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Nom du produit : Module de surveillance des vibrations
Nom de marque : Emerson Epro
Numéro de modèle : A6120
Pays d'origine : États-Unis
Garantie : 12 mois
WhatsApp ：+86 18159889985
E-mail ：[email protected]
Nom de marque : |
Emerson Epro |
Numéro de modèle : |
A6120 |
Pays d'origine : |
États-Unis |
Détails d'emballage : |
Neuf, scellé en usine |
Délai de livraison : |
en stock |
Conditions de paiement : |
T/T |
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Responsable des ventes : |
Stella |
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La A6120 est un moniteur sismique de vibration pour boîtier à deux canaux de la série EPRO d’Emerson, conçu pour la mesure absolue des vibrations sur les machines tournantes critiques dans le système de surveillance de l’état des machines AMS 6500 . Le A6120 accepte les entrées provenant de capteurs électrodynamiques de vitesse, fournissant des données précises de vitesse et de déplacement vibratoires avec une résolution de 16 bits . Le A6120 fournit des sorties isolées 0/4–20 mA et 0–10 V, ainsi que des signaux bruts tamponnés pour un accès diagnostic . Avec sa conception en baie 3U à remplacement à chaud et sa conformité à la norme API 670, le A6120 assure une protection fiable et une maintenance prédictive pour les turbines, compresseurs et alternateurs .
Conformité API 670 – Entièrement conforme aux normes API 670 pour la surveillance des vibrations, garantissant fiabilité et performances conformes aux spécifications internationalement reconnues .
Diagnostic de défauts de roulements PeakVue – La technologie intégrée PeakVue extrait les impulsions d’impact des roulements afin de détecter précocement les piqûres, l’écaillage des éléments roulants et les dommages aux engrenages, permettant ainsi une maintenance prédictive .
Conception permettant le remplacement à chaud – Permet le remplacement de modules sans arrêt du système, réduisant au minimum les interruptions de production .
Isolation galvanique complète – L’isolation canal-contre-châssis de 1500 V efficace empêche les boucles de masse et les parasites électriques provenant des variateurs de fréquence (VFD) et des moteurs, garantissant des données vibratoires propres et fiables .
Protection double canal indépendante – Deux canaux entièrement isolés surveillent deux directions orthogonales sur le même rotor, avec des seuils d’alerte et de danger configurables indépendamment .
Sorties de diagnostic complètes – Des sorties tamponnées avant et arrière permettent la connexion à un oscilloscope externe et la distribution du signal sans perturber la boucle de mesure .
Adaptation mondiale aux zones dangereuses – Conçu pour une installation dans des environnements potentiellement explosifs (ATEX/IECEx avec capteurs appropriés), adapté aux applications offshore et dans les raffineries.
Deux voies d’entrée indépendantes – Surveille simultanément deux points de vibration (p. ex. horizontal et vertical sur le même palier) .
Compatibilité étendue avec les capteurs – Accepte les capteurs de vitesse électrodynamiques des séries PR 9266, PR 9267 et PR 9268 .
Réponse en fréquence configurable – Coupure basse sélectionnable à 1 ou 5 Hz ; coupure haute réglable de 50 à 2000 Hz .
résolution de 16 bits – Assure une précision de mesure de ±2 % de la pleine échelle .
Plusieurs types de sortie – Fournit des sorties proportionnelles 0/4–20 mA, des sorties 0–10 V et des signaux bruts capteur tamponnés .
LED d’état sur le panneau avant – Des LED vertes OK par canal indiquent l’état de santé du module ; des LED rouges d’alerte et de danger signalent les conditions d’alarme .
Port de configuration RS-232 – Permet la mise en service locale, le réglage des consignes et la récupération des données de défaut .
Multiplication à distance des limites et contournement des déclenchements – Prend en charge la multiplication à distance des limites et le contournement des déclenchements, pour les phases de démarrage et de maintenance .
Autodiagnostic complet du matériel – Surveillance continue des rails d’alimentation, de l’intégrité des capteurs (détection de circuits ouverts/courts-circuits) et des voies de communication .
Facteur de forme compact 3U – Emplacement unique, largeur de 30 mm (6 TE) pour une installation économe en espace dans les armoires .
La A6120 fonctionne comme un moniteur sismique de vibration de caisse à deux canaux au sein du système Emerson AMS 6500 de surveillance de la santé des machines. Chaque canal indépendant accepte une entrée provenant d’un capteur de vitesse électrodynamique (séries PR 9266, PR 9267 ou PR 9268), qui génère une tension proportionnelle à la vitesse absolue du boîtier du palier . Le signal traverse des circuits d’entrée protégés contre les surtensions et des barrières d’isolation galvanique (1500 V efficace) afin d’éliminer les boucles de masse et les parasites électriques .
Un microprocesseur embarqué traite le signal conditionné à l’aide de filtres configurables (coupure basse à 1/5 Hz, coupure haute à 50–2000 Hz), calcule les valeurs d’amplitude des vibrations (Vrms en mm/s ou en in/s, et le déplacement en µm ou en mils) et exécute l’analyse PeakVue pour la détection des défauts de roulement . Une logique seuil compare les mesures aux seuils prédéfinis d’alerte et de danger .
Les données traitées sont émises sous forme de signaux analogiques isolés 0/4–20 mA et 0–10 V afin d’être intégrées à des systèmes DCS ou SCADA . Les signaux bruts du capteur, mis en mémoire tampon, sont accessibles via les connecteurs avant et arrière pour un équipement de diagnostic externe . Le module communique via RS-232 pour la configuration locale et via Modbus TCP/IP pour l’intégration réseau . Des autodiagnostic matériels continus surveillent l’intégrité du capteur (détection de circuit ouvert/court-circuit), les rails d’alimentation et les voies de communication . Une communication Modbus RTU/TCP redondante double transmet les amplitudes de vibration, les pics, les valeurs caractéristiques de roulement PeakVue et les données de séquence d’événements (SOE) relatifs aux pannes .
Q1 : Quelle est la fonction principale du moniteur de vibrations A6120 ?
A1 : Le A6120 est un moniteur sismique à double canal pour boîtier, mesurant les vibrations absolues du logement des paliers sur des machines tournantes critiques telles que les turbines à vapeur, les turbines à gaz, les compresseurs et les alternateurs, fournissant une protection par alarme et arrêt d’urgence conformément aux normes API 670 .
Q2 : Quels capteurs sont compatibles avec l’A6120 ?
A2 : Le A6120 accepte les capteurs de vitesse électrodynamiques des séries PR 9266, PR 9267 et PR 9268 .
Q3 : Quelle est la plage de fréquence de l’A6120 ?
R3 : La plage de fréquence standard est de 10 à 1000 Hz . La fréquence de coupure inférieure peut être configurée à 1 ou 5 Hz, et la fréquence de coupure supérieure est réglable de 50 à 2000 Hz .
Q4 : L’A6120 est-il conforme aux normes industrielles ?
A4 : Oui. La A6120 est entièrement conforme à API 670 et VDI 2059 normes pour la surveillance des vibrations .
Q5 : Le modèle A6120 prend-il en charge le remplacement en ligne ?
R5 : Oui. Le A6120 is échangeable à chaud , ce qui permet de remplacer les modules sans couper l’alimentation du système ni interrompre la protection de la machine .
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