Carte de commande convertisseur multi-applications Speedtronic Mark VI IS210MACCH2A/IS210MACCH2AKH, en stock

Conçu pour l’écosystème de contrôle Mark VIe, IS210MACCH2A fonctionne comme un contrôleur convertisseur multi-applications (MACC) intégrant le conditionnement haute vitesse des E/S, le traitement en temps réel et les communications réseau déterministes. Le IS210MACCH2A sert de nœud d’exécution central dans les architectures de contrôle de turbine, fonctionnant sous le système d’exploitation temps réel QNX Neutrino pour une planification prévisible des tâches. Avec 32 voies analogiques différentielles et huit sorties analogiques de 16 bits, le IS210MACCH2A surveille simultanément la vitesse, la température, les vibrations et les signaux des vannes servo tout en exécutant les algorithmes de turbine intégrés par GE. Le IS210MACCH2A prend en charge le traitement verrouillé à double cœur avec mémoire ECC et redondance matérielle, ce qui en fait une solution complète pour les applications exigeantes de production d'énergie et d'automatisation industrielle.

Commande de turbine à gaz – régulation de vitesse, surveillance de la température, analyse des vibrations et modulation de la vanne de carburant

Supervision et protection de turbine à vapeur

Commande de centrale à cycle combiné

Automatisation de procédés industriels nécessitant une coordination multi-axes à haute vitesse et une commande analogique en boucle fermée

Centrales de commande de moteurs avec interface d’entraînement à fréquence variable (VFD) (plage de puissance : 25–75 kW)

Automatisation des stations de compression et systèmes de commande de pompes

Projets de modernisation de turbines nécessitant le remplacement de contrôleurs analogiques obsolètes

Traitement verrouillé à double cœur – Configuration ARM Cortex‑A9 dans laquelle les deux cœurs processeurs exécutent simultanément des flux d'instructions identiques ; toute divergence déclenche une détection de défaut, assurant une disponibilité système supérieure à 99,999 %

32 canaux d'entrée analogique à haute densité – Configurable pour entrée 4–20 mA, ±10 V, thermocouple, RTD, impulsion de vitesse ou vibration ; résolution de 16 bits avec synchronisation < 5 μs sur tous les canaux

Bibliothèque intégrée d’algorithmes pour turbines – Préprogrammée avec les profils d’accélération des turbines à combustion GE, les courbes de linéarisation des vannes servo et la logique de modélisation du circuit gaz, éliminant ainsi la programmation utilisateur pour les fonctions standard des turbines

Système d’exploitation temps réel QNX Neutrino – Système d’exploitation temps réel (RTOS) dur avec planification déterministe des tâches et séparation des processus protégée en mémoire ; essentiel pour l’exécution de boucles de commande inférieures à la milliseconde dans les fonctions de protection et de déclenchement d’urgence

Prise en charge de la redondance triple modulaire (TMR) – Configurable en mode simple, double ou TMR complet (vote à trois unités), répondant aux niveaux d’intégrité de sécurité SIL 2 / SIL 3 selon la norme IEC 61508

Redondance par anneau EtherCAT/IP embarquée – Deux ports Ethernet prenant en charge des topologies en anneau auto-réparatrices avec un temps de reprise après défaillance inférieur à 20 ms, éliminant ainsi la nécessité d’amplificateurs analogiques externes et réduisant le câblage des armoires jusqu’à 35 %

sorties analogiques 16 bits avec diagnostics indépendants – Huit canaux analogiques délivrant 4–20 mA ou 0–10 V avec une stabilité à long terme supérieure à ±0,15 % ; chaque canal inclut une surveillance en temps réel des conditions de circuit ouvert, de court-circuit et de dépassement de plage

Capacité de remplacement à chaud – Permet le remplacement du module sans arrêter le système de commande ; aucune coupure d’alimentation du système n’est requise pour l’entretien

Isolation électrique canal à canal – Isolation de 1 kV entre les canaux d’entrée et de 500 V CA (pendant 1 minute) entre les sorties et la logique interne

Mémoire ECC embarquée (DDR3 avec correction d’erreurs) – Les erreurs simples sont automatiquement corrigées, les erreurs multiples déclenchent un signalement d’erreur – aucune corruption silencieuse des données

Exécute la logique de commande en temps réel de la turbine, y compris la régulation de la boucle de contrôle de vitesse (2 Hz–20 kHz), la surveillance de la température des gaz d’échappement, le traitement de la dynamique de combustion et le positionnement des servovalves de carburant

Convertit les entrées des instruments de terrain (4–20 mA, ±10 V, thermocouple, RTD, capteur magnétique, accéléromètre) en données numériques de commande destinées au contrôleur Mark VIe, avec une synchronisation intercanal inférieure à 5 μs

Génère des signaux analogiques de sortie 4–20 mA ou 0–10 V pour piloter les convertisseurs courant-pression (I/P), les actionneurs électro-hydrauliques et les vannes de positionnement, avec une résolution de 16 bits et une précision typique inférieure à ±0,1 % à 25 °C

Envoie des messages inter-contrôleurs via un réseau redondant en anneau EtherCAT/IP ; réachemine automatiquement les données en cas de défaillance d’un lien ou d’un commutateur, avec une reprise inférieure à 20 ms

Détermine les états de sortie votés dans les configurations redondantes triples modulaires : lorsque les trois unités sont en service, la décision est prise à la majorité (2 sur 3) ; lorsqu’une unité est hors service, les deux unités restantes assurent un vote duplex

Génère des rapports de diagnostic complets, y compris l’état de santé de chaque canal, l’état de l’alimentation interne (+15 V / –15 V pour les circuits analogiques), la température embarquée, l’intégrité de la liaison Ethernet et l’état de la communication sur le bus arrière via ControlST/ToolboxST

Charge automatiquement, au démarrage, les paramètres de réglage de turbine prédéfinis par GE, les enveloppes d’accélération, les courbes de compensation des vannes servo et les coefficients des algorithmes de parcours gaz — convivial, sans programmation manuelle

Q1 : À quoi sert le module IS210MACCH2A dans un système de contrôle Mark VIe ?
A1 : Le IS210MACCH2A est un contrôleur convertisseur multi-applications (MACC) qui gère la détection de la vitesse de turbine, la surveillance de la température, l’analyse des vibrations et l’actionnement des vannes servo — le tout au sein d’un seul module de 6U exécutant le système d’exploitation temps réel QNX Neutrino.

Q2 : Combien de voies d’entrée analogique le module IS210MACCH2A prend-il en charge ?
A2 : Le IS210MACCH2A prend en charge 32 canaux d'entrée analogique différentielle, configurables pour 4‑20 mA, ±10 V, thermocouple (TC), RTD, capteur de vitesse magnétique ou entrée de vibration, avec une fréquence d'échantillonnage de 1 kHz par canal.

Q3 : Le module IS210MACCH2A est-il compatible avec des configurations TMR (Redondance modulaire triple) ?
R3 : Oui, le IS210MACCH2A prend en charge les modes simplex, duplex et TMR complet avec vote de sortie 2 sur 3, répondant aux niveaux d'intégrité de sécurité SIL 2 / SIL 3 selon la norme IEC 61508.

Q4 : Le module IS210MACCH2A nécessite-t-il un refroidissement externe ?
R4 : La IS210MACCH2A fonctionne par refroidissement par convection issu du châssis Mark VIe ; il fonctionne dans une plage de température allant de –40 °C à +70 °C, sans ventilateur intégré. Toutefois, respectez les consignes de déclassement thermique lorsqu'on utilise simultanément tous les canaux.

Q5 : Le module IS210MACCH2A peut-il être remplacé sans couper l'alimentation du système Mark VIe ?
R5 : Oui, le IS210MACCH2A prend en charge l'échange à chaud (insertion et retrait en marche). Cela permet de remplacer le module tout en maintenant le fonctionnement normal du reste du système de contrôle.

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