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Nombre del producto: Módulo de monitoreo de vibraciones
Nombre de la marca: Emerson Epro
Número de modelo: A6120
País de origen: Estados Unidos
Garantía: 12 Meses
Whatsapp ：+86 18159889985
Correo electrónico ：[email protected]
Nombre de la marca: |
Emerson Epro |
Número de modelo: |
A6120 |
País de origen: |
Estados Unidos |
Detalles del embalaje: |
Nuevo original, sellado de fábrica |
Plazo de entrega: |
en stock |
Condiciones de pago: |
T/T |
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Gerente de Ventas: |
Stella |
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Enviar un correo electrónico: |
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Contacto por WhatsApp: |
La A6120 es un monitor sísmico de vibración para carcasa de doble canal de la serie EPRO de Emerson, diseñado para medir vibraciones absolutas en maquinaria rotativa crítica dentro del sistema AMS 6500 de monitoreo de salud de maquinaria . El A6120 acepta entradas de sensores electrodinámicos de velocidad, ofreciendo datos precisos de velocidad y desplazamiento de vibración con resolución de 16 bits . El A6120 proporciona salidas aisladas de 0/4–20 mA y 0–10 V, además de señales brutas amortiguadas para acceso diagnóstico . Con diseño de bastidor de 3U intercambiable en caliente y cumplimiento de la norma API 670, el A6120 ofrece protección fiable y mantenimiento predictivo para turbinas, compresores y generadores .
Cumplimiento con API 670 – Cumple plenamente con las normas API 670 para supervisión de vibraciones, garantizando fiabilidad y rendimiento acordes con especificaciones internacionalmente reconocidas .
Diagnóstico de fallos en rodamientos PeakVue – La tecnología integrada PeakVue extrae los impulsos de impacto en rodamientos para detectar tempranamente picaduras, descascarillamientos y daños en engranajes, posibilitando el mantenimiento predictivo .
Diseño intercambiable en caliente – Permite sustituir módulos sin interrumpir el funcionamiento del sistema, minimizando las interrupciones de la producción .
Aislamiento galvánico completo – Aislamiento canal-a-placa base de 1500 V RMS que evita bucles de tierra y ruidos eléctricos procedentes de variadores de frecuencia (VFD) y motores, garantizando datos de vibración limpios y fiables .
Protección independiente de doble canal – Dos canales completamente aislados supervisan dos direcciones ortogonales en el mismo rotor, con umbrales de alerta y peligro configurables de forma independiente .
Salidas diagnósticas integrales – Salidas tamponizadas frontal y trasera permiten la conexión a un osciloscopio externo y la distribución de señal sin alterar el bucle de medición .
Adecuación global para zonas peligrosas – Diseñado para su instalación en entornos potencialmente explosivos (ATEX/IECEx con sensores adecuados), apto para aplicaciones offshore y en refinerías.
Dos canales de entrada independientes – Supervisa simultáneamente dos puntos de vibración (por ejemplo, horizontal y vertical en la misma carcasa de cojinete) .
Amplia compatibilidad con sensores – Acepta sensores de velocidad electrodinámicos de las series PR 9266, PR 9267 y PR 9268 .
Respuesta en frecuencia configurable – Corte inferior seleccionable en 1 o 5 Hz; corte superior ajustable de 50 a 2000 Hz .
resolución de 16 bits – Ofrece una precisión de medición de ±2 % del rango completo .
Múltiples tipos de salida – Proporciona salidas proporcionales de 0/4–20 mA, salidas de 0–10 V y señales crudas del sensor con aislamiento .
LED de estado en el panel frontal – LEDs verdes «OK» por canal indican el estado normal del módulo; los LEDs rojos «Alerta» y «Peligro» indican condiciones de alarma .
Puerto de configuración RS-232 – Permite la puesta en servicio local, el ajuste de consignas y la recuperación de datos de fallo .
Multiplicación remota de límites y anulación remota de disparo – Permite la multiplicación remota seleccionable de límites y la anulación remota de disparo para escenarios de arranque y mantenimiento .
Autodiagnóstico completo del hardware – Monitoreo continuo de las vías de alimentación, la integridad de los sensores (detección de circuitos abiertos/cortocircuitos) y las vías de comunicación .
Factor de forma compacto de 3U – Ranura única, ancho de 30 mm (6 TE) para instalación eficiente en gabinetes .
La A6120 funciona como un monitor sísmico de vibración para carcasa de dos canales dentro del sistema Emerson AMS 6500 de monitoreo de salud de maquinaria. Cada canal independiente acepta una entrada proveniente de un sensor de velocidad electrodinámico (series PR 9266, PR 9267 o PR 9268), que genera un voltaje proporcional a la velocidad absoluta de la carcasa del cojinete . La señal atraviesa circuitos de entrada protegidos contra sobretensiones y barreras de aislamiento galvánico (1500 V RMS) para bloquear bucles de tierra y ruido eléctrico .
Un microprocesador integrado procesa la señal acondicionada mediante filtros configurables (corte inferior de 1/5 Hz, corte superior de 50–2000 Hz), calcula los valores de amplitud de vibración (Vrms en mm/s o in/s, y desplazamiento en μm o mils) y ejecuta el análisis PeakVue para la detección de fallos en rodamientos La lógica umbral compara las lecturas con los umbrales configurados de Alerta y Peligro .
Los datos procesados se emiten como señales analógicas aisladas de 0/4–20 mA y 0–10 V para su integración con sistemas DCS o SCADA Las señales brutas del sensor, almacenadas temporalmente en búfer, están disponibles mediante conectores frontales y traseros para equipos diagnósticos externos El módulo se comunica mediante RS-232 para configuración local y mediante Modbus TCP/IP para integración en red Las autodiagnósticas continuas por hardware supervisan la integridad del sensor (detección de circuito abierto/cortocircuito), las vías de alimentación y las rutas de comunicación La comunicación Modbus RTU/TCP con redundancia dual transmite amplitudes de vibración, picos, valores característicos de rodamientos PeakVue y datos de fallo SOE (Secuencia de Eventos) .
P1: ¿Cuál es la función principal del monitor de vibración A6120?
R1: La A6120 es un monitor sísmico de vibración para carcasa de doble canal que mide la vibración absoluta de la carcasa del cojinete en maquinaria rotativa crítica, como turbinas de vapor, turbinas de gas, compresores y generadores, ofreciendo protección mediante alarmas y paradas según los estándares API 670 .
P2: ¿Qué sensores son compatibles con el A6120?
R2: La A6120 acepta sensores de velocidad electrodinámicos de las series PR 9266, PR 9267 y PR 9268 .
P3: ¿Cuál es el rango de frecuencia del A6120?
R3: El rango de frecuencia estándar es de 10 a 1000 Hz . La frecuencia de corte inferior se puede configurar en 1 o 5 Hz, y la frecuencia de corte superior es ajustable entre 50 y 2000 Hz .
P4: ¿Cumple el A6120 con las normas industriales?
R4: Sí. La A6120 cumple plenamente con API 670 y VDI 2059 normas para la supervisión de vibraciones .
P5: ¿Admite el A6120 sustitución en línea?
R5: Sí. La A6120 is intercambiable en caliente , lo que permite sustituir módulos sin apagar el sistema ni interrumpir la protección de la máquina .
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