एमएमएस6210 का उपयोग करके एक सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसर यूनिट के अक्षीय विस्थापन और अंतर-प्रसार की निगरानी कैसे करें

सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसर अक्सर लंबे समय तक लगातार चलते रहते हैं, इसलिए शाफ्ट की स्थिति में भी छोटा-सा परिवर्तन ध्यान देने योग्य होता है। सामान्य संचालन सीमा से अधिक अक्षीय गति थ्रस्ट बेयरिंग पर अतिरिक्त भार डाल सकती है और अधिक गंभीर मामलों में घूर्णन करने वाले और स्थिर भागों के बीच संपर्क के जोखिम को बढ़ा सकती है। भिन्नात्मक प्रसार एक अन्य उपयोगी माप है, विशेष रूप से जब मशीन के तापमान में स्टार्टअप या शटडाउन के दौरान परिवर्तन हो रहा होता है।

द EPRO MMS6210 ड्यूअल चैनल शाफ्ट डिस्प्लेसमेंट मॉनिटर इस प्रकार की मशीनरी मॉनिटरिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। एमएमएस 6000 प्रणाली के एक हिस्से के रूप में, यह भंवर धारा विस्थापन सेंसर के साथ काम करता है ताकि घूर्णन शाफ्ट के साथ भौतिक संपर्क किए बिना शाफ्ट की स्थिति को मापा जा सके।

एक अपकेंद्रीय कंप्रेसर यूनिट के लिए, एमएमएस6210 का उपयोग अक्षीय विस्थापन मॉनिटरिंग और अंतर-प्रसार मापन दोनों के लिए किया जा सकता है। यहाँ इन दोनों मापों को आमतौर पर कैसे किया जाता है और इंजीनियरों को मॉनिटरिंग प्रणाली स्थापित करते समय किन बातों पर ध्यान देना चाहिए, वह बताया गया है।

1. एमएमएस6210 क्या माप रहा है, यह समझना

सेटअप करने से पहले एमएमएस6210 , यह उपयोगी होता है कि अक्षीय विस्थापन को अंतर-प्रसार से अलग कर लिया जाए, क्योंकि ये दोनों कंप्रेसर के बारे में अलग-अलग जानकारी देते हैं।

अक्षीय विस्थापन, जिसे कभी-कभी धक्का स्थिति भी कहा जाता है, यह दर्शाता है कि कंप्रेसर शाफ्ट अपनी अक्ष के अनुदिश कितनी दूरी तक स्थानांतरित हो गया है। सामान्य परिस्थितियों में, धक्का बेयरिंग इस गति को एक नियंत्रित सीमा के भीतर रखता है। भार, बेयरिंग की स्थिति, प्रक्रिया दबाव या अन्य संचालन परिस्थितियों में परिवर्तन के कारण शाफ्ट की स्थिति में बदलाव आ सकता है।

अंतराल विस्तार तापमान में परिवर्तन के साथ घूर्णनशील और स्थिर भागों के बीच सापेक्ष गति का अध्ययन करता है। रोटर और केसिंग का तापन या शीतलन सदैव एकदम समान दर से नहीं होता है। उस अंतर की निगरानी करना संचालकों को बदलती संचालन परिस्थितियों के दौरान मशीन के आंतरिक व्यवहार को समझने का एक अतिरिक्त तरीका प्रदान करती है।

एमएमएस6210 शाफ्ट विस्थापन मॉनिटर इन मापों के लिए संकेतों को संसाधित कर सकता है और ऐसे टर्बोमशीन सुरक्षा अनुप्रयोगों में विशेष रूप से उपयोगी है जहाँ शाफ्ट की स्थिति की निरंतर निगरानी आवश्यक होती है।

2. सही एडी करंट सेंसर का चयन और स्थापना करें

किसी भी शाफ्ट विस्थापन माप की गुणवत्ता सेंसर स्थापना पर बहुत अधिक निर्भर करती है। एमएमएस6210 यह एडी करंट विस्थापन सेंसर प्रणालियों के साथ काम करता है, जिनमें उचित सिग्नल कनवर्टर के साथ ईप्रो पीआर६४२एक्स श्रृंखला के सेंसर शामिल हैं।

एक सेंट्रीफ्यूगल कम्प्रेसर पर अक्षीय विस्थापन निगरानी के लिए, प्रोब को सामान्यतः इस प्रकार स्थित किया जाता है कि वह शाफ्ट या थ्रस्ट कॉलर पर एक अक्षीय लक्ष्य को मापे। चूँकि सेंसर संपर्क-रहित होता है, यह घूर्णन करने वाले घटक को छुए बिना प्रोब के सिरे और लक्ष्य सतह के बीच की दूरी का पता लगाता है।

प्रोब की स्थिति महत्वपूर्ण है। खराब रूप से माउंट किया गया सेंसर, अनुपयुक्त लक्ष्य सतह, या गलत प्रारंभिक अंतर ऐसे पाठन दे सकते हैं जो शाफ्ट की गति का सही ढंग से प्रतिनिधित्व नहीं करते हैं।

अंतराल विस्तार के मापन के समय भी यही सिद्धांत लागू होता है। सेंसर की स्थिति को कंप्रेसर की यांत्रिक व्यवस्था और चुने गए मापन विधि के अनुरूप होना चाहिए। सक्रियण से पहले, प्रोब की माउंटिंग, केबल रूटिंग, सेंसर की सीमा और लक्ष्य क्षेत्र की जाँच करें। ये मूल स्थापना विवरण अपकेंद्रीय कंप्रेसर निगरानी प्रणाली की विश्वसनीयता पर सीधा प्रभाव डालते हैं।

3. अक्षीय विस्थापन निगरानी के लिए एमएमएस6210 को कॉन्फ़िगर करें

एक बार सेंसर स्थापित हो जाने के बाद, एमएमएस6210 आवश्यक मापन के लिए कॉन्फ़िगर करने की आवश्यकता होती है।

अक्षीय विस्थापन के लिए, मॉनिटर भंवर धारा सेंसर से संकेत प्राप्त करता है और इसे शाफ्ट की स्थिति के मान में परिवर्तित करता है। मापन की सीमा, इंजीनियरिंग इकाइयाँ, सेंसर संवेदनशीलता, चैनल सेटिंग्स और अलार्म स्तरों को कंप्रेसर के डिज़ाइन और संयंत्र की मशीनरी सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए।

किसी अन्य कंप्रेसर से अलार्म मानों को सिर्फ़ नक़ल न करें। दो मशीनें जो समान दिखती हैं, उनमें थ्रस्ट बियरिंग के क्लियरेंस, रोटर की व्यवस्था, परिचालन भार और ओईएम सीमाएँ अलग-अलग हो सकती हैं।

कमीशनिंग के दौरान, एक ज्ञात संदर्भ स्थिति तय करना उपयोगी होता है और एमएमएस6210 के पाठ्यांक की अपेक्षित यांत्रिक स्थिति के साथ तुलना करना। इससे रखरखाव कर्मचारियों को भविष्य की जाँचों के लिए एक आधार बिंदु मिलता है।

एक बार कंप्रेसर संचालित हो जाने के बाद, अक्षीय स्थिति में परिवर्तन को समय के साथ ट्रैक किया जा सकता है। भार परिवर्तन के दौरान एक छोटा सा स्थानांतरण सामान्य हो सकता है, जबकि सामान्य स्थिति से लगातार दूर जाने वाला स्थानांतरण और अधिक जाँच के योग्य हो सकता है।

4. अंतराल विस्तार माप की स्थापना

जब कंप्रेसर को काफ़ी तापमान परिवर्तनों का सामना करना पड़ता है, तो अंतराल विस्तार विशेष रूप से उपयोगी हो जाता है। स्टार्टअप के दौरान, रोटर आवरण की तुलना में अलग तरह से गर्म हो सकता है और फैल सकता है। शटडाउन और ठंडा होने के दौरान इसकी विपरीत प्रक्रिया होती है।

द एमएमएस6210 अंतर विस्तार निगरानी उपकरण को उपयुक्त विस्थापन सेंसर व्यवस्था का उपयोग करके इस सापेक्ष गति को मापने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। यह मॉड्यूल विभिन्न यांत्रिक व्यवस्थाओं, जिनमें टैंडम व्यवस्था भी शामिल है, के अनुकूलित किए जा सकने वाले मापन विधियों का समर्थन करता है।

रखरखाव टीम के लिए, महत्वपूर्ण बात केवल एक क्षण पर प्रदर्शित संख्या नहीं है। कंप्रेसर के गर्म होने, सामान्य संचालन तापमान तक पहुँचने, भार में परिवर्तन होने और अंततः बंद होने के साथ-साथ मान में कैसे परिवर्तन होता है, इस पर नज़र रखें।

यदि अंतर विस्तार एक स्टार्टअप से दूसरे स्टार्टअप तक समान पैटर्न का अनुसरण करता है, तो यह इतिहास एक उपयोगी संदर्भ बन जाता है। स्पष्ट रूप से भिन्न प्रवृत्ति इंजीनियरों को मशीन की जाँच करने का प्रारंभिक कारण दे सकती है, जिससे स्थिति के आगे विकसित होने से पहले ही रोकथाम संभव हो सके।

इसीलिए अंतर विस्तार को एक अकेले अलग-थलग माप की तुलना में एक प्रवृत्ति के रूप में देखना अक्सर अधिक मूल्यवान होता है।

५. अलार्म स्तर सेट करें और निगरानी प्रणाली को कनेक्ट करें

एक मशीनरी सुरक्षा प्रणाली तब उपयोगी हो जाती है जब मापे गए मानों को ऑपरेटरों के लिए स्पष्ट जानकारी में बदला जा सकता हो। एमएमएस6210 अनुमति देता है कि मापे गए मानों की व्यवस्थित अलार्म सीमाओं के साथ तुलना की जाए, ताकि असामान्य शाफ्ट गति की पहचान की जा सके।

अलार्म सेटिंग्स को कंप्रेसर निर्माता की सीमाओं, इंजीनियरिंग दस्तावेज़ीकरण, शुरुआती डेटा और संयंत्र की स्वयं की सुरक्षा दर्शन से प्राप्त किया जाना चाहिए। इसका उद्देश्य सामान्य संचालन के दौरान अनावश्यक अलार्म बनाए बिना एक सार्थक परिवर्तन का पता लगाना है।

मापन की जानकारी को अन्य संयंत्र प्रणालियों को भी प्रेषित किया जा सकता है। मौजूदा व्यवस्था के आधार पर, एमएमएस6210 डेटा का उपयोग डीसीएस, नैदानिक प्रणाली, होस्ट कंप्यूटर या अन्य मशीनरी निगरानी उपकरण द्वारा किया जा सकता है। मॉड्यूल में आरएस232 और आरएस485 सहित संचार क्षमताएँ प्रदान की गई हैं, जिससे शाफ्ट विस्थापन के डेटा को एक व्यापक निगरानी रणनीति में शामिल करना संभव हो जाता है।

महत्वपूर्ण अक्षीय प्रवाह कंप्रेसर के लिए, अक्षीय विस्थापन को अकेले नहीं देखा जाना चाहिए। जब इंजीनियर कोई उभरती हुई मशीन समस्या को समझने का प्रयास कर रहे होते हैं, तो बेयरिंग कंपन, शाफ्ट कंपन, गति, तापमान और अन्य संचालन पैरामीटर महत्वपूर्ण संदर्भ प्रदान कर सकते हैं।

६. प्रवृत्ति डेटा का उपयोग करके परिवर्तनों का पूर्वानुमान लगाएँ

एक बार जब एमएमएस6210 निगरानी प्रणाली को सक्रिय करने के बाद, वास्तविक मूल्य कंप्रेसर के समय के साथ व्यवहार को देखने से प्राप्त होता है।

मान लीजिए कि अक्षीय स्थिति कई महीनों तक स्थिर रहती है और फिर एक दिशा में धीरे-धीरे स्थानांतरित होने लगती है। मान अभी भी अलार्म सीमा से नीचे हो सकता है, लेकिन परिवर्तन स्वयं का ध्यान रखना महत्वपूर्ण है। अंतराल विस्तार के लिए भी यही बात सही है। यदि प्रत्येक सामान्य प्रारंभ एक ही पैटर्न का अनुसरण करता है और कोई बाद का प्रारंभ स्पष्ट रूप से भिन्न दिखाई देता है, तो रखरखाव टीम के लिए जांच करने का कारण होता है।

असामान्य डेटा की समीक्षा करते समय, इसकी तुलना मशीन के लोड, गति, बेयरिंग के तापमान, कंपन, सक्शन और डिस्चार्ज की स्थितियों, तथा हाल के रखरखाव कार्यों के साथ करें। इससे यह पहचानना आसान हो जाता है कि क्या परिवर्तन मॉनिटरिंग उपकरण या कंप्रेसर स्वयं से संबंधित है।

सेंसर की स्थिति की भी नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए। ढीली माउंटिंग, क्षतिग्रस्त केबलें, दूषण या प्रोब गैप में परिवर्तन विस्थापन मापों को प्रभावित कर सकते हैं। सेंसर सेटिंग्स और सामान्य संचालन मानों के रिकॉर्ड रखने से भविष्य में एमएमएस6210 की समस्या-निवारण प्रक्रिया काफी आसान हो जाती है।

अंतिम विचार

इस्तेमाल करके EPRO MMS6210 अक्षीय विस्थापन और अंतराल विस्तार की निगरानी केंद्रापसारी कंप्रेसर के भीतर क्या हो रहा है, इसके बारे में रखरखाव टीम को एक स्पष्ट छवि प्रदान करती है। सही भंवर धारा सेंसर, उचित स्थापना, उपयुक्त अलार्म सेटिंग्स और नियमित प्रवृत्ति समीक्षा के साथ, यह प्रणाली शाफ्ट की स्थिति में परिवर्तनों की पहचान करने में सहायता कर सकती है, जिससे वे अधिक गंभीर मशीनरी समस्याओं में विकसित होने से पहले ही पहचाने जा सकें।

महत्वपूर्ण बात यह है कि MMS6210 को समग्र अपकेन्द्रीय कंप्रेसर स्थिति निगरानी और मशीनरी सुरक्षा प्रणाली के एक घटक के रूप में देखा जाए। अक्षीय विस्थापन और अंतराल विस्तार तब कहीं अधिक उपयोगी हो जाते हैं, जब उन्हें कंपन, बेयरिंग तापमान, गति और वास्तविक कंप्रेसर संचालन स्थितियों के साथ सामूहिक रूप से मूल्यांकन किया जाता है।

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