EN
Үзіліссіз өндіріс процестері — мұнай өңдеу орындары, химиялық және мұнай-химиялық зауыттар, электр энергиясын өндіру, су тазарту және қағаз-пақпал зауыттары — ұзақ уақыт бойы тоқтамай жұмыс істеуге арналған. Жоспарланбаған тоқтап қалу әр сағаты өндірістің төмендеуіне, сапасы бұзылған өнімге, қауіпсіздікке қатер төндіруге және қымбатқа түсетін қайта іске қосуға әкелуі мүмкін. Себебі Honeywell DCS мұндай кәсіпорындарда басқару қабатының орталығында орналасады, сондықтан оның басқарушылары, кіріс/шығыс модульдері, желілік компоненттері мен қоректендіру көздерінің жағдайы өндірістің үзіліссіз жұмыс істеуіне тікелей әсер етеді. Сондықтан Honeywell DCS үшін артық бөлшек бөліктерін жоспарлау — бұл офис ішіндегі қосымша жұмыс емес, ол өндірістің сенімділігін қамтамасыз етудің негізгі бағыты.
Бұл нұсқаулық өндірістік автоматтандыру инженерлері мен сатып алу мамандары үшін жазылған, олар Honeywell DCS-тің қосымша бөлшектерінің қайсысына бірден назар аудару керек екенін және қайсысын кейінірек қарастыруға болатынын шешуі керек. Ол абсолюттік қоймадағы қорларды ұсынудан мақсатты түрде бас тартады, себебі дұрыс жауап әрбір зауыттың резервтік жобалауына, технологиялық процестің маңыздылығына және қауіпке төзімділігіне байланысты. Орнына ол үш практикалық факторға негізделген қайталанатын әдісті ұсынады: тоқтап қалу әсері, қолжетімділік және орнатылған база. Осы әдісті тұрақты қолдану арқылы шашыраңқы қойма қорғанысқа ие стратегияға айналады.
Үздіксіз технологиялық процестердің жұмысында приоритеттерді анықтаудың маңызы қандай?
Топшықтық өндірісте циклдар арасындағы қысқа тоқтап қалу жиі толерантты болады; зауыт келесі циклда қалпына келеді. Үздіксіз процестер басқаша әрекет етеді. Реакторлық жабдық, дистилляциялық баған немесе турбина-генераторлық орнату құрылғысын салдары сағаттар бойы барынша таратылатын күйде қарапайым тоқтатуға болмайды. Honeywell DCS-тегі жалғыз ақаулы модуль оператордың экранынан көріністі және басқаруды дәл сол уақытта, яғни дәл ақпараттың ең маңызды болған кезінде жояды, ал нәтижесінде қолмен араласу баяу, стресске толы және қауіпті болуы мүмкін.
Қаржылық және операциялық тәуекелдердің болуы дәл осы себепті басымдық берудің маңызды екендігін көрсетеді. Сақтау көлемі, жөндеу бюджеті және сатып алуға арналған назар — барлығы шектеулі. Егер әрбір бөлшекке бірдей өте қажеттілік деңгейі берілсе, онда ештеңеге нақты басымдық берілмейді, ал өндірісті шынымен тоқтатуы мүмкін компоненттер жөндеу жоспарлаушысын қиындататын заттармен бәсекелеседі. Honeywell DCS үшін құрылымдалған әдіс осы белгісіздікті жояды және инженерлер мен сатып алушыларға шешім қабылдау үшін ортақ тіл береді.
Басымдық беру сонымен қатар бір нәрсе істен шыққан кезде топтың әрекетін жақсартады. Ең маңызды бөлшектер алдын ала анықталған кезде техниктер бірінші қарауға тиісті орынды біледі, ал сатып алу қызметі қай сұраныстардың әдеттегі кезектен тыс өтуі керектігін түсінеді. Осы дайындық апаттың ұзақтығын жиі кеңейтетін импровизацияны азайтады. Сонымен қатар, әрбір таңдау белгілі бір негізге сүйеніп, алдын ала айтылған себепке негізделген болғандықтан, бұл барлық Honeywell DCS ауыстырғыш бөлшектер бағдарламасын бюджетті қарастыру кезінде қорғауды жеңілдетеді, ал есепке алынбаған қолданысқа сүйенбеген.
Үш факторлы басымдылық әдісі
Бөлшектерді баға немесе жеке таңдау бойынша реттеу орнына, бұл әдіс әрбір намысқа үш фактор бойынша баға береді: тоқтату әсері, қолжетімділік және орнатылған негіз. Факторлар мақсатты түрде қарапайым болып таңдалған, сондықтан олар жылдам қолданылады, анық түсіндіріледі және зауыт өзгерген сайын қайта қарастырылуы мүмкін.
Бірінші фактор: Тоқтату әсері
Тоқтату әсері тікелей сұрақ қояды: егер бұл бөлшек істен шығып, сақтауышта ауыстырғыш бөлшек болмаса, процеске не болады? Бұл бөлшектің істен шығуы барлық өндірістік жолды тоқтатса, қауіпсіздікке байланысты функцияны бұзса немесе авариялық тоқтатуды талап етсе, оның әсері жоғары болады. Ал бұл бөлшектің істен шығуы тек қызмет көрсетпейтін көрсеткішті немесе резервті бақылау сигналын нашарлатса, оның әсері төмен болады.
Toqtalysqan kozғarystyң әсерін тұрақты бағалау үшін inzhenerler оны жеке бөлшек ретінде емес, процесстегі ақау салдарын іздеп табуы керек. Бөлшектің Honeywell DCS-те атқаратын рөлін, резервтік нұсқаның болуын және процесстің төмендетілген жұмыс режимін қанша уақытқа шыдай алатынын ескеріңіз. Жауаптар зауыттан зауытқа өзгереді, бұл дәл осы мақсатқа сай: әсер — бұл тек бөлшек емес, сіздің процесстің қасиеті.
Екінші фактор: Қолжетімділік
Қолжетімділік — бұл бөлшекті қаншалықты оңай табуға болатыны мен алмастыруға нақты қанша уақыт кететінін көрсетеді. Кейбір компоненттерді бірнеше канал арқылы қысқа мерзім ішінде табуға болады. Басқалары мамандандырылған, бір ғана жеткізушіден немесе ескіріп кеткен жабдықтың буынына байланысты, мұндай жағдайда қажеттілікті анықтағаннан бастап жарамды алмастырма алуға дейінгі нақты уақыт аралығы ұзақ болуы мүмкін.
Қолжетімділік тұрақты белгі емес, сондықтан оны кезекті түрде қайта қарастыру керек, өйткені жеткізу жағдайлары өзгереді. Негізгі түсінік: төмен қолжетімділігі бар орта деңгейдегі әсер ететін бөлшек, оңай ауыстырылатын жоғары әсер ететін бөлшектен басым болуы мүмкін. Топтар Honeywell DCS резервті бөлшектер тізімін бағалайтын кезде, қолжетімділікті әсер етуге қарсы салмақ ретінде қарастыруы керек, ал оны ескермеу керек.
Үшінші фактор: Орнатылған база
Орнатылған база — бұл берілген бөлшектің сіздің құрылысыңызда қанша данасы қолданыста болғанын және олар қаншалықты таралғанын білдіреді. Ондаған орындарда қолданылатын компоненттің істен шығуына көптеген мүмкіндіктер бар, сонымен қатар әрбір істен шығу назар аударуды және ауыстыруға кететін күшті талап етеді. Ал тек бір ғана мамандандырылған орында қолданылатын компоненттің қаупі тарылау, мұнда бір-ақ орын маңызды болса да.
Орнатылған база сондай-ақ стандарттаумен өзара әрекеттеседі. Егер зауыт бір уақытта бірнеше ұрпақтың аппараттық құрылғыларын жүргізсе, онда ескі өнімдер үшін орнатылған база қысқарып келе жатса, жаңа өнімдердің саны өсіп келеді. Honeywell DCS-тің орнатылған базасын карталау командаға ақаулардың ықтимал жиналу орындарын және стандарттаудың болашақтағы әртүрлілікті қандай жерде азайтатынын көрсетеді. Сонымен қатар, ол кең таралған, оңай қолжетімді қамтамасыз етуге лайықты ортақ бөлшектерді де анықтайды.
Үш факторды біріктіру
Әдістің күші — көрсеткіштерді біртіндеп емес, біріктіріп қарастыруда. Тоқтау әсері жоғары, қолжетімділігі төмен және орнатылған негізі үлкен болатын бөлшек приоритеттік тізімнің жоғарғы жағында орналасады. Әсері төмен, қолжетімділігі жоғары және орнатылған негізі аз болатын бөлшек қауіпсіз түрде тізімнің төменгі жағында орналасады. Көпшілік бөлшектер ортаңғы деңгейде орналасады, ал осы ортаңғы деңгейлерді анықтау үшін жүргізілетін талқылау — жұмыстың ең құнды бөлігі болып табылады. Сондықтан жақсы құрылған Honeywell DCS приоритеттік тізімі бір ғана санды көрсетпейді, алайда компромиссті көрсетеді.
Мысал: Аз сандағы бөлшектердің рейтингін анықтау
Көзелетін зауыттың тобы Honeywell DCS үшін төрт кандидаттық компонентті қарастырады деп елестетіңіз: негізгі басқару модулі, резервті қорек блогы, аналогты кіріс картасы және операторлық станцияның дисплейі. Топ әрбір бөлшекті абстракті түрде талқыламай, оларды тоқтау әсері, қолжетімділік және орнатылған негіз көрсеткіштері бойынша бағалайды да, нәтижелерді деңгейлерге сұрыптайды.
Bashqaruşy modulı toqtawğa alyp kelgeni uşyn toqtawdyñ äseri boyynşa joğarı ball alady, sebebi onyñ aqawety trainy toqtatywı mömkin, jäne ol jıı körsetkishterdi basqaruwdyñ ortalyğy bolyp tabylady. Eger onyñ qolaylylyğı da shäkttelgen bolsa, ol jogaı deñgeyge koteriledi. Tımısqa täsiliq sanlardy anyqtaw kärek emes; oryndalğan talqyndaw jäne tereñirek josparlawğa erterek diqqat beru nätiyjeli bolady.
Qurymnyñ quattyn qamtyw birligi redundandy bolyp tabylady, bul onyñ täsigine däretti äserin tämen detedi, biraq bir neşe birlik sistemada ornalasqanlıqtan, onyñ ornatylğan bazasy ülken bolady jäne bu potensialdy aqawetler sanyñ artyrady. Bul kombinatsiya redundandylyq qalay konfiguratsiyalanğanyna baylanysty ony orta jäne jogaı deñgeyge qoyady. Analog kiritu kartasy belgili bir basqaruw tsikly üshin joğarı äserge iye bolyp tabylady, biraq keñ qolaylylyqqa iye bolğanlıqtan, ol ädette orta deñgeyde qalady. Operator stansiyasy dyndyrysı ädette tuwrıdan-tuwry basqaruwdy emes, balki baqlawdy äserleydi, sebebi ol ädette mañyly aydaqta jalağysyz interfeys bolğan halda gana tomen deñgeyge qoyylady.
Бұл жаттығу абсолюттік көлемдерді өндірмейді. Ол топтарды реттейтін тізім — жоғарғы деңгей, орташа деңгей және бақылау тізімі — қай жерге алдымен көп күш салу керектігін көрсетеді. Жоғарғы деңгейге жататын бөлшекке тереңірек жоспарлау мен тараптармен тығыз байланыс қажет; ал бақылау тізіміне енгізілген бөлшек жағдайлар өзгерген кезде қайта қарастырылуы мүмкін. Мұндай ранжирлеу тек бастапқы нүкте болып табылады және әрбір Honeywell DCS жаңартылған немесе кеңейтілген кезде жаңартылуы тиіс. Уақыт өте келе Honeywell DCS үшін деңгейлер кемінде жылына бір рет, немесе процесстер немесе аппараттық құрам қатты өзгерген жағдайда одан да жиі қайта қарастырылуы керек.
Алдын ала реттеу тіркелімі
Сақтап қойылатын бөлшектер тізімін қарастырған кезде төмендегі тіркелімді пайдаланыңыз. Әрбір сұрақ командаға болжамға негізделген шешім емес, ашық және қайталанатын шешім қабылдауға көмектеседі, ал әрбір жауап қызметкерлердің ауысуы кезінде де сақталатындай етіп жазылуы тиіс.
- Сіз әрбір Honeywell DCS компонентін санаған және оның зауытта қай жерде қолданылатынын жазып алдыңыз ба?
- Әрбір бөлшек үшін сіз құрылғының тоқтауына әсерін бағалау үшін қателіктің салдарын процеске бойынша іздедіңіз бе?
- Сіз жеке қателіктің әсерін азайтатын резервтік құрылғылардың болатынын тексердіңіз бе?
- Сіз әрбір бөлшекті қаншалықты оңай табуға болатынын және оның алмастыруы қанша уақыт алатынын бағаладыңыз бе?
- Сіз орнатылған негізге карталық түрде талдау жасап, кеңінен қолданылатын бөлшектерді ұмытпауға тырыстыңыз бе?
- Сіз барлық бөлшектерді бірдей өте қажетті деп есептемей, оларды айқын приоритеттік деңгейлерге топтастырдыңыз бе?
- Сіз әрбір деңгейге негізделген негізгі себептерді құжаттадыңыз бе, сонда тізімді қорғауға және кейінірек қайта қарауға болады?
- Сіз Honeywell DCS тізімін өз actual күйінде ұстау үшін жауапты адам мен қайта қарау мерзімін белгіledіңіз бе?
- Сіз әрбір аралық бөлшектің бөлшек нөмірі мен модель сипаттамасын құрылғыда көрсетілгендей дәл құжаттадыңыз бе?
- Сіз сауалнама сұрағын берген кезде қажетті бөлшекті толық модель деректері мен суреттерін қоса отырып, анық сипаттау әдісін жоспарладыңыз бе?
Жабдықтаушылармен ынтымақтастық пен бөлшек табу
Бірінші орынға қойылған мақсаттар анықталғаннан кейін, келесі қадам — қажетті компоненттерді іздеу. Ешбір зауыт әртүрлі жағдайлар үшін барлық резервті бөлшектерді сақтай алмайды, сондықтан кейбір қажеттіліктер тек ақау пайда болған кезде ғана қанағаттандырылады. Осы сәтте топ ұсынатын ақпараттың сапасы қажеттілікті қаншалықты тез және дәл шешуге болатынын нақты әсер етеді.
Қажетті бөлшек қолда болмаған жағдайда айқын хабарласу іздеу процесін жылдамдатады. Пайдалы тәжірибе — тарапқа хабарласуға дейін толық сипаттама дайындау: дәл модель нөмірі, этикеткада басылып тұрған толық бөлшек белгіленуі және бұйым мен оның техникалық паспортының айқын суреттері. Толық модель деректері мен суреттер бір-біріне сәйкес келмейтін компонент алу ықтималдығын азайтады және тарапқа дұрыс бөлшекті анықтауды жеңілдетеді.
Supplyplcs өнеркәсіптік автоматтандыру үшін ауыстырғыш бөлшектердің тағамдық жеткізушісі болып табылады, ал Honeywell DCS бойынша жұмыс істейтін топтар сауалнамаға қатысу үшін толық модель нөмірін және фотосуреттерді ұсына алады. Бастапқы кезеңде толық ақпарат беру екі жақты да қайталанатын кері байланысқа ұшырамауға және талаптарды дәл сәйкестендіруге көмектеседі. Алғы басымдылықтарды анықтауға әкелетін осы әдіс сондай-ақ жеткізу процесін жақсартады, себебі жақсы құжатталған Honeywell DCS талаптары белгісіз немесе анықталмаған талаптарға қарағанда тиімдірек таратылады.
Сонымен қатар, жеткізу процесін бөлек іс-әрекет ретінде емес, алғы басымдылықтарды анықтау әдісінің бір бөлігі ретінде қарастыру да пайдалы. Жоғары тоқтату әсері бар және шектеулі қолжетімділігі бар бөлшек жеткізу процесінде ерте назар аударуды қажет етеді, ал төмен әсері бар бөлшек кейінірек қарастырылуы мүмкін. Осылай қолданылғанда, бұл үш фактор бастапқы тізім құрылғаннан кейін де шешім қабылдауды бағыттап отырады және Honeywell DCS ауыстырғыш бөлшектер тізімін зауыттың нақты шарттарымен сәйкестендіреді.
Қорытынды
Honeywell DCS үшін ауыстыру бөлшектерінің алдын алуы – бұл бір реттік сатып алу шешімі емес, бұл ғылыми тәсіл. Әрбір компонентті тоқтап қалу әсері, қолжетімділігі және орнатылған негіз бойынша бағалау арқылы инженерлер мен сатып алу топтары әрекетке қашан бастау керектігін шешуге ортақ, ашық тәсіл алады. Бұл әдіс болжамға негізделген шешім қабылдауды емес, логикалық талдауға негізделген шешім қабылдауды ынталандырады және өндірісті шынымен қорғайтын бөлшектерге назар аударуды қамтамасыз етеді.
Бұл әдіс толықтай сақталған қор көлемдерін талап етпейді және оның осылай істеуі керек емес. Талаптар өндірістік процестің жобасына, резервтеу деңгейіне және қауіпке деген қатынасына байланысты өзгереді, сонымен қатар өндірістің өзгеруіне байланысты да дамып отырады. Бірақ бұл әдіс команда мүшелерінің басшылыққа, аудиторларға және бір-біріне түсіндіре алатын тұрақты негіз береді. Тізімді жиі қайта қараңыз, бөлшек сипаттамаларын дәл ұстаңыз және баға сұранысы кезінде толық модель деректері мен суреттерді ұсыну арқылы Supplyplcs сияқты жеткізушімен ынтымақтастық жасаңыз. Осылай ұйымдастырылған кезде Honeywell DCS-тің сақтандыру бөлшектерін таңдау стратегиясы тәжірибелік, қорғанысқа лайықты және сынақ кезінде дайын болады.