Woodward-Produkte von Supplyplcs

Übersicht

Markenname:	WOODWARD
Modellnummer:	8200-203
Herkunftsland:	USA
Verpackungsdetails:	Original neu, fabrikversiegelt
Lieferzeit:	Lieferzeit bei Lagerbestand
Zahlungsbedingungen:	T/T
Lieferkapazität:	auf Lager

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Verkaufsleiter:	Stella
E-Mail senden:	[email protected]
Kontakt über WhatsApp:	+86 18159889985

Spezifikationen

Parameter	Spezifikation
Modell	8200-203
Hersteller	WOODWARD
Produktfamilie	ProTech 203-Überschreitungsschutzsystem
Produkttyp	Digitale Überschreitungs-Auslöseeinrichtung / Sicherheits-Instrumentierungssystem (SIS)
Auslöselogik	Stromlos-zum-Auslösen (ausfallsicher)
Abstimmungsarchitektur	zwei-aus-drei-(2oo3)-Hardware-Abstimmung
Eingangsspannung	120 Vac/dc (88–132 Vac / 90–150 Vdc)
Stromverbrauch	12,5 VA bei Wechselstrom / 4,77 W bei Gleichstrom
Drehzahlerfassungsfrequenzbereich	100 Hz bis 32 kHz
Frequenzbereich für Auslösepunkt	250 Hz bis 25 kHz
Eingangsamplitude für MPU	mindestens 1 Veff bei 100 Hz bis 25 kHz; mindestens 2 Veff bei 25 kHz bis 32 kHz
Eingangsimpedanz für MPU	2 kΩ
Drehzahlerfassungskanäle	3 unabhängige magnetische Abtastkopf- (MPU-) Eingänge
Gesamtreaktionszeit	maximal 40 ms
Genauigkeit	±(0,05 % × Auslösepunkt + 2 Hz)
Abtastzeit	5 ms
Betriebstemperatur	–25 °C bis +60 °C (–13 °F bis +140 °F)
Anzeigebetriebstemperatur	–15 °C bis +60 °C (+5 °F bis +140 °F)
Gehäuse-Bewertung	NEMA 4/4X (entspricht IP54/IP65)
Abmessungen (B × H × T)	19″ × 12,244″ × 5,62″ (mit Drehknopf und Schlüssel)
Gewicht	Ca. 13 lbs (5,9 kg)
Fernrücksetzung	Ja, von einem entfernten Standort aus
ZERTIFIZIERUNGEN	UL, CE
Gefährdungszone	Geeignet für europäische Zone 2, Gruppe II (ATEX EN60079-15)
KONFORMITÄT	EMV-Richtlinie 89/336/EWG, Niederspannungsrichtlinie 73/23/EWG, ATEX 94/9/EG

Beschreibung

Die 8200-203ist ein digitales Überschleunigungsschutzsystem der ProTech-203-Serie von Woodward, das als dediziertes sicherheitsgerichtetes Instrumentierungssystem für Gasturbinen, Dampfturbinen und andere hochdrehzahlfähige Rotationsmaschinen konzipiert wurde . Der 8200-203überwacht die Antriebsmaschinendrehzahl über drei unabhängige magnetische Aufnehmer (MPUs) und wendet eine 2-aus-3-Abstimmungslogik an, um bei Bestätigung einer Überschleunigung durch zwei von drei Kanälen einen Notabschaltvorgang einzuleiten. 8200-203verfügt über ein deaktivierungsbedingtes Auslöse-Design mit Fehlersicherheit, das sicherstellt, dass ein Verlust der Steuerleistung in einen sicheren (ausgelösten) Zustand und nicht in einen gefährlichen Fehlerzustand führt . Der 8200-203bietet eine Konfiguration über die Frontplatte, hot-swap-fähige Module und ein NEMA-4/4X-Gehäuse für anspruchsvolle industrielle Umgebungen .

Wettbewerbsvorteile

Dreifach-redundante Architektur mit 2-aus-3-Abstimmung – Beseitigt Einzelpunktausfälle; ein Ausfall eines Sensors oder Kanals kann weder zu einem ungewollten Auslösen noch zu einem Ausbleiben des Auslösens führen . Diese Architektur erfüllt die SIL-Anforderungen für den Schutz kritischer Maschinen .
Deaktivierungsbedingtes Auslöse-Design mit Fehlersicherheit – Ein Verlust der Steuerleistung, interne Fehler oder Verdrahtungsfehler führen in einen sicheren (ausgelösten) Zustand. Woodward empfiehlt diese Konfiguration ausdrücklich für allgemeine Sicherheitsanwendungen .
Hot-swappable Module – Jede Drehzahlerfassungseinheit kann ausgetauscht werden, während die beiden anderen Einheiten weiterhin mit Strom versorgt und betriebsbereit bleiben, wodurch teure Ausfallzeiten vermieden werden .
Integrierte Selbsttestfunktion – Der integrierte Frequenzgenerator ermöglicht den Einzeltest jeder Einheit, während der Primärantrieb weiterhin in Betrieb ist .
Überlegene Genauigkeit gegenüber mechanischen Geräten – Digitale Drehzahl-Erfassung und -Anzeige mit einer Genauigkeit von ±0,1 %, deutlich besser als die Leistungsfähigkeit mechanischer Überschreitungs-Drehzahlgeräte.
Einsatzbereit in rauen Umgebungen – Gehäuse nach NEMA 4/4X (IP54/IP65) mit abschließbarer Frontplatte verhindert unbefugte Änderungen der Sicherheitseinstellungen .

Merkmale

Drei unabhängige Drehzahl-Erfassungseinheiten – Jede mit eigener separater Stromversorgung zur kontinuierlichen Überwachung der Antriebsmaschinendrehzahl
hardware-Abstimmlogik nach dem 2-aus-3-Prinzip – Sechs Abstimmrelais in einer Serien-/Parallelschaltung; zwei Einheiten müssen auslösen, um eine Turbinenabschaltung einzuleiten
Stromlos-zum-Auslösen-Logik (fail-safe) – Zwischenschaltrelais ist im Normalbetrieb erregt; es wird bei Überschreitung der Drehzahl oder bei Stromausfall stromlos geschaltet
Frontplatte-Bedienschnittstelle – Touchpad mit zweizeiliger, 16-Zeichen-LCD-Anzeige; Tasten für Menü, Cursor rechts, Anpassung nach oben und Anpassung nach unten
Schlüsselschaltergeschützte Programmierung – Verhindert unbefugte Konfigurationsänderungen; MONITOR-Modus für den Normalbetrieb, PROGRAM-Modus für die Konfiguration
Integrierter Frequenzgenerator – Ermöglicht das Überschreiten der Drehzahlprüfung jeder Einheit einzeln, ohne den Primärantrieb vom Netz zu nehmen
Umfassende LED-Statusanzeigen – Anzeigen für Auslösung, MPU-Ausfall, CPU-Ausfall, Wählschalterrelais-Status und Stromversorgungsstatus
Spitzen-Drehzahl-Aufzeichnung – Erfasst und speichert die maximale Drehzahl während von Überschreiten-Events im nichtflüchtigen Speicher
MPU-Fehlerverwaltung – Programmierbarer MPU-Fehlerschwellenwert und Zeitüberschreitung; konfigurierbare Option für Auslösung bei Fehler
Fernrücksetzfunktion – Ermöglicht Rücksetzung von einem entfernten Standort über Feldverdrahtung
Schlüsselverschluss – Verhindert unbefugte Programmierung oder Prüfung
Abschließbares Gehäuse – IP54/NEMA-4-zertifiziert für industrielle Umgebungen ohne zusätzliche Klimatisierung

Funktionen

Kontinuierliche Drehzahlüberwachung – Jede der drei drehzahlerfassenden Einheiten liest ihr jeweiliges MPU-Signal aus und berechnet alle 5 ms die Rotationsgeschwindigkeit
Überdrehzahl-Erkennung – Vergleicht die gemessene Drehzahl mit dem konfigurierbaren Fahrtsollwert (typischerweise 110–115 % der Nenndrehzahl); löst den Notabschalter aus, sobald zwei von drei Kanälen eine Überschreitung bestätigen
Signalverlust-Erkennung – Erkennung eines MPU-Ausfalls, wenn die Frequenz nach zuvor überschrittenem Wert von 120 Hz unter 100 Hz fällt; programmierbare Reaktion entweder als reine Alarmmeldung oder als Alarm plus Notabschaltung
MPU-Ausfall-Zeitgeber – Startzeitgeber stellt sicher, dass die Drehzahl innerhalb der programmierten Zeitüberschreitung den MPU-Ausfall-Sollwert überschreitet; andernfalls wird der Primärantrieb abgeschaltet
Abstimmrelais-Aktivierung – Jede drehzahlerfassende Einheit aktiviert zwei Abstimmrelais; sechs Relais in Serien-/Parallelschaltung steuern das Zwischenrelais
Notabschaltrelais-Steuerung – Das Zwischenrelais bietet zwei normalerweise geöffnete und zwei normalerweise geschlossene Kontakte zur Integration in externe Aktuatorsysteme
Eingebaute Selbstdiagnose – Bordintegrierter Frequenzgenerator ermöglicht Overspeed-Tests einzelner Einheiten, während das System weiterhin online bleibt
Spitzengeschwindigkeitsspeicherung – Aktualisiert und speichert die Spitzengeschwindigkeit im nichtflüchtigen Speicher bei Auftreten eines Overspeed-Vorgangs
Alarmmeldung – Separate Alarmausgabe und LED zeigen den Auslösestatus einzelner Einheiten an; LEDs für MPU-Ausfall und CPU-Ausfall liefern Diagnoseinformationen
Hardware-Fehlererkennung – Kontinuierliche Überwachung von EEPROM, Verriegelungssignalen und Mikroprozessorfunktion; Auslösung bei Erkennung eines Hardwarefehlers

Häufig gestellte Fragen

1: Welche Anforderungen gelten für die Eingangsleistung des 8200-203?

Antwort 1: Die 8200-203akzeptiert 120 Vac/dc-Eingang mit einem Betriebsspannungsbereich von 88–132 Vac oder 90–150 Vdc. Die Leistungsaufnahme beträgt 12,5 VA im Wechselstrombetrieb und 4,77 W im Gleichstrombetrieb .

F2: Was ist der Unterschied zwischen Modellen mit stromlos auslösender und stromführend auslösender Funktion?

A2: Bei stromlos auslösenden Modellen wie dem 8200-203, das Trip-Relais wird während des Normalbetriebs erregt und entlädt sich bei Überschreiten der Drehzahl oder bei Stromausfall – wodurch ein sicherer (getrippeter) Zustand im Falle eines Ausfalls der Steuerstromversorgung gewährleistet wird . Woodward empfiehlt dringend die Konfiguration „Entlastung zum Auslösen“ (de-energize-to-trip) für allgemeine Sicherheit . Modelle mit „Erregung zum Auslösen“ (energize-to-trip) benötigen Strom, um auszulösen, und lösen möglicherweise bei Stromausfall nicht aus.

F3: Können einzelne Einheiten ohne Abschaltung der Turbine ausgetauscht werden?

A3: Ja. Das ProTech 203-System verfügt über hot-swappable Module. Jede drehzahlerfassende Einheit kann ausgetauscht werden, während die beiden anderen Einheiten weiterhin mit Strom versorgt und betriebsbereit bleiben – dadurch ist eine Wartung im laufenden Betrieb ohne Auslösung des Primärantriebs möglich .

F4: Welcher Drehzahlerfassungs-Frequenzbereich ist beim 8200-203 vorgesehen?

A4: Der Drehzahlerfassungs-Frequenzbereich liegt zwischen 100 Hz und 32 kHz; der Frequenzbereich für den Auslösepunkt liegt zwischen 250 Hz und 25 kHz. Die minimale MPU-Eingangsamplitude beträgt 1 Vrms im Bereich von 100 Hz bis 25 kHz und 2 Vrms im Bereich von 25 kHz bis 32 kHz .

F5: Wie verbessert die 2-aus-3-Abstimmungslogik die Zuverlässigkeit des Systems?

A5: Die 2-aus-3-Abstimmungslogik erfordert, dass zwei von drei unabhängigen Drehzahlerfassungskanälen eine Überschreitung der Drehzahl feststellen, bevor ein Abschaltvorgang ausgelöst wird. Dadurch werden einzelne Ausfallstellen eliminiert – ein einzelner Sensorausfall kann weder zu einem falschen Abschaltvorgang noch zu einem Ausbleiben des Abschaltvorgangs führen, was die Zuverlässigkeit des Systems deutlich erhöht und unnötige Ausfallzeiten verhindert. .

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