SIEMENS SIPART PS2 6DR2104-5 Контроллер процесса, оригинальный, новый

Трубы Siemens 6DR2104-5 является цифровым регулятором процесса серии SIPART DR21 , предназначенным для промышленной автоматизации среднего и высокого уровня . Siemens 6DR2104‑5 объединяет чрезвычайно гибкие входы и выходы с алгоритмом ПИД-регулирования в компактном корпусе размером 72 × 144 мм. Модель 6DR2104‑5 поддерживает четыре основных типа регуляторов (с фиксированным заданным значением, каскадный/ведомый, пропорциональный, главный/индикатор процесса) и три структуры выходов (непрерывная, двухпозиционная, трёхступенчатая). Благодаря модульной конструкции (четыре слота для опций), расширяемости аналоговых и цифровых входов/выходов, поддержке интерфейсов RS‑232 / RS‑485 / PROFIBUS‑DP и полной конфигурируемости с передней панели устройство Siemens SIPART DR21 предоставляет полное автономное решение для регулирования температуры, давления, расхода и уровня в требовательных промышленных условиях.

Контроль Температуры (печи, печи-плавильни, реакторы, теплообменники, сушилки, обжиговые печи)

Регулирование давления (компрессоры, насосы, котлы, газовые/паровые линии)

Регулирование соотношения расходов (смешивание жидкостей, смешивание газов, соотношение воздуха и топлива при сжигании)

Регулирование уровня и заполнения (резервуары, силосы, бункеры, ёмкости для хранения жидкостей)

Каскадные контуры регулирования (например, температура → расход; регулирование температуры печи с компенсацией расхода)

Дозирование и управление партиями (химикаты, добавки, покрытия, процессы литья под давлением)

Индикация и мониторинг процесса (централизованный отображение и сигнализация промышленных параметров)

Интеграция с системой SCADA / хост-системой по протоколу Modbus RTU, шине RS‑485 или PROFIBUS‑DP

DDC (прямое цифровое управление) — контроллер работает в качестве резервного устройства для хост-системы DCS/PLC

ПИД-регуляторы с защитой от интегрального насыщения и бесступенчатым переключением в непрерывном производстве и критически важных технологических блоках

Модульная конструкция, удобная для обслуживания с гнездами для подключаемых модулей (до четырёх преобразователей сигналов) для расширения на месте

Универсальные алгоритмы управления : ПИД, ПИ, П, ПД, двухпозиционное (ВКЛ/ВЫКЛ) и трёхступенчатое (двигательное) управление

Аналоговые входы поддержка токового сигнала 0/4–20 мА (стандарт), а также термопар, ТСС, милливольтных сигналов и сопротивления — через опциональный универсальный модуль UNI

Широкий диапазон питающего напряжения : 115/230 В переменного тока (переключаемые) или версия на 24 В постоянного тока

Встроенная диагностика и мониторинг : расширенная самодиагностика, бесступенчатое автоматическое/ручное переключение, аварийные значения и сторожевые таймеры

Большая емкость расширения входов/выходов : до 4 аналоговых входов, до 8 двоичных выходов, до 7 двоичных входов, а также релейные выходы

Богатый интерфейс оператора на передней панели с аналоговыми и цифровыми дисплеями, светодиодными индикаторами состояния и мембранными клавишами (степень защиты передней панели IP64)

Адаптивный нелинейный фильтр для подавления помех — автоматически изменяет постоянную времени фильтра в зависимости от уровня шума

Интегрированная зона нечувствительности (AH) регулируемая в диапазоне от 0 % до 10 % для стабилизации управления в шумных процессах

Плавное изменение заданного значения для предотвращения резких изменений технологических переменных

Переключение P/PI через внешний двоичный вход (например, безопасный запуск для критических контуров)

Направленная блокировка управляющей переменной через внешние конечные выключатели (± yBL)

Удалённая заданная величина и каскадная работа с выбором переключения внутренней/внешней заданной величины

Серийная связь через опциональные карты PROFIBUS-DP или RS-232/RS-485 (технологические данные, параметры, статус)

Высокая помехоустойчивость соответствует требованиям ЭМС, устойчивость к импульсным перенапряжениям и защищённость от электростатического разряда

Полностью предустановлено (APSt) функция сброса для немедленного восстановления заводских настроек по умолчанию

IP64 / IP30 / IP20 степени защиты — подходят для чистых электрощитовых помещений и защищенных промышленных панелей

Основной контур ПИД-регулирования с опциональными входами прямой связи и возмущающего воздействия. Алгоритм управления выполняется с фиксированным циклом 100 мс .

Обработка заданного значения с двумя независимыми локальными заданными значениями (wi1, wi2), а также внешним заданным значением (wE). Автоматический бесступенчатый переход между источниками заданного значения при включённой функции x-отслеживания.

Контроль соотношения для процессов горения или смешивания: правило заданного соотношения (S1=3) с регулируемым коэффициентом соотношения [vA…vE] и базовым значением c5.

Каскадный / ведомый режим работы (S1=1): переключение внутреннего/внешнего заданного значения с помощью клавиатуры или внешнего бинарного сигнала (CB). Когда ведущий регулятор находится в ручном режиме, ведомый сохраняет автоматическое управление по тому же заданному значению (полукаскад).

Резервное управление методом ПЦУ (прямого цифрового управления) (S1=2): регулятор автоматически бесступенчато берёт управление на себя при потере связи с хост-системой АСУТП.

Промышленный индикатор технологического процесса (S1=4): графическая шкала и цифровой индикатор технологических параметров с возможностью настройки до четырёх аварийных сигналов (A1…A4), каждый из которых имеет независимые пороги срабатывания «выше/ниже заданного значения» и регулируемый гистерезис.

Адаптивный фильтр (tF) для xd — подавляет высокочастотные помехи в технологическом процессе, сохраняя при этом быстродействие управления при изменении заданного значения.

Параметры, настраиваемые в режиме онлайн (во время работы процесса) : Kp, Tn, Tv, AH, ограничительные положения, скорости исполнительных механизмов, постоянные времени фильтров, а также константы c1…c7.

Конфигурирование параметров в автономном режиме (при остановке процесса) — масштабирование отображения, уставки аварийных сигналов, значения при аварийном отключении и точки коррекции линейности.

Ручное/автоматическое управление с плавным переходом между режимами; в ручном режиме возможна прямая работа с конечным элементом управления с помощью клавиш на передней панели (▲/▼), независимо от обратной связи по процессу.

Автотюнинг / адаптивная настройка (AdAP) : автоматически определяет динамику процесса и вычисляет оптимальные значения Kp, Tn и Tv. Поддерживает настройку для П-, ПИ- и ПИД-алгоритмов.

Стандартная цифровая логика уровня ПЛК : до 7 двоичных входов (например, удалённое переключение «ручной/автоматический режим», блокировка, разрешение, защёлкивающиеся аварийные сигналы) и до 8 двоичных выходов (например, реле аварийных сигналов, флаги состояния, обратная связь от двигателя).

Обнаружение обрыва датчика / выхода за пределы диапазона : контроль аналоговых входных цепей; обнаружение обрыва цепи для термопар (>100 Ом) и токовых петель 4–20 мА.

Направленная блокировка перемещения исполнительного механизма : с помощью внешних конечных выключателей (± yBL) предотвращается механическое превышение предельных положений.

Вопрос 1: Подходит ли изделие Siemens 6DR2104-5 для применений, критичных с точки зрения безопасности?
A1: Да , этот 6DR2104‑5 поддерживает конфигурации, связанные с безопасностью, и используется во многих системах блокировки на базе АСУТП и ПЛК. Однако оно не сертифицированное устройство с функциями безопасности (например, ПЛК безопасности или специализированное реле аварийного отключения). 6DR2104‑5 может использоваться только в задачах контроля безопасности при избыточном проектировании и совместном применении с внешними реле безопасности и при строгом соблюдении всех применимых стандартов (ISO 13849, IEC 61508 и др.).

Вопрос 2: Может ли устройство 6DR2104-5 взаимодействовать с системой управления технологическими процессами высшего уровня (DCS) на промышленном объекте?
Ответ 2: Да . Siemens SIPART DR21 поддержка PROFIBUS-DP (опция 6DR2803-8P) и RS-232/RS-485 Modbus RTU (опция 6DR2803-8C). Оба варианта обеспечивают полный доступ на чтение и запись ко всем технологическим переменным, аварийным сигналам, уставкам и параметрам управления со стороны главного контроллера DCS, SCADA или ПЛК.

Вопрос 3: Какие требования предъявляются к источнику питания устройства 6DR2104-5?
A3: В 6DR2104‑5 работает на Переменный ток 115 В или 230 В (выбирается с помощью внутреннего перемычного провода) с диапазоном частот 47 до 63 Гц . Для версии на постоянном токе 24 В заказывайте 6DR2100‑4 .

Вопрос 4: Может ли устройство 6DR2104-5 напрямую измерять термопару или термометр сопротивления Pt100?
О4: Да — но с дополнительным Универсальным модулем (6DR2800‑8V) , устанавливаемым в слот 1 (AE3) . Универсальный модуль обеспечивает 18-битное аналого-цифровое преобразование, поддерживает термопары (типы B, E, J, K, N, R, S, T, U, L), датчики Pt100 (4-, 3- и 2-проводные), резистивные передатчики (±175 мВ) и прямые милливольтные сигналы (от −500 до +500 мВ).

Вопрос 5: Как настроить устройство 6DR2104-5 для простого контура управления нагревом?
A5: Набор S1=0 (фиксированное заданное значение) , S2=0 (непрерывный выход K) или S2=1 (двухпозиционное нагревание/охлаждение) , подайте технологический сигнал на вход AE1 (4–20 мА), подключите исполнительный механизм к выходу AA (0/4–20 мА или релейные выходы) и запустите Автоматическую настройку AdAP программу. Автоматический настройщик определит характеристики процесса и автоматически назначит значения Kp, Tn и Tv .

Запросить сейчас: [email protected]