ایم ایم ایس 6210 کو مرکزی خودکش فشار دہندہ یونٹ کے محوری جابجایی اور مختلف پھیلاؤ کی نگرانی کے لیے کیسے استعمال کریں

مرکزی خودکش فشار دہندہ اکثر لمبے عرصے تک مسلسل چلتے ہیں، اس لیے شافٹ کی پوزیشن میں چھوٹی سی تبدیلی بھی توجہ کا مستحق ہوتی ہے۔ عام آپریٹنگ رینج سے باہر محوری حرکت تھرسٹ بیئرنگ پر اضافی بوجھ ڈال سکتی ہے اور زیادہ سنگین صورتوں میں گھومتے اور ساکن حصوں کے درمیان رابطے کے خطرے کو بڑھا سکتی ہے۔ مختلف پھیلاؤ ایک اور مفید پیمائش ہے، خاص طور پر جب مشین کا درجہ حرارت شروع ہونے یا بند ہونے کے دوران تبدیل ہو رہا ہو۔

یہ EPRO MMS6210 ڈیوئل چینل شافٹ ڈسپلیسمنٹ مانیٹر اس قسم کی مشینری کے مانیٹرنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ایم ایم ایس 6000 سسٹم کے حصے کے طور پر، یہ ایڈی کرنٹ ڈسپلیسمنٹ سینسرز کے ساتھ کام کرتا ہے تاکہ گھومتے ہوئے شافٹ کے ساتھ جسمانی رابطہ قائم کیے بغیر شافٹ کی پوزیشن کو ناپ سکے۔

سینٹری فیوگل کمپریسر یونٹ کے لیے، ایم ایم ایس 6210 کو محوری ڈسپلیسمنٹ مانیٹرنگ اور دِفرنشل ایکسپینشن کے پیمائش دونوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہاں ان دونوں پیمائشوں کو عام طور پر کیسے کیا جاتا ہے اور انجینئرز کو مانیٹرنگ سسٹم سیٹ اپ کرتے وقت کن باتوں پر توجہ دینی چاہیے، اس کی وضاحت کی گئی ہے۔

1. ایم ایم ایس 6210 کیا پیمائش کر رہا ہے، اسے سمجھنا

سسٹم کو سیٹ اپ کرنے سے پہلے MMS6210 , یہ مددگار ہوتا ہے کہ محوری ڈسپلیسمنٹ کو دِفرنشل ایکسپینشن سے الگ کر لیا جائے، کیونکہ یہ دونوں کمپریسر کے بارے میں مختلف معلومات فراہم کرتے ہیں۔

محوری جابجایی، جسے کبھی کبھار دھکا کی حیثیت سے بھی جانا جاتا ہے، یہ ظاہر کرتی ہے کہ کمپریسر شافٹ اپنے محور کے ساتھ کتنی دور منتقل ہوئی ہے۔ عام حالات میں، دھکا برداشت کرنے والی بیئرنگ اس حرکت کو ایک کنٹرولڈ حد تک رکھتی ہے۔ لوڈ، بیئرنگ کی حالت، عملی دباؤ یا دیگر آپریٹنگ حالات میں تبدیلیاں شافٹ کی پوزیشن کو تبدیل کر سکتی ہیں۔

تفاوتی پھیلاؤ درجہ حرارت میں تبدیلی کے دوران گھومتے اور ساکن اجزاء کے درمیان نسبتی حرکت کا جائزہ لیتا ہے۔ رotor اور کیسنگ ہمیشہ بالکل ایک جیسی شرح سے گرم یا ٹھنڈی نہیں ہوتے۔ اس فرق کی نگرانی کرنا آپریٹرز کو مشین کے اندر مختلف آپریٹنگ حالات کے دوران کیا ہو رہا ہے، اس کا ایک اور طریقہ فراہم کرتی ہے۔

ایم ایم ایس 6210 شافٹ جابجایی مانیٹر اس قسم کے پیمائش کے لیے سگنلز کو پروسیس کر سکتا ہے اور یہ ٹربومشینری کے تحفظ کے اطلاقات میں خاص طور پر مفید ہے جہاں شافٹ کی پوزیشن کو مستقل طور پر نگرانی میں رکھنا ضروری ہوتا ہے۔

2. مناسب ایڈی کرنٹ سینسرز کا انتخاب اور انسٹال کرنا

کسی بھی شافٹ کے جابجا ہونے کے پیمائش کی معیار کا انحصار سینسر کی نصب کاری پر بہت زیادہ ہوتا ہے۔ MMS6210 یہ ایڈی کرنٹ جابجا ہونے کے سینسر سسٹم کے ساتھ کام کرتا ہے، جس میں ای پرو پی آر642x سیریز کے سینسرز اور مناسب سگنل کنورٹر شامل ہیں۔

سینٹری فیوگل کمپریسر پر محوری جابجا ہونے کی نگرانی کے لیے، پروب عام طور پر اس طرح مقامیت دی جاتی ہے کہ وہ شافٹ یا تھرسٹ کالر پر موجود محوری ہدف کو پیمائش کرے۔ چونکہ سینسر غیر رابطہ نوعیت کا ہوتا ہے، اس لیے یہ گھومتے ہوئے جزو کو چھوئے بغیر پروب کے سِرے اور ہدف کی سطح کے درمیان فاصلہ محسوس کر لیتا ہے۔

پروب کی جگہ اہمیت رکھتی ہے۔ غلط طریقے سے لگایا گیا سینسر، مناسب نہ ہونے والی ہدف کی سطح، یا ابتدائی فاصلے میں غلطی کی وجہ سے حاصل شدہ قیمتیں شافٹ کی حرکت کی درست عکاسی نہیں کریں گی۔

تفصیلی پھیلنے کو ناپنے کے وقت بھی یہی اصول لاگو ہوتا ہے۔ سینسر کی جگہ کمپریسر کے مکینیکل ترتیب اور منتخب کردہ ناپنے کے طریقے کے مطابق ہونی چاہیے۔ شروع کرنے سے پہلے، پروب کی لگاوٹ، کیبل کی رُوٹنگ، سینسر کی حد اور ہدف کا علاقہ چیک کریں۔ ان بنیادی لگاوٹ کی تفصیلات کا براہ راست اثر سنٹری فیوگل کمپریسر کے نگرانی نظام کی قابل اعتمادی پر ہوتا ہے۔

3. محوری جگہ بدلاؤ کی نگرانی کے لیے ایم ایم ایس 6210 کو ترتیب دیں

ایک بار جب سینسرز لگا دیے جاتے ہیں، تو MMS6210 مطلوبہ ناپنے کے لیے ترتیب دینے کی ضرورت ہوتی ہے۔

محوری جگہ بدلاؤ کے لیے، مانیٹر ایڈی کرنٹ سینسر سے سگنل وصول کرتا ہے اور اسے شافٹ کی جگہ کی قدر میں تبدیل کر دیتا ہے۔ ناپنے کی حد، انجینئرنگ اکائیاں، سینسر کی حساسیت، چینل کی ترتیبات اور الارم کی سطحیں کمپریسر کے ڈیزائن اور پلانٹ کی مشینری کے تحفظ کی ضروریات کے مطابق ترتیب دینی چاہییں۔

کسی اور کمپریسر سے الارم ویلیوز کو صرف نقل نہ کریں۔ دو مشینیں جو ایک جیسی نظر آتی ہیں، ان کے تھرسٹ بیئرنگ کے درمیان فاصلے، روٹر کی ترتیب، آپریٹنگ لوڈز اور اوریجنل ایکویپمنٹ مینوفیکچرر کی حدیں مختلف ہو سکتی ہیں۔

کمیشننگ کے دوران، ایک معلوم حوالہ کی پوزیشن طے کرنا اور ایم ایم ایس 6210 کے پڑھے جانے والے نتائج کو متوقع مکینیکل پوزیشن کے ساتھ موازنہ کرنا مفید ہوتا ہے۔ اس سے مرمت کے عملے کو مستقبل کی جانچ کے لیے ایک بنیادی نقطہ ملتا ہے۔

جب کمپریسر کام کرنا شروع کر دے، تو محوری پوزیشن میں تبدیلیوں کو وقت کے ساتھ دیکھا جا سکتا ہے۔ لوڈ میں تبدیلی کے دوران چھوٹی حرکت عام بات ہو سکتی ہے، جبکہ عام پوزیشن سے مسلسل دور جانے والی حرکت کی تحقیقات کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

4. تفریقی پھیلنے کا پیمائش سیٹ اپ کریں

جب کمپریسر کو قابلِ ذکر درجہ حرارت کی تبدیلیوں کا سامنا کرنا ہو، تو تفریقی پھیلنے کی پیمائش خاص طور پر مفید ہوتی ہے۔ اسٹارٹ اپ کے دوران، روٹر گرم ہو کر کیسِنگ سے مختلف شرح سے پھیل سکتا ہے۔ بند کرنے اور ٹھنڈا ہونے کے دوران اس کا الٹا عمل پیش آتا ہے۔

یہ MMS6210 تفاوتی پھیلاؤ کا نگرانی نظام اس نسبتی حرکت کو مناسب جابجا ہونے کے سینسر کی ترتیب کا استعمال کرتے ہوئے ناپنے کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ یہ ماڈیول مختلف مکینیکی ترتیبات، بشمول جوڑے کی شکل میں ترتیب کے لیے موافق طریقوں کے ناپنے کی حمایت کرتا ہے۔

مرمت کی ٹیم کے لیے اہم بات صرف ایک لمحے پر ظاہر ہونے والی تعداد نہیں ہے۔ دیکھیں کہ قدر کیسے تبدیل ہوتی ہے جب کمپریسر گرم ہوتا ہے، عام آپریٹنگ درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے، لوڈ تبدیل کرتا ہے، اور آخرکار بند ہو جاتا ہے۔

اگر تفاوتی پھیلاؤ ایک شروعات سے دوسری شروعات تک ایک ہی طرز پر پیش رفت کرتا ہے، تو وہ تاریخ ایک مفید حوالہ بن جاتی ہے۔ واضح طور پر مختلف رجحان انجینئرز کو مشین کا معائنہ کرنے کا ابتدائی موقع فراہم کر سکتا ہے، قبل از اس کے کہ حالت مزید بگڑے۔

اسی لیے تفاوتی پھیلاؤ کو اکیلے الگ تصور کرنے کے بجائے رجحان کے طور پر دیکھنا اکثر زیادہ قیمتی ہوتا ہے۔

5. الرٹ کی سطحیں مقرر کریں اور نگرانی نظام کو منسلک کریں

ایک مشینری تحفظ کا نظام تب مفید ثابت ہوتا ہے جب پیمائش کی گئی اقدار کو آپریٹرز کے لیے واضح معلومات میں تبدیل کیا جا سکتا ہو۔ ایم ایم ایس 6210 اجازت دیتا ہے کہ پیمائش کی گئی اقدار کو ترتیب دی گئی الرام حدود کے ساتھ موازنہ کیا جائے تاکہ غیر معمولی شافٹ حرکت کی نشاندہی کی جا سکے۔

الرام کی ترتیبات کو کمپریسر کے سازندہ کی حدود، انجینئرنگ دستاویزات، کمیشننگ کے اعداد و شمار، اور پلانٹ کے اپنے تحفظ کے فلسفے سے حاصل کرنا چاہیے۔ مقصد عام عمل کے دوران غیر ضروری الرامز پیدا کیے بغیر کسی معنی خیز تبدیلی کا پتہ لگانا ہے۔

پیمائش کی معلومات کو دوسرے پلانٹ سسٹمز تک بھی منتقل کیا جا سکتا ہے۔ موجودہ ترتیب کے مطابق، MMS6210 ڈیٹا کو ڈی سی ایس، تشخیصی سسٹم، ہوسٹ کمپیوٹر، یا دوسرے مشینری مانیٹرنگ آلات کے ذریعے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ماڈیول میں ری ایس 232 اور ری ایس 485 سمیت مواصلاتی صلاحیتیں فراہم کی گئی ہیں، جس کی وجہ سے شافٹ کی جگہ تبدیلی کے ڈیٹا کو وسیع مانیٹرنگ کی حکمت عملی میں شامل کرنا ممکن ہو جاتا ہے۔

اہم سینٹری فیوگل کمپریسرز کے لیے، محوری جگہ تبدیلی کو تنہا نہیں دیکھنا چاہیے۔ برینگ کے کمپن، شافٹ کے کمپن، رفتار، درجہ حرارت اور دیگر آپریٹنگ پیرامیٹرز انجینئرز کو مشین کے مسلسل مسئلے کو سمجھنے میں قیمتی تناظر فراہم کر سکتے ہیں۔

6. رجحان کے ڈیٹا کا استعمال کر کے تبدیلیوں کو جلدی پہچاننا

جب تک MMS6210 مانیٹرنگ سسٹم کو چالو کرنے کے بعد، اصل قدر اس بات سے آتی ہے کہ کمپریسر کا وقت کے ساتھ ساتھ کیسا رویہ ہوتا ہے۔

فرض کریں کہ محوری مقام کئی ماہ تک مستحکم رہتا ہے اور پھر ایک سمت میں آہستہ آہستہ حرکت کرنا شروع کر دیتا ہے۔ اس کی قدر اب بھی الرٹ حد سے نیچے ہو سکتی ہے، لیکن خود تبدیلی قابل غور ہے۔ ڈفرنشل ایکسپینشن کے لیے بھی یہی بات درست ہے۔ اگر ہر عام اسٹارٹ اپ ایک ہی طرز پر منجمد ہو اور بعد میں کوئی اسٹارٹ اپ واضح طور پر مختلف نظر آئے، تو مرمت کی ٹیم کے لیے تحقیقات کرنے کی وجہ موجود ہوتی ہے۔

غیر معمولی اعداد و شمار کو جانچتے وقت، اس کا موازنہ مشین کے لوڈ، رفتار، بیئرنگ کے درجہ حرارت، کمپریسر کے وائبریشن، سکشن اور ڈسچارج کی صورتحال اور حالیہ مرمتی کاموں کے ساتھ کرنا چاہیے۔ اس سے یہ طے کرنا آسان ہو جاتا ہے کہ تبدیلی مانیٹرنگ کے آلات سے متعلق ہے یا خود کمپریسر سے۔

سینسر کی حالت کو بھی باقاعدگی سے جانچا جانا چاہیے۔ ڈھیلا لگایا ہوا پہننے کا طریقہ، خراب کیبلز، آلودگی یا پروب کے درمیان فاصلے میں تبدیلی، ڈسپلیسمنٹ کے پیمائش پر اثر انداز ہو سکتی ہے۔ سینسر کی ترتیبات اور عام کام کرنے کی قدریں کے ریکارڈز رکھنا مستقبل میں MMS6210 کے مسائل کو دور کرنا بہت آسان بناتا ہے۔

آخری خیالات

اس کو استعمال کرنا EPRO MMS6210 محوری ڈسپلیسمنٹ اور مختلف پھیلنے کی نگرانی کے لیے مرمت کی ٹیموں کو ایک سنٹری فیوجل کمپریسر کے اندر کیا ہو رہا ہے، اس کی واضح تصویر فراہم کرتی ہے۔ درست ایڈی کرنٹ سینسرز، مناسب انسٹالیشن، مناسب الرٹ سیٹنگز اور باقاعدہ ٹرینڈ کی جانچ کے ساتھ، یہ نظام شافٹ کی پوزیشن میں تبدیلیوں کو پہچاننے میں مدد دے سکتا ہے، قبل از اس کے کہ وہ زیادہ سنگین مشینری کے مسائل میں تبدیل ہو جائیں۔

اہم بات یہ ہے کہ ایم ایم ایس 6210 کو مرکزی طور پر سینٹری فیوگل کمپریسر کی حالت کی نگرانی اور مشینری کے تحفظ کے مجموعی نظام کا ایک جزو سمجھا جائے۔ محوری جگہ تبدیلی اور مختلف پھیلاؤ کی قدریں زیادہ مفید ہو جاتی ہیں جب ان کا جائزہ وائبریشن، بیئرنگ کا درجہ حرارت، رفتار، اور کمپریسر کی فعلی آپریٹنگ حالت کے ساتھ مل کر لیا جائے۔

اگر آپ ای ایف پی آر او ایم ایم ایس 6210، پی آر 642x سینسر، یا دیگر مشینری کی نگرانی اور صنعتی خودکار کارکردگی کے اسپیئر پارٹس تلاش کر رہے ہیں، تو برائے مہربانی مصنوعات کی معلومات، دستیابی، اور قیمت کے بارے میں ہم سے رابطہ کریں۔ ہم کمپریسورز، ٹربائنز، اور دیگر اہم گھومتی مشینری کے لیے خودکار کارکردگی کے وسیع حد تک اجزاء فراہم کرتے ہیں۔

ہم ایم ایم ایس 6210 کے سوالات یا دیگر مصنوعات کی ضروریات کے لیے کسی بھی وقت رابطہ کرنے کی دعوت دیتے ہیں۔ ہم معیاری معیار اور خدمات کے ساتھ صنعتی خودکار کارکردگی کے وسیع حد تک اجزاء بھی فراہم کرتے ہیں۔

فروش کا منیجر: جِم پی

ای میل: [email protected]

ویچیٹ: ZXH18020776782

فون / وہاٹس ایپ: +86 18020776782