รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
มือถือ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

แอมพลิฟายเออร์วัดสัญญาณแบบสองช่องทางยี่ห้อ Emerson Epro สำหรับเซ็นเซอร์วัดการเคลื่อนที่แบบเหนี่ยวนำ รุ่น MMS6410 พร้อมจัดส่งทันที

ชื่อผลิตภัณฑ์: แอมพลิฟายเออร์วัดแบบสองช่องทาง

 ชื่อแบรนด์: Emerson Epro

หมายเลขรุ่น: เอ็มเอ็มเอส6410

ประเทศที่มา: สหรัฐอเมริกา

การรับประกัน: 12 เดือน

วาส +86 18159889985

อีเมล [email protected]

Appurtenance:
  • ภาพรวม
  • ติดต่อขอใบเสนอราคา
  • ข้อกำหนด
  • รายละเอียด
  • การประยุกต์ใช้งาน
  • คุณสมบัติ
  • จุดแข็งในการแข่งขัน
  • คำถามที่พบบ่อย
  • สินค้าที่แนะนำ

ภาพรวม

ชื่อแบรนด์:

Emerson Epro

หมายเลขรุ่น:

เอ็มเอ็มเอส6410

ประเทศที่มา:

สหรัฐอเมริกา

รายละเอียดการบรรจุภัณฑ์:

ของใหม่ของแท้จากโรงงาน บรรจุภัณฑ์ยังไม่เปิด

ระยะเวลาจัดส่ง:

สินค้าพร้อมส่ง

เงื่อนไขการชำระเงิน:

T/T

ติดต่อขอใบเสนอราคา

ผู้จัดการฝ่ายขาย:

สเตลลา

ส่งอีเมล:

[email protected]

ติดต่อผ่าน WhatsApp:

+86 18159889985

ข้อกำหนด

พารามิเตอร์

ข้อมูลจำเพาะ

รุ่น

เอ็มเอ็มเอส6410

ผู้ผลิต

epro GmbH

กลุ่มผลิตภัณฑ์

ระบบตรวจสอบเครื่องจักร เอ็มเอ็มเอส 6000

จํานวนช่องทาง

อินพุตแบบดิฟเฟอเรนเชียลที่แยกจากกันได้ 2 ช่อง

ประเภทเซ็นเซอร์

เซ็นเซอร์การเปลี่ยนตำแหน่งแบบเหนี่ยวนำ (เช่น ซีรีส์พีอาร์ 9350), แบบครึ่งสะพานหรือสะพานเต็ม, ทรานส์ฟอร์เมอร์แบบดิฟเฟอเรนเชียล (LVDT/RVDT)

ความถี่พาห์

4.75 กิโลเฮิร์ตซ์

แรงดันไฟฟ้าจ่ายให้เซนเซอร์

4 โวลต์แบบค่าเฉลี่ยกำลัง (สมดุลกับพื้นดิน)

โหลดที่อนุญาตของเซนเซอร์

120 ถึง 600 โอห์ม

ความแรงกดไฟเข้าสูงสุด

3.6 โวลต์ (ป้องกันแรงดันเกิน)

ช่วงแรงดันขาเข้าที่กำหนด

2.5 โวลต์แบบค่าเฉลี่ยกำลัง

ความขัดขวางการเข้า

200 กิโลโอห์ม

ช่วงความถี่การวัด

0 ถึง 100 เฮิร์ตซ์ (ลดลง 3 เดซิเบล)

ช่วงการวัดการกระจัด

ขึ้นอยู่กับช่วงของตัวแปลงสัญญาณ; สัญญาณขาออกสามารถกลับด้านได้

สัญญาณขาออกแบบแอนะล็อกกระแสไฟฟ้า

2 ช่อง × 0/4…20 มิลลิแอมแปร์ (ตั้งค่าได้ ป้องกันการลัดวงจร โหลดสูงสุด 500 โอห์ม)

สัญญาณขาออกแบบแอนะล็อกแรงดันไฟฟ้า (กระแสตรง)

2 ช่อง × 0…+10 โวลต์ (ป้องกันการลัดวงจร โหลด ≥10 กิโลโอห์ม ความละเอียด 8 บิต)

สัญญาณขาออกแบบแอนะล็อกแรงดันไฟฟ้า (แบบไดนามิก)

2 ช่อง × 0…12 โวลต์พีค (ป้องกันการลัดวงจร โหลด ≥100 กิโลโอห์ม ความถี่ 0 เฮิร์ตซ์…20 กิโลเฮิร์ตซ์)

ความแม่นยำ

±1% ของค่าเต็มสเกล (สำหรับสัญญาณขาออกทั้งหมด)

ความละเอียด (สัญญาณขาออกแบบกระแสไฟฟ้า)

16 บิต

เอาต์พุตสัญญาณเตือน

เอาต์พุตแบบออปโตคัปเปิล 4 ช่อง (2 ช่องต่อช่องสัญญาณ) Umax=48 โวลต์ดีซี Imax=100 มิลลิแอมแปร์

ช่วงการปรับค่าขีดจำกัดสัญญาณเตือน

5…100% ของค่าเต็มสเกล

เวลาหน่วง

0…5 วินาที (เลือกได้)

อินพุตควบคุม

โหมดออปโตคัปเปิล การยับยั้งสัญญาณเตือน ตัวคูณการเร่งความเร็ว (1.000…4.999) ลอจิก 24 โวลต์

อินพุตคีย์เฟเซอร์

1 พัลส์ต่อรอบ (ลอจิก 24 โวลต์ ความยาวพัลส์ขั้นต่ำ 10 ไมโครวินาที ทริกเกอร์จากขอบ)

อินเทอร์เฟซการสื่อสาร

RS 232 (แผงหน้า สำหรับกำหนดค่าแบบท้องถิ่น); RS 485 (รองรับโมดูลสูงสุด 31 ตัว หรือช่องสัญญาณสูงสุด 62 ช่องต่อบัส)

การให้พลังงาน

ไฟฟ้ากระแสตรง 18 ถึง 31.2 โวลต์ (อินพุตแบบสำรองซ้ำซ้อน แยกด้วยไดโอด)

การใช้พลังงาน

สูงสุด 8 วัตต์ (สูงสุด 300 มิลลิแอมแปร์ ที่ 24 โวลต์)

อุณหภูมิในการทำงาน

0 ถึง +65°C

อุณหภูมิในการจัดเก็บ/ขนส่ง

–30 ถึง +85 องศาเซลเซียส

ความชื้นสัมพัทธ์

5 ถึง 95% (ไม่มีการควบแน่น)

ความต้านทานการสั่น

แอมพลิจูด 0.15 มม. (10–55 เฮิร์ตซ์); 16.6 เมตร/วินาที² (55–150 เฮิร์ตซ์)

ความทนทานต่อการกระแทก

พีค 98 เมตร/วินาที² ระยะเวลา 16 มิลลิวินาที

คลาสการป้องกัน

IP00 (โมดูล) / IP21 (แผงหน้า)

หมายเลขคำสั่งซื้อ

9100-00005

อุปกรณ์เสริม

MMS 6910 (คู่มือการใช้งาน ซอฟต์แวร์กำหนดค่า และสายเชื่อมต่อ)

มิติ

3 × 19 × 12.7 ซม.

น้ำหนัก

0.3กก.

รายละเอียด

The เอ็มเอ็มเอส6410 เป็นแอมพลิฟายเออร์วัดแบบสองช่องสัญญาณจากซีรีส์ MMS 6000 ของ epro ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการวัดการขยายตัวและตำแหน่งสัมบูรณ์โดยใช้เซนเซอร์แบบอินดักทีฟ เช่น ซีรีส์ PR 9350 ซึ่ง เอ็มเอ็มเอส6410 รองรับทรานสดิวเซอร์แบบฮาล์ฟ-บริดจ์ ฟูล-บริดจ์ และ LVDT/RVDT โดยให้สัญญาณออกทั้งแบบสถิตและแบบไดนามิกสูงสุดถึง 100 เฮิร์ตซ์ ซึ่ง เอ็มเอ็มเอส6410 สนับสนุนการคำนวณผลรวมและผลต่างจากทั้งสองช่องสัญญาณ ทำให้สามารถตรวจสอบการขยายตัวแบบเชิงความแตกต่างได้ พร้อมด้วยแหล่งจ่ายไฟแบบเรดันเดนต์ 18–31.2 โวลต์ ดีซี อินเทอร์เฟซการสื่อสาร RS 232/RS 485 และการออกแบบที่เปลี่ยนชิ้นส่วนขณะระบบกำลังทำงานได้ (hot-swappable) ซึ่ง เอ็มเอ็มเอส6410 มอบประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้สำหรับระบบป้องกันกังหันและการวินิจฉัยเครื่องจักรในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ท้าทาย

การประยุกต์ใช้งาน

  • การตรวจสอบการขยายตัวของเทอร์ไบน์ – วัดการขยายตัวสัมบูรณ์ของเปลือกและเพลาในเทอร์ไบน์ไอน้ำ เทอร์ไบน์ก๊าซ และเทอร์ไบน์ไฮโดร เพื่อป้องกันความเสียหายจากการขยายตัวเนื่องจากความร้อน

  • การขยายตัวจากความร้อนไม่เท่ากัน – คำนวณค่าความต่างระหว่างการขยายตัวของโรเตอร์กับเปลือก เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการเสียดสีหรือการสัมผัสตามแนวแกน

  • การวัดตำแหน่งของวาล์ว – ตรวจสอบตำแหน่งการเคลื่อนที่ของวาล์วควบคุมและวาล์วเซอร์โวในระบบควบคุมเทอร์ไบน์

  • การวัดแรงและโมเมนต์บิด – วัดปริมาณทางกายภาพโดยใช้ทรานสดิวเซอร์แบบเหนี่ยวนำที่ตั้งค่าให้ตรวจจับแรงหรือโมเมนต์บิด

  • การติดตามการกระจัดเชิงมุม – ติดตามตำแหน่งเชิงมุมหรือการหมุนโดยใช้เซ็นเซอร์ LVDT/RVDT ที่เหมาะสม

  • การป้องกันปั๊มและคอมเพรสเซอร์ – ตรวจสอบตำแหน่งแรงผลักตามแนวแกนในคอมเพรสเซอร์แบบเหวี่ยงเหยียดและปั๊ม เพื่อป้องกันความเสียหายต่อแบริ่ง

  • การตรวจสอบช่องว่างอากาศของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า – วัดการขยายตัวหรือการเคลื่อนที่ระหว่างสแตเตอร์กับโรเตอร์ในเครื่องกำเนิดไฟฟ้าขนาดใหญ่

  • การคำนวณค่าผลรวมและค่าผลต่าง – รวมสัญญาณจากสองช่องทางอิสระเพื่อหาค่าที่ได้มาใช้ในฟังก์ชันวินิจฉัยเครื่องจักรซับซ้อน

คุณสมบัติ

  • ช่องสัญญาณอิสระแบบคู่ – แต่ละช่องทางทำงานแยกจากกัน หรือสามารถรวมกันเพื่อคำนวณค่าผลรวมหรือค่าผลต่าง

  • รองรับเซ็นเซอร์หลายประเภท – รองรับเซ็นเซอร์แบบอินดักทีฟชนิดครึ่งสะพาน สะพานเต็ม และตัวแปลงแรงดันแบบเชิงเส้น/หมุน (LVDT/RVDT)

  • เอาต์พุตสัญญาณแบบสถิตและแบบพลวัต – ให้สัญญาณเอาต์พุตแบบดีซี (0…10 โวลต์) และแบบพลวัต (0…12 โวลต์พีค) ทำให้วิเคราะห์ทั้งสภาวะคงที่และสภาวะชั่วคราวได้

  • ขีดจำกัดการแจ้งเตือนที่ปรับแต่งได้ – มีเอาต์พุตการแจ้งเตือนสี่ชุดที่ปรับแต่งได้อย่างอิสระ (สองชุดต่อหนึ่งช่องทาง) พร้อมค่าฮิสเตอรีซิสและเวลาล่าช้าที่กำหนดเองได้ (0…5 วินาที)

  • ตัวคูณการเริ่มเดินเครื่อง – ขาเข้าแบบไบนารีภายนอกช่วยให้สามารถคูณค่าขีดจำกัดสัญญาณเตือน (1.000 ถึง 4.999) ระหว่างการสตาร์ทเครื่อง เพื่อหลีกเลี่ยงการทริปโดยไม่จำเป็น

  • ออกแบบให้สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนขณะระบบยังทำงานอยู่ (Hot-swappable design) – โมดูลสามารถเปลี่ยนได้ขณะระบบกำลังทำงาน โดยไม่ต้องหยุดระบบ จึงลดเวลาที่ระบบไม่สามารถใช้งานได้ให้น้อยที่สุด

  • อินพุตพลังงานสำรอง – มีขาเข้ากระแสตรงสองช่องที่แยกด้วยไดโอด แรงดัน 18 ถึง 31.2 โวลต์ ซึ่งรับประกันการทำงานอย่างต่อเนื่อง

  • อินเทอร์เฟซ RS 232 และ RS 485 – ตั้งค่าพารามิเตอร์แบบท้องถิ่นผ่านพอร์ต RS 232 ที่แผงหน้า; บัส RS 485 รองรับโมดูลได้สูงสุด 31 ตัว (62 แชนเนล) เพื่อเชื่อมต่อกับระบบ MMS 6800 หรือคอมพิวเตอร์โฮสต์

  • การวินิจฉัยตนเองอย่างครอบคลุม – ตรวจสอบสถานะสายเซนเซอร์ แรงดันจ่าย ความสมบูรณ์ของการตั้งค่า และเวทช์ด็อกไทเมอร์อย่างต่อเนื่อง

  • เอาต์พุตแบบแยกกันด้วยวิธีการเก็บฉนวนแบบกาลาวาเนีย (Galvanically isolated outputs) – เอาต์พุตกระแสและสัญญาณเตือนแยกฉนวนทางไฟฟ้าจากแหล่งจ่ายของระบบ เพื่อป้องกันสัญญาณรบกวน

  • แหล่งจ่ายไฟให้เซนเซอร์สมดุลกับกราวด์ – ลดความไวต่อสัญญาณรบกวนในสภาพแวดล้อมเชิงอุตสาหกรรม

จุดแข็งในการแข่งขัน

  • การวัดการขยายตัวแบบดิฟเฟอเรนเชียลที่แท้จริง – ต่างจากแอมพลิฟายเออร์แบบช่องสัญญาณเดียว MMS6410 คำนวณค่าผลรวมและค่าผลต่างระหว่างสองช่องสัญญาณโดยตรง จึงให้การตรวจสอบการขยายตัวแบบดิฟเฟอเรนเชียลที่แท้จริง ซึ่งจำเป็นอย่างยิ่งในการป้องกันการเสียดสีของเทอร์ไบน์

  • ความหลากหลายในการใช้งานเซนเซอร์หลายประเภท – รองรับเซนเซอร์แบบครึ่งบริดจ์ แบบบริดจ์เต็ม และแบบ LVDT/RVDT ภายในโมดูลเดียว ช่วยลดสินค้าคงคลังอะไหล่และทำให้การอัปเกรดจากระบบเก่าเป็นไปได้อย่างง่ายดาย

  • สัญญาณแบบไดนามิกที่มีความถี่สูง – ให้สัญญาณเอาต์พุตดิบจากเซนเซอร์สูงสุดถึง 20 กิโลเฮิร์ตซ์ (พร้อมความถี่พาหะ) ควบคู่ไปกับสัญญาณเอาต์พุตแบบดีซีที่ผ่านการกรองแล้วที่ 100 เฮิร์ตซ์ ทำให้สามารถดำเนินการตรวจสอบสภาพและการวิเคราะห์เชิงวินิจฉัยพร้อมกันได้

  • เทคโนโลยีความถี่พาหะ – ใช้ความถี่พาหะที่ 4.75 กิโลเฮิร์ตซ์ พร้อมแหล่งจ่ายไฟให้เซนเซอร์แบบสมดุลต่อกราวด์ ซึ่งให้ความสามารถในการต้านทานสัญญาณรบกวนได้เหนือกว่าระบบที่ใช้แหล่งจ่ายไฟแบบดีซี ในสภาพแวดล้อมเชิงอุตสาหกรรมที่มีสัญญาณรบกวนทางไฟฟ้าสูง

  • ตัวคูณสัญญาณเตือนขณะเร่งความเร็ว – การป้อนสัญญาณแบบไบนารีภายนอกช่วยปรับค่าเกณฑ์การเตือนแบบไดนามิกขณะเริ่มต้นใช้งาน ทำให้หลีกเลี่ยงการแจ้งเตือนผิดพลาดได้ โดยยังคงรักษาการป้องกันอย่างสมบูรณ์ขณะทำงานที่ความเร็วปกติ

  • การผสานรวมระบบ MMS 6000 อย่างไร้รอยต่อ – เข้ากันได้เต็มรูปแบบกับระบบวิเคราะห์และวินิจฉัย MMS 6800 และสถาปัตยกรรมบัส RS 485 ของ epro ทำให้สามารถสร้างระบบตรวจสอบเครื่องจักรที่ปรับขนาดได้ ตั้งแต่เครื่องจักรเดี่ยวไปจนถึงโรงงานทั้งหมด

  • เปลี่ยนโมดูลขณะใช้งานได้พร้อมแหล่งจ่ายไฟสำรอง – ออกแบบให้เปลี่ยนโมดูลขณะใช้งานได้จริง โดยมีการแยกแหล่งจ่ายไฟด้วยไดโอด ทำให้ระบบยังคงทำงานต่อเนื่องระหว่างการเปลี่ยนโมดูลหรือบำรุงรักษาแหล่งจ่ายไฟ

คำถามที่พบบ่อย

คำถามที่ 1: เซ็นเซอร์ประเภทใดบ้างที่เข้ากันได้กับ MMS6410

คำตอบที่ 1: เอ็มเอ็มเอส6410 รองรับเซ็นเซอร์วัดการเคลื่อนที่แบบอินดักทีฟที่ใช้โครงสร้างแบบครึ่งสะพานและสะพานเต็ม รวมถึงทรานส์ฟอร์เมอร์แบบเชิงความแตกต่าง (LVDT/RVDT) เซ็นเซอร์ซีรีส์ PR 9350 ของ epro ใช้งานร่วมกันได้เต็มรูปแบบ เช่นเดียวกับเซ็นเซอร์อื่นๆ ที่มีลักษณะทางไฟฟ้าตรงกัน

คำถามที่ 2: MMS6410 สามารถวัดสัญญาณแบบสถิตย์และแบบพลวัตพร้อมกันได้หรือไม่

คำตอบข้อที่ 2: ใช่ เอ็มเอ็มเอส6410 ให้เอาต์พุตแยกกันสำหรับสัญญาณแบบสถิต (0…10 โวลต์) และสัญญาณแบบพลวัต (0…12 โวลต์พีค) เอาต์พุตแบบสถิตผ่านการกรองที่ความถี่ 100 เฮิร์ตซ์ เพื่อการตรวจสอบสภาวะคงที่ ในขณะที่เอาต์พุตแบบพลวัตให้สัญญาณความถี่พาหะดิบ (สูงสุด 20 กิโลเฮิร์ตซ์) สำหรับการวิเคราะห์การสั่นสะเทือนและสัญญาณชั่วคราว

คำถามข้อ 3: สามารถรวมสองแชนเนลเข้าด้วยกันเพื่อวัดการขยายตัวแบบเชิงต่างได้หรือไม่

คำตอบข้อ 4: ใช่ รุ่นนี้ เอ็มเอ็มเอส6410 สามารถคำนวณค่าผลรวมหรือค่าผลต่างจากทั้งสองแชนเนล ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการตรวจสอบการขยายตัวแบบเชิงต่าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งค่าผลต่างระหว่างการขยายตัวของโรเตอร์กับเคสซิ่ง ซึ่งมีความสำคัญต่อการป้องกันเทอร์ไบน์

คำถามข้อ 4: อินพุตตัวคูณช่วงเร่งความเร็วมีวัตถุประสงค์เพื่ออะไร

คำตอบข้อ 4: อินพุตตัวคูณช่วงเร่งความเร็วช่วยให้สามารถคูณค่าขีดจำกัดการแจ้งเตือนด้วยปัจจัยที่กำหนดเองได้ (1.000…4.999) ระหว่างการสตาร์ทเครื่อง เพื่อป้องกันการทริปที่ไม่จำเป็นอันเกิดจากการขยายตัวจากความร้อนชั่วคราวในช่วงเร่งความเร็วและลดความเร็ว ขณะยังคงรักษาการป้องกันอย่างสมบูรณ์ในช่วงความเร็วในการทำงานปกติ

คำถามข้อ 5: MMS6410 มีฟังก์ชันตรวจจับความผิดปกติของเซนเซอร์หรือไม่

คำตอบที่ 5: ใช่ เอ็มเอ็มเอส6410 ตรวจสอบการเดินสายของเซ็นเซอร์อย่างต่อเนื่องเพื่อตรวจหาวงจรเปิดและวงจรลัดวงจร รวมทั้งความสมบูรณ์ของแรงดันจ่ายและความถูกต้องของการตั้งค่า ไฟแสดงสถานะสีเขียวที่ระบุว่า "Channel Clear" จะแสดงเมื่อระบบทำงานปกติ และจะดับลงเมื่อเกิดข้อผิดพลาด โดยสามารถอ่านสาเหตุของข้อผิดพลาดโดยละเอียดผ่านอินเทอร์เฟซ RS 232 หรือ RS 485 เพื่อช่วยในการวินิจฉัยปัญหาได้อย่างรวดเร็ว

สอบถามตอนนี้ : [email protected]

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
มือถือ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ
มือถือ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000