เอาต์พุต

0.45 กิโลกรัม (1.0 ปอนด์)

ตัวบ่งชี้

OK LED (สุขภาพโมดูล) TX/RX LED (สื่อสาร)

ปุ่มควบคุมแผงหน้า

ไม่มี (สามารถตั้งค่าซอฟต์แวร์ได้โดยเต็มที่ผ่านซอฟต์แวร์การตั้งค่า Rack 3500)

การตั้งค่า

3500 โปรแกรมการตั้งค่า Rack (ไม่จําเป็นต้องมีการปรับขนาด; สามารถตั้งค่าสนามระยะเต็มขนาด)

การรับรอง

CE (EMC Directive 2014/30/EU, LV Directive 2014/35/EU), RoHS, FCC Part 15, China RoHS (EFUP 15 ปี), cNRTLus (ประเภท I, Div 2), ATEX/IECEx

ความแม่นยำในการประมวลผล

ดีกว่า 0.01% ของค่าที่อ่านได้; สัมประสิทธิ์อุณหภูมิ <25 ppm/°C

คำอธิบาย

ท่อ BENTLY NEVADA 3500/65 ตัวตรวจสอบ (รุ่น PN 145988-02) คือโมดูลตรวจสอบอุณหภูมิแบบความหนาแน่นสูง 16 ช่องสัญญาณ สำหรับระบบป้องกันเครื่องจักร 3500 เมื่อใช้งานร่วมกับโมดูล I/O แบบ 172103-01(ขั้วต่อภายใน) หรือ 172109-01(ขั้วต่อภายนอก) โมดูลนี้สามารถรับสัญญาณอินพุตทั้งแบบ RTD และเทอร์โมคัปเปิลแบบปลายแยกฉนวน (isolated tip thermocouple) โมดูลจะปรับสภาพสัญญาณเหล่านี้และเปรียบเทียบกับค่าตั้งสัญญาณเตือนที่ผู้ใช้กำหนดได้ ในโครงสร้าง TMR (Triple Modular Redundancy) ตัวตรวจสอบสามตัวที่อยู่ติดกันจะใช้ตรรกะการลงคะแนนแบบสองทาง (dual voting logic) เพื่อขจัดความล้มเหลวจากจุดเดียว การเขียนโปรแกรมทำได้ผ่านซอฟต์แวร์กำหนดค่าแร็ก 3500

การประยุกต์ใช้งาน

กังหันไอน้ำและกังหันก๊าซ – อุณหภูมิแบริ่ง อุณหภูมิไอเสีย

เครื่องกำเนิดไฟฟ้า – อุณหภูมิขดลวดสเตเตอร์ อุณหภูมิโลหะแบริ่ง และอุณหภูมิอากาศหล่อเย็น

คอมเพรสเซอร์แบบเหวี่ยงเหยียด (centrifugal) และแบบลูกสูบ (reciprocating) – อุณหภูมิระหว่างขั้นตอน (interstage) และอุณหภูมิที่ปล่อยออก (discharge temperatures)

ปั๊ม – การตรวจสอบอุณหภูมิแบริ่งเพื่อป้องกันการสึกหรอ

โรงไฟฟ้า ติดตามอุณหภูมิท่อหม้อ, อุณหภูมิกระเป๋าของตุ๊กตา

โรงงานน้ํามันและก๊าซ ติดตามความร้อนของสถานีปั๊มปั๊มลําเลียง

การแปรรูปเคมี การควบคุมอุณหภูมิของเรอคเตอร์

การผลิต อุณหภูมิการล่อมอเตอร์ในโรงงานผลิตเหล็กและโรงงานผลิตกระดาษ

พล็อตฟอร์มในทะเล ติดตามอุปกรณ์หมุนอุณหภูมิ

คุณสมบัติ

16 ช่องทางการใส่อุณหภูมิที่อิสระในโมดูลสูงเต็มเดียว

ยอมรับทั้ง RTD (3-สายและ 4-สาย) และการเข้า thermocouple ทิปแยกพร้อมกัน

แพลตินัม RTD (α = 0.00385) แนะนําเป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมทั่วโลก

ระยะขนาดเต็มที่สามารถตั้งค่าได้ในสนาม สําหรับแต่ละช่องทางผ่านโปรแกรมการตั้งค่า 3500

ไม่จําเป็นต้องมีการปรับระดับสําหรับโมดูล

จุดตั้งค่าการแจ้งเตือนและสัญญาณเตือนอันตรายที่สามารถเขียนโปรแกรมได้ พร้อมเวลาหน่วงแยกต่างหาก

มีความสามารถทั้งการแจ้งเตือนต่ำกว่าเกณฑ์ (under-alarm) และสูงกว่าเกณฑ์ (over-alarm)

ไฟ LED บนแผงหน้าแสดงสถานะการทำงานแบบเรียลไทม์

รองรับระบบ TMR (Triple Modular Redundant) สำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการความพร้อมใช้งานสูง

สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนได้ขณะระบบยังทำงานอยู่ (hot-swappable) โดยไม่จำเป็นต้องปิดแหล่งจ่ายไฟของแร็ก

การวินิจฉัยขั้นสูง พร้อมตรวจจับภาวะวงจรเปิด (open-circuit) และวงจรลัด (short-circuit) สำหรับสัญญาณขาเข้า RTD และ TC

มีการชดเชยจุดต่อเย็น (cold junction compensation) ในตัวสำหรับการวัดอุณหภูมิด้วยเทอร์โมคัปเปิล

อิมพีแดนซ์ขาเข้าสูง (>1 MΩ) ทำให้สามารถรับสัญญาณระดับต่ำได้อย่างแม่นยำ

ตัวเลือกการต่อปลายสายที่ยืดหยุ่น: ต่อปลายสายภายใน (172103-01) หรือต่อปลายสายภายนอก (172109-01)

ฟังก์ชัน

การตรวจสอบอุณหภูมิแบบหลายช่องทาง – ตรวจสอบจุดอุณหภูมิได้พร้อมกันสูงสุด 16 จุดอย่างอิสระ (RTD หรือเทอร์โมคัปเปิล) ภายในโมดูลเดียว

การปรับสัญลักษณ์ – แปลงสัญญาณความต้านทานดิบจาก RTD และสัญญาณมิลลิโวลต์จากเทอร์โมคัปเปิลให้เป็นหน่วยวิศวกรรมที่ผ่านการสอบเทียบแล้ว (°C หรือ °F)

การชดเชยจุดต่อเย็น – ชดเชยโดยอัตโนมัติสำหรับการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิแวดล้อมที่ขั้วต่อของเทอร์โมคัปเปิล เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของการวัด

การสร้างสัญญาณเตือนแบบตั้งค่าได้ – เปรียบเทียบค่าที่วัดได้กับค่าตั้งค่าแจ้งเตือน (Alert) และค่าตั้งค่าอันตราย (Danger) ที่ผู้ใช้กำหนดไว้ และกระตุ้นสัญญาณเตือนเมื่อค่าเกินขอบเขตที่กำหนด

ตรรกะการควบคุมเวลาของสัญญาณเตือน – ใช้ความล่าช้าตามเวลาที่ผู้ใช้ตั้งค่าได้ (1–60 วินาที ในขั้นตอนที่ปรับได้) เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดสัญญาณเตือนที่ไม่จำเป็น

การลงคะแนนเสียงแบบ TMR (Triple Modular Redundancy) – ในการจัดวางแบบสามเท่าซ้ำซ้อน (Triple Modular Redundant) กลุ่มของตัวตรวจสอบที่อยู่ติดกันสามตัวจะใช้ตรรกะการลงคะแนนเสียงแบบสองชั้น เพื่อให้มั่นใจในการทำงานที่ถูกต้องและหลีกเลี่ยงความล้มเหลวจากจุดเดียว

การสื่อสารกับ RIM/TDI – ส่งข้อมูลอุณหภูมิและสถานะการแจ้งเตือนไปยังโมดูลอินเทอร์เฟซแร็ก (Rack Interface Module) หรือโมดูลอินเทอร์เฟซข้อมูลชั่วคราว (Transient Data Interface) ผ่านแบ็คเพลน (backplane) ของระบบ 3500

การแสดงสถานะ – ไฟ LED บนแผงหน้า (OK, TX/RX, Bypass) แสดงสุขภาพของโมดูล สถานะการสื่อสารผ่านบัส และการเปิดใช้งานโหมดบายพาส

การตรวจจับความผิดปกติของเซ็นเซอร์ – ตรวจสอบความสมบูรณ์ของเซ็นเซอร์อย่างต่อเนื่อง; การตรวจพบวงจรเปิดหรือวงจรลัดจะกระตุ้นการแจ้งเตือนที่เหมาะสม

การจัดเก็บข้อมูล – เก็บรักษาข้อมูลแนวโน้มอุณหภูมิในอดีตสำหรับการวิเคราะห์หลังเหตุการณ์

การใช้พลังงานต่ำ – ใช้พลังงานเฉลี่ยเพียง 3 วัตต์ เหมาะสำหรับการติดตั้งในแร็กภายใต้อุณหภูมิสุดขั้ว

คำถามที่พบบ่อย

Q1: ความแตกต่างระหว่าง โมดูล I/O รุ่น 3500/65 รหัสสินค้า 172103-01 (มีขั้วต่อภายใน) กับ 172109-01 (มีขั้วต่อภายนอก) คืออะไร?

A1: ท่อ 172103-01มีขั้วต่อภายใน ซึ่งเซ็นเซอร์จะถูกเดินสายโดยตรงเข้ากับหัวต่อ (connector header) บนโมดูล I/O เอง ทั้งนี้ 172109-01มีขั้วต่อภายนอก ซึ่งต้องใช้บล็อกขั้วต่อภายนอก (หมายเลขชิ้นส่วน 172115-01) และชุดสายเคเบิลแยกต่างหากสำหรับการเชื่อมต่อเซ็นเซอร์ ขั้วต่อภายนอกให้ความยืดหยุ่นมากขึ้นสำหรับการติดตั้งในกรณีที่โมดูล I/O ไม่สามารถเข้าถึงได้ง่าย หรือเมื่อใช้แนวทางการเดินสายแบบมาตรฐาน ทั้งสองวิธีนี้ไม่สามารถใช้ร่วมกับวิธีขั้วต่ออีกแบบหนึ่งได้

Q2: โมดูล 3500/65 รองรับการผสมสัญญาณขาเข้า RTD กับเทอร์โมคัปเปิลบนโมดูลเดียวกันหรือไม่

A2: ใช่, ท่อ 3500/65รองรับการกำหนดค่าขาเข้าแบบผสมได้ คุณสามารถกำหนดค่าแต่ละช่องสัญญาณจากทั้งหมด 16 ช่องอย่างอิสระให้รับสัญญาณได้ทั้งแบบ RTD แบบ 3 สาย, RTD แบบ 4 สาย, เทอร์โมคัปเปิลแบบปลายแยกสัญญาณ (isolated tip thermocouple) หรือการผสมกันของทั้งสามแบบนี้ ความยืดหยุ่นนี้ช่วยกำจัดความจำเป็นในการใช้โมดูลแยกต่างหากสำหรับเซ็นเซอร์แต่ละประเภท ทำให้ลดพื้นที่ภายในแร็กและต้นทุนระบบลง แนะนำให้ใช้ RTD แบบแพลตินัม (α = 0.00385) สำหรับทุกการใช้งาน

Q3: ข้อกำหนดด้านซอฟต์แวร์และเฟิร์มแวร์คืออะไร เมื่อเพิ่มโมดูล 3500/65 เข้าไปในระบบเดิม

A3: ก่อนเพิ่มโมดูล 3500/65โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบของคุณตรงตามข้อกำหนดขั้นต่ำเหล่านี้: 3500/22เฟิร์มแวร์โมดูล TDI เวอร์ชัน 1.50 หรือใหม่กว่า 3500/01ซอฟต์แวร์เวอร์ชัน 3.85 หรือใหม่กว่า และซอฟต์แวร์ระบบ 1 เวอร์ชัน 5.2 พร้อม Service Pack 2 หรือใหม่กว่า โมดูลนี้ 3500/65ไม่รองรับการใช้งานร่วมกับซอฟต์แวร์รุ่นเก่า (legacy) 3500/02หรือ 3500/03และหากพยายามใช้งานร่วมกันอาจทำให้ซอฟต์แวร์ทำงานผิดพลาด

Q4: ฉันจะตั้งค่า 3500/65 สำหรับการทำงานแบบ Triple Modular Redundant (TMR) อย่างไร

A4: สำหรับการตั้งค่าแบบ TMR คุณต้องติดตั้งเครื่องวัดอุณหภูมิสามตัว 3500/65ในช่องเสียบสามช่องที่อยู่ติดกันทางกายภาพภายในตู้ 3500 ในการตั้งค่านี้ ระบบจะใช้ตรรกะการลงคะแนนสองแบบเพื่อให้มั่นใจในการทำงานที่แม่นยำและขจัดความล้มเหลวจากจุดเดียว ตรรกะการลงคะแนนแบบคู่ (Dual voting logic) จะเปรียบเทียบค่าที่อ่านได้จากเครื่องวัดทั้งสามตัวอย่างต่อเนื่อง และใช้อัลกอริธึมการตกลงร่วมกัน (consensus algorithms) ก่อนดำเนินการป้องกันใดๆ ห้ามใช้ 3500/65เป็นเครื่องวัดแบบแยกตัว (stand-alone monitor) ในตู้ที่ออกแบบสำหรับระบบ TMR เสมอต้องจัดหาและติดตั้งโมดูลแบบสามตัว (triple modules)

Q5: หากฉันเปลี่ยนโมดูล I/O รุ่น 3500/65 โดยไม่อัปเดตเฟิร์มแวร์ของเครื่องวัดก่อน จะเกิดอะไรขึ้น

A5: เมื่อเปลี่ยนโมดูล I/O รุ่นเก่า (เช่น 172109-01ฉบับปรับปรุง D, 172103-01ฉบับปรับปรุง F, 172115-01ฉบับปรับปรุง E หรือฉบับปรับปรุงในอนาคตใดๆ) ด้วยเวอร์ชันที่ใหม่กว่า คุณต้องถอดโมดูลอินพุต/เอาต์พุต (I/O module) ออกก่อน จากนั้นอัปเกรดเฟิร์มแวร์ของหน้าจอแสดงผล (monitor firmware) ให้เป็นเวอร์ชันล่าสุดที่เผยแพร่ และสุดท้ายจึงติดตั้งโมดูลอินพุต/เอาต์พุต (I/O module) ตัวใหม่ ความล้มเหลวในการอัปเกรดเฟิร์มแวร์ตามลำดับที่ถูกต้องจะส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาด "I/O Module Mismatch" และบันทึกข้อผิดพลาด "562 ADC Failure" ไว้ในรายการเหตุการณ์ระบบ (System Event List) เสมอสำรองค่าการกำหนดค่าแร็ก (rack configuration) ก่อนดำเนินการอัปเกรดเฟิร์มแวร์ใดๆ

สอบถามตอนนี้: [email protected]

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
มือถือ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
มือถือ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000