Tên sản phẩm: Mô-đun Cổng kết nối PROFIBUS Master I/O
Tên thương hiệu: G
Số kiểu máy: IS220PPRFH1B
Quốc gia xuất xứ: Hoa Kỳ
Bảo hành: 12 Tháng
Whatsapp: +86 18159889985
Thư điện tử:[email protected]
Tên thương hiệu: |
General Electric |
Số kiểu máy: |
IS220PPRFH1B |
Quốc gia xuất xứ: |
Hoa Kỳ |
Chi tiết đóng gói: |
Nguyên bản, mới, đóng gói nhà máy |
Thời gian giao hàng: |
Thời gian giao hàng: có sẵn trong kho |
Điều khoản thanh toán: |
T\/T |
|
Giám đốc Bán hàng: |
Stella |
|
Gửi email: |
|
|
Liên hệ qua WhatsApp: |
Các IS220PPRFH1B (PPRF) là một mô-đun cổng chủ PROFIBUS DPV0 lớp 1 do GE thiết kế dành cho nền tảng điều khiển phân tán Mark VIe. IS220PPRFH1B đóng vai trò cầu nối giao tiếp giữa bộ điều khiển dựa trên IONet của Mark VIe và các thiết bị phụ PROFIBUS DP, ánh xạ đầu vào/ra (I/O) của bộ điều khiển tới các cảm biến và cơ cấu chấp hành tại hiện trường. IS220PPRFH1B tích hợp một bo xử lý chung của Mark VIe cùng với mô-đun giao tiếp Hilscher COM-C, hỗ trợ tối đa 125 thiết bị phụ PROFIBUS với tốc độ truyền dữ liệu lên tới 12 Mbps. Với hai cổng Ethernet dự phòng kép và nhiều chế độ dự phòng (đơn giản, hai cổng, sao lưu nóng), IS220PPRFH1B đảm bảo trao đổi dữ liệu thời gian thực có tính xác định cao cho các ứng dụng điều khiển tuabin và công nghiệp yêu cầu độ an toàn cao. IS220PPRFH1B có thể lắp đặt trên thanh ray DIN và đạt chứng nhận ATEX vùng 2, được thiết kế để hoạt động trong môi trường khắc nghiệt và các hệ thống yêu cầu độ khả dụng cao.
Hệ thống điều khiển tuabin khí (nền tảng GE Speedtronic Mark VIe) kết nối các thiết bị trường PROFIBUS với IONet
Kiến trúc tự động hóa I/O phân tán cho tuabin hơi nước và tuabin gió
Các nhà máy điện chu trình kết hợp và các cơ sở phát điện yêu cầu khả năng truyền thông độ sẵn sàng cao
Tự động hóa trạm nén, điều khiển đường ống và điều khiển quy trình công nghiệp (hóa chất, hóa dầu, lọc dầu)
Các giàn khoan ngoài khơi và các hệ thống lắp đặt tại khu vực nguy hiểm (Khu vực ATEX Zone 2 / Class I Div 2)
Nâng cấp lại các hệ thống PROFIBUS cũ với bộ điều khiển GE Mark VIe
Các hệ thống xử lý nước, khai khoáng và vận chuyển vật liệu có cảm biến và cơ cấu chấp hành phân tán
Các hệ thống an toàn nhà máy điện hạt nhân yêu cầu các liên kết truyền thông dự phòng
Bộ điều khiển chủ PROFIBUS DPV0 Class 1 (mô-đun Hilscher COM-C) thực hiện đầy đủ chức năng chủ (master) DPV0, bao gồm cấu hình thiết bị phụ (slave), trao đổi dữ liệu I/O chu kỳ và nhận chẩn đoán PROFIBUS thông qua công nghệ ASPC2 của Siemens — mặc dù phần cứng COM‑C hỗ trợ DPV1, nhưng firmware được cấu hình cho DPV0 .
Giao diện PROFIBUS RS-485 tốc độ cao với dải tốc độ truyền rộng được tích hợp sẵn mô-đun COM-C cung cấp cổng kết nối RS-485 dạng D-sub DE-9, hỗ trợ tốc độ truyền từ 9,6 KBaud đến 12 MBaud với chức năng tự động phát hiện tốc độ baud nhằm đảm bảo khả năng tương thích với các thiết bị slave có tốc độ khác nhau .
Hỗ trợ số lượng lớn thiết bị slave với thông lượng I/O cao xử lý tối đa 125 thiết bị slave PROFIBUS, mỗi thiết bị có khả năng trao đổi dữ liệu đầu vào và đầu ra lên tới 255 byte, với tổng thông lượng hệ thống đạt 500 điểm đầu vào và 500 điểm đầu ra trên mỗi cổng gateway, phù hợp cho các mạng I/O phân tán quy mô lớn .
Hai cổng Ethernet IONet dự phòng kép hai cổng Ethernet độc lập dạng RJ-45 tốc độ 10/100 Mbps hỗ trợ Giao thức Thời gian Chính xác IEEE 1588, cho phép tích hợp liền mạch vào kiến trúc backplane dự phòng Mark VIe .
Các chế độ dự phòng linh hoạt hỗ trợ các cấu hình: đơn giản (một bộ I/O), Ethernet kép (một bộ I/O, hai mạng) và dự phòng nóng (hai mô-đun PPRF – hoạt động/chờ sẵn) nhằm đáp ứng yêu cầu độ khả dụng cao cho các hệ thống quan trọng, kèm chức năng chuyển đổi dự phòng tự động .
Lắp đặt kiểu cắm và chạy (plug-and-play) với chức năng khởi động mềm nhằm hạn chế dòng inrush được lắp trực tiếp lên bảng mạch đầu cuối IS200SPIDG1A thông qua bộ nối đặc chủng; mạch khởi động mềm tích hợp điều khiển dòng điện khởi động, cho phép kết nối cáp trong khi thiết bị đang hoạt động mà không cần ngắt nguồn .
Mảng đèn LED chẩn đoán toàn diện các đèn LED trên bảng điều khiển phía trước cung cấp trạng thái trực quan theo thời gian thực cho các chế độ: Chờ sẵn/Đang hoạt động, Lỗi truyền thông/Truyền thông ổn định (lỗi giao tiếp/giao tiếp bình thường), Không sẵn sàng/Hệ thống đang chạy (tình trạng sẵn sàng của bộ xử lý) và Liên kết/Hoạt động ENET1/ENET2, giúp khắc phục sự cố tại chỗ một cách nhanh chóng .
Kiểm tra tự động phần cứng khi cấp nguồn kèm xác minh tính tương thích khi khởi động, bộ xử lý kiểm tra RAM, bộ nhớ flash, cổng Ethernet và phần cứng bộ xử lý; sau đó đọc dữ liệu ID bảng mạch để xác minh mã ứng dụng phù hợp với bảng thu thập dữ liệu và bảng mạch đầu cuối trước khi cho phép thiết bị vận hành .
Được chứng nhận sử dụng trong khu vực nguy hiểm ATEX Zone 2 và Class I Division 2 được chứng nhận theo tiêu chuẩn UL Demko 12 ATEX 1114875X và UL E207685, cho phép lắp đặt trong môi trường có khả năng phát nổ (khu vực khí, nhà máy lọc dầu) khi sử dụng cùng bảng mạch đầu cuối IS200SPIDG1A .
Lớp phủ bảo vệ đồng dạng với khả năng chống xung điện / nhiễu điện từ (EMI) : PCB được trang bị lớp phủ bảo vệ đồng dạng để chống ẩm và hóa chất, đồng thời có khả năng chống xung 6 kV và chắn nhiễu điện từ / tần số vô tuyến (EMI/RFI), đảm bảo hoạt động đáng tin cậy trong các môi trường công nghiệp nhiều nhiễu .
Cấu hình phần mềm ToolboxST : Tất cả thông số PPRF được cấu hình thông qua phần mềm kỹ thuật ToolboxST của GE; việc xác định thiết bị PROFIBUS làm slave được thực hiện thông qua các tệp GSD tiêu chuẩn được nạp vào dự án .
Nhận dạng bảng mạch ID điện tử : Bảng đầu cuối SPIDG1A đi kèm chứa một chip ID điện tử nhận diện loại bảng mạch, số sê-ri và phiên bản phần cứng gửi tới bộ xử lý PPRF, nhằm đảm bảo ghép nối phần cứng chính xác và xác thực cấu hình .
Bản đồ I/O cố định cho chẩn đoán trên toàn hệ thống : Các tín hiệu I/O cố định đã được xác định trước (L3DIAG, IOPackTmpr) tự động khả dụng cho bộ điều khiển, cung cấp trạng thái sức khỏe liên tục mà không cần cấu hình do ứng dụng điều khiển .
Chuyển đổi giao thức Mark VIe IONet sang PROFIBUS DP, cho phép bộ điều khiển Mark VIe trao đổi dữ liệu I/O với các thiết bị slave PROFIBUS (bộ chuyển đổi áp suất, bộ định vị van, bộ điều khiển động cơ, v.v.) như thể chúng là thiết bị I/O nội tại.
Cấu hình các thiết bị slave PROFIBUS được kết nối bằng cách sử dụng các tham số được xác định trong tệp GSD, bao gồm địa chỉ thiết bị, ánh xạ dữ liệu I/O, ngưỡng chẩn đoán và thời gian truyền thông.
Thực hiện việc trao đổi dữ liệu I/O theo chu kỳ với đồng thời tất cả 125 thiết bị slave, duy trì việc cung cấp dữ liệu mang tính xác định và thời gian thực cho các vòng điều khiển tuabin có yêu cầu an toàn cao.
Thực hiện cân bằng tải tự động đối với các thao tác đọc Modbus, phân phối các yêu cầu trên các kết nối khả dụng nhằm tránh nghẽn mạng và cải thiện thông lượng hệ thống.
Giám sát tình trạng hoạt động của mạng PROFIBUS, phát hiện các sự cố cáp, thiết bị bị ngắt kết nối hoặc lỗi truyền thông và báo cáo qua các đèn LED hiển thị trạng thái cũng như bảng sự cố của bộ điều khiển.
Cách ly điện giao diện PROFIBUS RS-485 phía trường từ mặt lưng IONet thông qua module COM-C, ngăn chặn nhiễu điện từ dẫn truyền (EMI) và vòng nối đất trong các tủ tuabin điện áp cao.
Hỗ trợ dự phòng nóng (hot-backup redundancy): hai cổng kết nối PPRF hoạt động theo cặp chủ-dự phòng; khi bộ điều khiển chủ đang hoạt động gặp sự cố, bộ dự phòng sẽ đảm nhận việc điều khiển mạng PROFIBUS với thời gian gián đoạn tối thiểu.
Cung cấp đồng bộ hóa thời gian xác định trên toàn bộ mạng IONet thông qua giao thức IEEE 1588 PTP, cho phép đánh dấu thời gian sự kiện một cách đồng bộ và ghi lại trình tự các sự kiện giữa các cụm I/O phân tán.
Lưu trữ dữ liệu cấu hình (bao gồm các tham số của thiết bị slave PROFIBUS) trong bộ nhớ flash không bay hơi, duy trì toàn bộ cài đặt qua các chu kỳ cấp/ngắt nguồn; kiểm tra tự động lúc khởi động (power-up self-test) xác minh tính toàn vẹn của cấu hình trước khi kích hoạt giao tiếp phía trường.
Báo cáo các điều kiện chẩn đoán (lỗi module COM-C, mất kết nối Ethernet, sai mã định danh bo mạch, nhiệt độ ngoài phạm vi cho phép) thông qua các bit trạng thái L3DIAG và đèn LED chỉ thị trên bảng điều khiển phía trước.
Tải mã ứng dụng đặc thù cho loại PPRF từ bộ nhớ flash khi khởi động, đồng thời đối chiếu thông tin ID bo mạch để xác minh rằng mã đã tải phù hợp với bo mạch thu thập dữ liệu và bo mạch đầu cuối.
Câu hỏi 1: IS220PPRFH1B được sử dụng để làm gì?
Câu trả lời 1: Máy IS220PPRFH1B là cổng kết nối PROFIBUS DPV0 lớp 1 hoạt động ở vai trò chủ (master), kết nối các bộ điều khiển GE Mark VIe (IONet) với các thiết bị trạm con PROFIBUS DP như cảm biến, cơ cấu chấp hành, bộ điều khiển tốc độ (drives) và bộ định vị vị trí van.
Câu hỏi 2: IS220PPRFH1B có thể hỗ trợ bao nhiêu trạm con PROFIBUS?
Trả lời 2: Thiết bị hỗ trợ tối đa 125 trạm con PROFIBUS, mỗi trạm có khả năng xử lý từ 244 đến 255 byte dữ liệu đầu vào và đầu ra, với tổng công suất truyền dữ liệu đạt 500 điểm đầu vào và 500 điểm đầu ra. .
Câu hỏi 3: IS220PPRFH1B cung cấp những tùy chọn dự phòng nào?
Trả lời 3: Có ba chế độ dự phòng sẵn dùng: đơn giản (một cụm, một mạng), Ethernet kép (một cụm, hai kết nối IONet) và dự phòng nóng (hai cụm PPRF – hoạt động/chờ sẵn). .
Câu hỏi 4: Bo mạch đầu cuối nào là bắt buộc đối với IS220PPRFH1B?
A4: Đầu cắt có thể IS220PPRFH1B phải được lắp đặt trên bảng đầu cuối cổng kết nối PROFIBUS IS200SPIDG1A, bảng này cung cấp mã nhận dạng điện tử và giao diện gắn kết cơ học .
Câu hỏi 5: Mô-đun IS220PPRFH1B có phù hợp để lắp đặt tại các khu vực nguy hiểm không?
Trả lời 5: Có. IS220PPRFH1B có chứng nhận UL Class I, Division 2, Groups A–D và ATEX Zone 2 Group IIC, do đó phù hợp cho các môi trường có khả năng nổ khi được sử dụng cùng với vỏ bọc và bảng đầu cuối thích hợp .
Yêu cầu ngay: [email protected]