Nama produk: Pengendali proses
Nama Merek: Siemens
Nomor Model: 6DR2104-5
Negara Asal: JERMAN
Garansi: 12 bulan
Whatsapp: +86 18159889985
Surel:[email protected]
Nama Merek: |
Siemens |
Nomor Model: |
6DR2104-5 |
Negara asal: |
Jerman |
Detail Kemasan: |
Baru, Segel Pabrik Asli |
Waktu Pengiriman: |
Waktu pengiriman dalam stok |
Ketentuan Pembayaran: |
T/T |
|
Manajer Penjualan: |
Stella |
|
Kirim email: |
|
|
Hubungi melalui Whatsapp: |
The Siemens 6DR2104-5 adalah pengontrol proses digital dari seri SIPART DR21 yang dirancang untuk otomatisasi industri kinerja menengah hingga tinggi . Siemens 6DR2104-5 menggabungkan input dan output yang sangat fleksibel dengan algoritma pengendali PID dalam format kompak berukuran 72 × 144 mm. Perangkat 6DR2104-5 mendukung empat jenis pengontrol utama (setpoint tetap, kaskade/pengikut, rasio, indikator proses/utama) dan tiga struktur output (kontinu, dua posisi, tiga langkah). Dengan konstruksi modularnya (empat slot opsi), kemampuan ekspansi input/output analog dan digital, konektivitas RS-232 / RS-485 / PROFIBUS-DP, serta konfigurasi penuh melalui panel depan, perangkat Siemens SIPART DR21 menyediakan sebuah solusi lengkap dan mandiri untuk pengendalian suhu, tekanan, aliran, dan tingkat ketinggian dalam lingkungan industri yang menuntut.
Pengontrol Suhu (oven, tungku, reaktor, penukar panas, pengering, tanur)
Regulasi tekanan (kompresor, pompa, ketel, saluran gas/uap)
Pengendalian rasio aliran (pencampuran cairan, pencampuran gas, rasio udara pembakaran/bahan bakar)
Pengendalian tingkat ketinggian & pengisian (tangki, silo, hopper, wadah penyimpanan cairan)
Rantai kendali kaskade (misalnya suhu → aliran; pengendalian suhu tungku dengan kompensasi aliran)
Pengaturan Dosis & Kendali Batch (bahan kimia, bahan tambahan, pelapis, proses pencetakan injeksi)
Indikasi & Pemantauan Proses (tampilan terpusat dan peringatan variabel industri)
Integrasi Sistem SCADA / Host melalui Modbus RTU, bus RS‑485, atau PROFIBUS‑DP
DDC (Direct Digital Control / Kendali Digital Langsung) – pengendali berfungsi sebagai cadangan siaga untuk host DCS/PLC
Loop PID dengan anti‑windup dan transfer tanpa gangguan dalam manufaktur kontinu dan unit proses kritis
Konstruksi modular yang ramah layanan dengan slot opsi plug-in (hingga empat kondisioner sinyal) untuk ekspansi di lapangan
Algoritma kontrol serba guna : PID, PI, P, PD, kontrol dua posisi (ON/OFF), dan kontrol tiga langkah (motor)
Input analog mendukung 0/4–20 mA (standar), serta TC, RTD, mV, dan resistansi melalui modul UNI opsional
Rentang catu daya lebar : 115/230 V AC (dapat dialihkan) atau versi 24 V DC
Diagnostik dan pemantauan bawaan : diagnosa mandiri menyeluruh, peralihan otomatis/manual tanpa gangguan, nilai fail-safe, serta timer pengawas
Kapasitas ekspansi I/O yang besar : hingga 4 input analog, hingga 8 output biner, hingga 7 input biner, ditambah output relay
HMI panel depan yang kaya fitur dengan tampilan analog dan digital, lampu indikator status LED, serta tombol membran (IP64 untuk panel depan)
Filter non-linear adaptif untuk penekanan gangguan – secara otomatis menyesuaikan konstanta waktu filter sesuai tingkat kebisingan
Dead-band terintegrasi (AH) dapat disesuaikan dari 0% hingga 10% untuk menstabilkan pengendalian dalam proses berisik
Peningkatan setpoint secara bertahap untuk mencegah perubahan mendadak pada variabel proses
Peralihan P/PI melalui input biner eksternal (misalnya, prosedur start-up aman untuk loop kritis)
Pemblokiran berarah variabel manipulasi melalui saklar batas eksternal (± yBL)
Setpoint jarak jauh & operasi kaskade dengan pemilihan peralihan setpoint internal/eksternal
Komunikasi berurutan melalui kartu opsional PROFIBUS-DP atau RS-232/RS-485 (data proses, parameter, status)
Ketahanan Bising Tinggi : Bersertifikat EMC, tahan terhadap lonjakan tegangan, dan dilindungi dari pelepasan muatan elektrostatik
Semua-Praatur (APSt) fungsi reset untuk mengembalikan pengaturan pabrik secara instan
IP64 / IP30 / IP20 peringkat perlindungan – cocok untuk ruang listrik bersih dan panel industri terlindungi
Loop kontrol PID utama dengan masukan feed-forward dan gangguan opsional. Algoritma kontrol dijalankan pada siklus waktu tetap 100 ms .
Penanganan setpoint dengan 2 setpoint lokal independen (wi1, wi2) serta setpoint eksternal (wE). Peralihan tanpa gangguan otomatis antar sumber setpoint ketika pelacakan-x diaktifkan.
Kontrol Rasio untuk pembakaran atau pencampuran: aturan rasio terpandu (S1=3) dengan faktor rasio yang dapat disesuaikan [vA…vE] dan nilai dasar c5.
Operasi kaskade/pengikut (S1=1): beralih setpoint internal/eksternal melalui keypad atau sinyal biner eksternal (CB). Ketika pengendali utama berada dalam mode manual, pengikut mempertahankan pengendalian otomatis pada setpoint yang sama (kaskade semi).
Cadangan DDC (Direct Digital Control) (S1=2): pengendali secara otomatis mengambil alih tanpa gangguan ketika host DCS kehilangan komunikasi.
Indikator proses industri (S1=4): grafik batang dan tampilan digital variabel proses, dengan hingga empat alarm yang dapat dikonfigurasi (A1…A4), masing-masing memiliki ambang batas tinggi/rendah independen serta histeresis yang dapat disesuaikan.
Filter adaptif (tF) untuk xd – menolak noise proses frekuensi tinggi sekaligus mempertahankan responsivitas kontrol terhadap perubahan setpoint.
Parameter daring (dapat disetel saat proses berjalan) : Kp, Tn, Tv, AH, batas penghentian, kecepatan aktuator, konstanta filter, serta konstanta c1…c7.
Konfigurasi parameter luring (proses dihentikan) untuk penskalaan tampilan, titik setel alarm, nilai fail-safe, dan titik pemecah linearizer.
Kontrol manual/otomatis dengan transfer tanpa gangguan (bump-less); mode manual memungkinkan pengoperasian langsung elemen kendali akhir melalui tombol depan (▲/▼) tanpa memperhatikan umpan balik proses.
Penyetelan Otomatis / Penyetelan Adaptif (AdAP) : secara otomatis mengidentifikasi dinamika proses dan menghitung nilai optimal Kp, Tn, dan Tv. Mendukung penyetelan untuk algoritma P, PI, dan PID.
Logika digital tingkat PLC standar : hingga 7 masukan biner (misalnya, mode tangan/otomatis jarak jauh, interlock, aktifkan, alarm terkunci) dan hingga 8 keluaran biner (misalnya, relay alarm, bendera status, umpan balik motor).
Deteksi putus sensor / di luar rentang : pengawasan loop masukan analog; deteksi rangkaian terbuka untuk termokopel (>100 Ω) dan loop 4–20 mA.
Pemblokiran gerak aktuator berdasarkan arah : melalui saklar batas eksternal (± yBL) mencegah pergerakan mekanis berlebih.
P1: Apakah Siemens 6DR2104-5 cocok untuk aplikasi kritis keselamatan?
A1: Ya , the 6DR2104-5 mendukung konfigurasi terkait keselamatan dan dipasang di banyak sistem interlock berbasis DCS/PLC. Namun, perangkat ini tidak perangkat yang bersertifikat dengan peringkat keselamatan (misalnya PLC keselamatan atau relay pemadaman khusus). 6DR2104-5 dapat digunakan hanya dalam tugas pemantauan keselamatan ketika dirancang secara berlebihan dan dikombinasikan dengan relay keselamatan eksternal serta ketika semua standar yang berlaku (ISO 13849, IEC 61508, dll.) ditaati secara ketat.
P2: Apakah 6DR2104-5 dapat berkomunikasi dengan DCS tingkat lebih tinggi di pabrik proses?
A2: Ya . Siemens SIPART DR21 mendukung PROFIBUS-DP (opsi 6DR2803-8P) dan RS-232/RS-485 Modbus RTU (opsi 6DR2803-8C). Kedua opsi tersebut menyediakan akses baca/tulis penuh ke semua variabel proses, alarm, setpoint, serta parameter kontrol dari master DCS, SCADA, atau PLC.
P3: Apa saja persyaratan catu daya untuk 6DR2104-5?
A3: Pengadaan 6DR2104-5 beroperasi pada AC 115 V atau 230 V (dipilih melalui jumper internal) dengan rentang frekuensi 47 hingga 63 Hz . Untuk versi DC 24 V, pesan 6DR2100‑4 .
P4: Apakah 6DR2104-5 dapat mengukur secara langsung termokopel atau RTD Pt100?
A4: Ya — tetapi dengan modul opsional UNI (6DR2800‑8V) yang dipasang di slot 1 (AE3) . Modul UNI menyediakan konversi A/D 18-bit, mendukung termokopel (tipe B, E, J, K, N, R, S, T, U, L), Pt100 (4-kawat, 3-kawat, dan 2-kawat), transmitter resistansi (±175 mV), serta sinyal mV langsung (−500 hingga +500 mV).
P5: Bagaimana cara mengonfigurasi 6DR2104-5 untuk loop kontrol pemanasan sederhana?
A5: Set S1=0 (setpoint tetap) , S2=0 (keluaran K kontinu) atau S2=1 (pemanasan/pendinginan dua posisi) , hubungkan sinyal proses ke AE1 (4–20 mA), hubungkan aktuator ke AA (0/4–20 mA atau keluaran relay), dan jalankan Penyetelan otomatis AdAP rutinitas. Penyetel otomatis akan mengidentifikasi proses dan secara otomatis menetapkan Kp, Tn, dan Tv .
Tanyakan Sekarang: [email protected]