SIEMENS SIPART PS2 6DR2104-5 Folyamatvezérlő, eredeti új

A Siemens 6DR2104-5 egy digitális folyamatvezérlő a SIPART DR21 sorozatból, amelyet közepes és felső szintű ipari automatizálási feladatokra terveztek . A Siemens 6DR2104-5 nagyon rugalmas bemeneti és kimeneti lehetőségeket kombinál egy PID vezérlési algoritmussal egy kompakt, 72 × 144 mm-es formátumban. A 6DR2104-5 támogat négy fő vezérlőtípust (rögzített beállított érték, kaszkád/követő, arányos, fő/folyamatjelző) és három kimeneti struktúrát (folyamatos, 2-pozíciós, 3-fokozatú). Moduláris felépítése (négy opcióhely), analóg és digitális bemenet/kimenet bővíthetősége, RS-232 / RS-485 / PROFIBUS-DP csatlakoztatási lehetősége, valamint teljes előlapról történő konfigurálhatósága miatt a Siemens SIPART DR21 módot biztosít a teljes, önálló megoldás hőmérséklet-, nyomás-, áramlási és szintszabályozáshoz igényes ipari környezetekben.

Hőmérséklet Vezérlés (sütők, kemencék, reaktorok, hőcserélők, szárítók, égetők)

Nyomás szabályzása (kompresszorok, szivattyúk, kazánok, gáz/gőzvezetékek)

Áramlási arányszabályozás (folyadékkeverés, gázelegyek keverése, égési levegő/üzemanyag arány)

Szint- és töltésvezérlés (tartályok, silók, adagolóedények, folyadéktároló edények)

Kaskád szabályozási hurkok (pl. hőmérséklet → áramlási sebesség; kemence hőmérséklet-szabályozása áramlási kompenzációval)

Adagolás és tételvezérlés (vegyszerek, adalékanyagok, bevonatok, befúvásos műanyagformázási folyamatok)

Folyamatjelzés és -figyelés (ipari változók központi megjelenítése és riasztása)

SCADA / főrendszer integráció modbus RTU, RS‑485 busz vagy PROFIBUS‑DP protokollon keresztül

DDC (Közvetlen digitális vezérlés) – a vezérlő tartalék üzemmódban működik egy DCS/PLC főrendszerhez képest

PID-hurkok szélcsendesítéssel és ütközésmentes átváltással folyamatos gyártásban és kritikus folyamategységekben

Moduláris, szervízbarát felépítés csatlakoztatható bővítőhelyekkel (legfeljebb négy jelkondicionáló számára) a mezői bővítéshez

Rugalmas vezérlési algoritmusok : PID, PI, P, PD, kétállásos (BE/KI), illetve háromlépcsős (motoros) vezérlés

Analog bemenetek : 0/4–20 mA (szabványos), valamint termoelem (TC), ellenállás-hőmérő (RTD), mV és ellenállás opcionális UNI modullal

Széles tápfeszültség-tartomány : 115/230 V AC (kapcsolható) vagy 24 V DC változat

Beépített diagnosztika és figyelés : részletes öndiagnosztika, zavarmentes automatikus/kézi átkapcsolás, biztonsági értékek és őrzőidőzítők

Nagy bemeneti/kimeneti bővítési kapacitás : legfeljebb 4 analóg bemenet, legfeljebb 8 bináris kimenet, legfeljebb 7 bináris bemenet, valamint relé kimenetek

Gazdag előlapos HMI analóg és digitális kijelzőkkel, LED állapotlámpákkal és membránbillentyűkkel (IP64 előlap)

Adaptív nemlineáris szűrő zavarok elnyomására – a szűrő időállandóját automatikusan igazítja a zajszinthez

Integrált halott sáv (AH) 0%–10%-ig állítható a zajos folyamatokban történő szabályozás stabilizálásához

Beállítási érték lejtője a folyamatváltozók hirtelen megváltozásának megelőzésére

P/PI kapcsolás külső bináris bemeneten keresztül (pl. biztonságos indítás kritikus hurkokhoz)

Irányfüggő blokkolás a vezérelt változó külső határolókapcsolókkal történő korlátozása (± yBL)

Távfelügyeleti beállított érték és kaszkádüzem kiválasztható belső/külső beállított érték kapcsolással

Sorozatos kommunikáció választható PROFIBUS-DP vagy RS-232/RS-485 kártyák segítségével (folyamatadatok, paraméterek, állapot)

Magas zajellenállás eMC tanúsított, túlfeszültség-állóságú és elektrosztatikus kisülés elleni védelemmel

Teljesen előre beállított (APSt) visszaállítási funkció a gyári alapbeállítások azonnali visszaállításához

IP64 / IP30 / IP20 védettségi fokozatok – alkalmas tisztasági elektromos helyiségekre és védett ipari panelekre

Elsődleges PID szabályozási hurkot választható elõrevezetési és zavarjel-bemenetekkel. A szabályozási algoritmus rögzített 100 ms-os ciklusidõben fut le. .

Két független helyi beállított értékkel való beállított érték-kezelés (wi1, wi2), valamint külsõ beállított érték (wE). Az x-követés engedélyezése esetén automatikus, ütközésmentes átkapcsolás történik a beállított érték-források között.

Arány szabályozás égéshez vagy keveréshez: útmutatott arányszabály (S1=3) beállítható aránytényezõvel [vA…vE] és alapértékkel (c5).

Kaskád / követõ üzemmód (S1=1): belsõ/külsõ beállított érték kapcsolása billentyûzetrõl vagy külsõ bináris jel (CB) segítségével. Amikor a vezetõ szabályozó kézi üzemmódban van, a követõ szabályozó ugyanazon a beállított értéken automatikusan folytatja a szabályozást (félkaskád).

DDC (közvetlen digitális szabályozás) biztonsági másolat (S1=2): a szabályozó automatikusan, ütközésmentesen veszi át a vezérlést, ha a DCS-fõrendszer elveszíti a kommunikációt.

Ipari folyamatmutató (S1=4): sávdiagram és digitális kijelzés a folyamatváltozókról, legfeljebb négy konfigurálható riasztással (A1…A4), mindegyiknek különálló felső/alacsony határértéke és beállítható hiszterézise.

Adaptív szűrő (tF) az xd-hez – elutasítja a magasfrekvenciás folyamatzajt, miközben megőrzi a szabályozó reakcióképességét a beállított érték változásaira.

Online paraméterek (a folyamat futása közben is hangolhatók) : Kp, Tn, Tv, AH, korlátozó értékek, meghajtó sebességei, szűrőállandók, valamint a c1…c7 állandók.

Offline paraméterkonfiguráció (folyamat leállítása esetén) a kijelzés skálázásához, riasztási küszöbértékekhez, biztonsági értékekhez és linearizáló töréspontokhoz.

Kézi/automatikus szabályozás zavarmentes átkapcsolással; a kézi üzemmód lehetővé teszi a végvezérlő elem közvetlen működtetését a frontgombok segítségével (▲/▼), függetlenül a folyamatvisszacsatolástól.

Autótuning / adaptív tuning (AdAP) : automatikusan azonosítja a folyamat dinamikáját, és kiszámítja az optimális Kp, Tn és Tv értékeket. Támogatja a P, PI és PID algoritmusok hangolását.

Szabványos PLC-szintű digitális logika : legfeljebb 7 bináris bemenet (pl. távműködtetés kézi/automata üzemmódban, zárolás, engedélyezés, reteszelő riasztások) és legfeljebb 8 bináris kimenet (pl. riasztási relék, állapotjelzők, motorvisszajelzés).

Érzékelő megszakadás / tartományon kívüli érték észlelése : analóg bemeneti hurkok felügyelete; nyitott áramkör észlelése termoelemekhez (>100 Ω) és 4–20 mA hurokhoz.

Mozgatóelem irányfüggő mozgásblokkolása : külső határváltók segítségével (± yBL) megakadályozza a mechanikai túlfutást.

K1: Alkalmazható-e a Siemens 6DR2104-5 biztonságkritikus alkalmazásokhoz?
A1: Igen , a 6DR2104-5 támogatja a biztonsági vonatkozású konfigurációkat, és számos DCS/PLC-alapú zárolórendszerben van telepítve. Azonban nem egy tanúsított, biztonsági osztályozású eszköz (pl. biztonsági PLC vagy dedikált leállító relé). A 6DR2104-5 csak akkor használható biztonsági felügyeleti feladatokra, ha túlméretezett, és külső biztonsági relékkel együtt alkalmazzák, valamint ha minden vonatkozó szabványt (ISO 13849, IEC 61508 stb.) szigorúan betartanak.

K2: A 6DR2104-5 kommunikálhat-e felsőbb szintű DCS-sel egy folyamatüzemben?
A2: Igen . A Siemens SIPART DR21 támogatások PROFIBUS-DP (opcionális 6DR2803-8P) és RS-232/RS-485 Modbus RTU (opcionális 6DR2803-8C). Mindkét opció teljes olvasási/írási hozzáférést biztosít az összes folyamatváltozóhoz, riasztáshoz, beállított értékhez és vezérlési paraméterhez egy DCS-ből, SCADA-ból vagy PLC-mesterből.

K3: Milyen tápegység-követelmények vonatkoznak a 6DR2104-5-re?
A3: A 6DR2104-5 működik AC 115 V vagy 230 V (kiválasztható belső jumperrel) frekvenciatartománnyal 47–63 Hz 24 V egyenáramos változat esetén rendelje meg a 6DR2100‑4 .

Kérdés 4: A 6DR2104-5 közvetlenül mérheti-e egy termoelemet vagy egy Pt100 ellenállás-hőmérséklet-érzékelőt (RTD-t)?
A4: Igen – de az opcionális UNI modullal (6DR2800‑8V) az 1-es (AE3) foglalatba helyezve az UNI modul 18 bites A/D átalakítást biztosít, támogatja a termoelemeket (B, E, J, K, N, R, S, T, U, L típusok), a Pt100 érzékelőket (4-, 3- és 2-vezetékes kivitelben), ellenállás-alapú adókat (±175 mV) és közvetlen mV jeleket (–500 és +500 mV között).

Kérdés 5: Hogyan konfiguráljam a 6DR2104-5-öt egyszerű fűtési szabályozási hurkhoz?
A5: Beállítás S1=0 (rögzített beállított érték) , S2=0 (folyamatos K-kimenet) vagy S2=1 (kétpozíciós fűtés/hűtés) , kösse a folyamatjelet az AE1 bemenetre (4–20 mA), csatlakoztassa a működtető elemet az AA kimenethez (0/4–20 mA vagy relé kimenetek), és futtassa a AdAP automatikus hangolást eljárást. Az automatikus hangoló azonosítja a folyamatot, és automatikusan hozzárendeli a Kp, Tn és Tv értékeket .

Kérdezze most: [email protected]